氬弧焊技術(shù)入門(mén)與提高圖片
氬弧焊技術(shù)入門(mén)與提高內(nèi)容簡(jiǎn)介
本書(shū)著重介紹了氬弧焊的基礎(chǔ)知識(shí)和基本操作方法,并通過(guò)10個(gè)典型工程應(yīng)用實(shí)例詳細(xì)解析氬弧焊的應(yīng)用,同時(shí)也講解了焊接工藝評(píng)定、氬弧焊工考試要求、焊接缺陷、氬弧焊安全技術(shù)等內(nèi)容。
本書(shū)以初級(jí)工的實(shí)用操作技能為主,兼顧在初級(jí)焊工基礎(chǔ)上的技術(shù)提高和練習(xí),理論上通俗易懂,以解釋述說(shuō)方式說(shuō)明原理,適合初中以上學(xué)歷的青工和農(nóng)民工自學(xué),也適合有一定基礎(chǔ)的焊工深入了解氬弧焊技術(shù)的理論知識(shí)和操作技能。
第1章 氬弧焊基礎(chǔ)知識(shí)
1.1 氬弧焊概述
1.1.1 氬弧的形成與特性
1.1.2 氬弧焊接過(guò)程
1.2 氬弧焊工藝參數(shù)選擇
1.2.1 電源種類(lèi)與極性選擇
1.2.2 熔化極氬弧焊熔滴過(guò)渡特性選擇
1.2.3 保護(hù)氣體純度及流量
1.2.4 鎢極的選用
1.2.5 噴嘴與電極參數(shù)
1.2.6 焊接速度
1.2.7 焊件形狀與接頭形式
1.3 產(chǎn)生電弧偏吹與穩(wěn)弧措施
第2章 氬弧焊設(shè)備
2.1 鎢極氬弧焊機(jī)的分類(lèi)及特點(diǎn)
2.1.1 氬弧焊機(jī)的組成
2.1.2 鎢極氬弧焊機(jī)的特點(diǎn)
2.2 氬弧焊機(jī)電源
2.2.1 交流鎢極氬弧焊機(jī)
2.2.2 直流鎢極氬弧焊機(jī)
2.2.3 逆變式直流氬弧焊機(jī)
2.2.4 脈沖鎢極氬弧焊機(jī)
2.3 鎢極氬弧焊槍
2.3.1 焊槍的作用與要求
2.3.2 焊槍的分類(lèi)和結(jié)構(gòu)
2.4 供氣系統(tǒng)
2.5 熔化極氬弧焊的送絲系統(tǒng)
第3章 氬弧焊用焊接材料
3.1 填充材料
3.1.1 碳鋼和低合金鋼焊接材料的選用
3.1.2 常用有色金屬焊絲
3.2 保護(hù)氣體
3.3 鎢極
第4章 氬弧焊操作基本方法
4.1 坡口準(zhǔn)備
4.2 焊前清理
4.3 操作基本要領(lǐng)
4.3.1 工藝參數(shù)的選擇
4.3.2 操作技術(shù)
4.4 手工鎢極氬弧焊操作練習(xí)
4.4.1 平敷焊練習(xí)
4.4.2 接縫練習(xí)
4.5 鎢極自動(dòng)焊技術(shù)
4.5.1 長(zhǎng)直焊縫的焊接
4.5.2 環(huán)焊縫的焊接
4.6 脈沖鎢極氬弧焊技術(shù)
4.6.1 直流脈沖氬弧焊
4.6.2 交流脈沖氬弧焊
第5章 常用金眉材料的氬甄焊
5.1 不銹鋼的焊接
5.1.1 不銹鋼的分類(lèi)
5.1.2 不銹鋼的焊接特點(diǎn)
5.2 珠光體鉻鎳耐熱鋼的焊接
5.3 鋁及鋁合金的焊接
5.4 鎳及鎳合金的焊接
5.5 鈦及鈦合金的焊接
第6章 氬弧焊應(yīng)用典型實(shí)例
實(shí)例1 電站管道安裝手工鎢極氬弧焊的打底焊
實(shí)例2 15CrMo鋼管的全位置氬弧焊
實(shí)例3 磷脫氧銅的手工鎢極氬弧焊
實(shí)例4 苯乙烯蒸氣爐管的手工鎢極氬弧焊
實(shí)例5 Q235鋼與TA2鈦復(fù)合板的氬弧焊
實(shí)例6 純鎳蒸發(fā)器的手工鎢極氬弧焊
實(shí)例7 碳鋼法蘭與紫銅管的氬弧焊
實(shí)例8 不銹鋼薄板的鎢極氬弧焊
實(shí)例9 在42CrMo鋼軸上氬弧堆焊鋁青銅
實(shí)例10 000Cr26Mo1高純鐵素體不銹鋼的鎢極氬弧焊
第7章 焊接工藝評(píng)定及焊接工藝規(guī)程
7.1 熔化焊焊接工藝評(píng)定
7.1.1 焊接工藝評(píng)定的目的
7.1.2 焊接工藝評(píng)定的程序
7.2 焊接工藝評(píng)定規(guī)則
7.3 試驗(yàn)要求和評(píng)定結(jié)果
7.4 焊接工藝指導(dǎo)書(shū)和焊接工藝評(píng)定報(bào)告推薦格式
7.5 焊接工藝規(guī)程
第8章 氬弧焊工考核及管理
8.1 氬弧焊工的資格
8.2 焊工考試
8.2.1 對(duì)焊工考試的一般要求
8.2.2 考試內(nèi)容和方法
8.2.3 考試試件
8.2.4 操作技能考試具體要求
8.2.5 考試結(jié)果與評(píng)定
8.2.6 發(fā)證
8.3 焊工培訓(xùn)
8.3.1 初試焊工
8.3.2 復(fù)試焊工
8.3.3 專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)
8.4 持證焊工管理
第9章 焊接缺陷及質(zhì)量檢驗(yàn)
9.1 焊接缺陷
9.2 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)
第10章 氬弧焊工安全技術(shù)
10.1 防止觸電
10.2 防止紫外線和弧光輻射
10.3 防止燃燒和爆炸
10.4 操作者安全防護(hù)
10.5 設(shè)備防護(hù)
參考文獻(xiàn)
氬弧焊之所以能獲得如此廣泛的應(yīng)用,主要是因?yàn)橛腥缦聝?yōu)點(diǎn)。氬氣保護(hù)可隔絕空氣中氧氣、氮?dú)?、氫氣等?duì)電弧和熔池產(chǎn)生的不良影響,減少合金元素的燒損,以得到致密、無(wú)飛濺、質(zhì)量高的焊接接頭;氬弧焊的電弧燃燒穩(wěn)定...
可以用粗一點(diǎn)的焊絲,用點(diǎn)焊的方法堆徹焊接,我想你焊的一定是薄板吧,另交你一個(gè)最簡(jiǎn)單的方法,縫再大一點(diǎn)也好用的,把焊絲先點(diǎn)一頭,再點(diǎn)縫的另一邊,這樣就架起了焊絲橋,用同樣的方法并列成一排,再把這一排焊熔...
焊接,沒(méi)有捷徑。學(xué)習(xí)氬弧焊也不例外。沒(méi)有一定的理論基礎(chǔ),盲目的焊接,技術(shù)很難快速進(jìn)步的。不同金屬材質(zhì),不同厚度,焊縫位置不同,所用參數(shù)差異很大,建議到 焊接技校學(xué)習(xí)。上午半天理論,使得焊接少走彎路。下...
格式:pdf
大小:1.2MB
頁(yè)數(shù): 2頁(yè)
評(píng)分: 4.6
雙把氬弧焊技術(shù)是一種新興的焊接技術(shù),其應(yīng)用在不銹鋼儲(chǔ)罐的焊接上,焊縫成型美觀,焊接質(zhì)量好,射線檢測(cè)合格率達(dá)98%以上,應(yīng)用此技術(shù)節(jié)約成本,提高工效。
格式:pdf
大小:1.2MB
頁(yè)數(shù): 2頁(yè)
評(píng)分: 3
槽形鋁母線氬弧焊技術(shù)——通過(guò)時(shí)鋁的焊接性廈鋁氬蕊焊基本原理的分析,時(shí)船材氬孤焊技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn)的比較,決定在電廠建設(shè)過(guò)程中,采用非熔化極手工氬蕊坪代替?zhèn)鹘y(tǒng)的碳孤焊。實(shí)踐證明此方擊是可行的,先進(jìn)的.可太大提高焊棰質(zhì)量噩效率,誼技術(shù)值得推廣。
本書(shū)著重介紹了鎢極氬弧焊(GTAW)的基礎(chǔ)知識(shí)和操作方法,以及金屬材料的焊接及有色金屬材料的焊接等實(shí)用技術(shù),解析了鎢極氬弧焊的應(yīng)用,同時(shí)也講解了焊接工藝評(píng)定、焊工考試要求等內(nèi)容,應(yīng)用技術(shù)比較全面。
本書(shū)以初級(jí)工的實(shí)用技術(shù)為主,兼顧初、中級(jí)焊工學(xué)習(xí)和提高,多以圖解方式說(shuō)明原理和操作技巧,通俗易懂,并結(jié)合經(jīng)常接觸到的氬弧焊接實(shí)用技術(shù),對(duì)鋁及鋁合金的焊接、異種金屬材料的焊接和異種有色金屬焊接等技術(shù),從理論和實(shí)際操作技能上,作了全面講解,突出焊接的實(shí)用性。
本書(shū)適合初、中、高級(jí)焊工自學(xué)和提高。
第1章氬弧焊基礎(chǔ)知識(shí)001
1.1氬弧焊概述001
1.1.1氬弧焊的分類(lèi)001
1.1.2氬弧焊的焊接過(guò)程002
1.2氬弧的形成004
1.2.1電弧的“陰極霧化”作用004
1.2.2交流電弧中的局部整流作用004
1.2.3氣體的電離現(xiàn)象007
1.2.4氣體保護(hù)008
1.2.5電弧的剛度011
1.3氬弧焊的特點(diǎn)012
1.3.1氬弧焊電弧的組成012
1.3.2氬弧焊的特點(diǎn)012
1.4氬弧焊的電源種類(lèi)與極性013
1.5手工鎢極氬弧焊工藝及主要技術(shù)參數(shù)015
1.5.1手工鎢極氬弧焊操作程序及方法015
1.5.2鎢極氬弧焊的主要參數(shù)017
1.6熔化極氬弧焊的熔滴過(guò)渡019
1.7電弧產(chǎn)生偏吹及穩(wěn)定措施019
第2章焊工識(shí)圖021
2.1機(jī)械制圖的基本規(guī)定021
2.1.1圖紙幅面及格式021
2.1.2繪圖比例021
2.1.3圖線023
2.2投影的基本原理025
2.2.1投影基本知識(shí)025
2.2.2三視圖026
2.3焊接符號(hào)及標(biāo)注方法028
2.3.1焊縫符號(hào)的標(biāo)注及應(yīng)用028
2.3.2焊縫符號(hào)在圖樣上的標(biāo)注位置032
2.4鉚焊結(jié)構(gòu)圖樣的識(shí)讀033
2.4.1結(jié)構(gòu)圖的特點(diǎn)033
2.4.2鉚焊圖與機(jī)械圖的比較034
2.4.3讀鉚焊圖的方法和步驟034
2.4.4簡(jiǎn)單裝配圖識(shí)讀示例035
2.5焊接裝配圖識(shí)讀040
2.5.1冷凝器管箱焊接裝配圖的識(shí)讀040
2.5.2水氣分離器焊接裝配圖的識(shí)讀041
第3章氬弧焊設(shè)備043
3.1鎢極氬弧焊設(shè)備的分類(lèi)及特點(diǎn)043
3.1.1鎢極氬弧焊設(shè)備的組成043
3.1.2鎢極氬弧焊設(shè)備的特點(diǎn)044
3.2氬弧焊電源045
3.2.1交流鎢極氬弧焊機(jī)045
3.2.2直流鎢極氬弧焊機(jī)049
3.2.3逆變式直流氬弧焊機(jī)053
3.2.4脈沖鎢極氬弧焊機(jī)057
3.3手工鎢極氬弧焊槍060
3.3.1焊槍的作用與要求060
3.3.2焊槍的分類(lèi)與結(jié)構(gòu)060
3.4供氣系統(tǒng)062
3.4.1氬氣瓶062
3.4.2減壓器062
3.4.3氣體流量計(jì)062
3.4.4電磁氣閥063
3.5水冷系統(tǒng)及送絲機(jī)構(gòu)063
3.5.1水冷系統(tǒng)063
3.5.2送絲機(jī)構(gòu)063
3.6特殊保護(hù)裝置064
3.6.1平板對(duì)接的正面保護(hù)064
3.6.2平板對(duì)接的背面保護(hù)065
3.6.3小直徑管子對(duì)接的保護(hù)066
第4章氬弧焊填充焊絲067
4.1氬弧焊用焊絲一般知識(shí)067
4.1.1焊絲的分類(lèi)068
4.1.2焊絲的選用原則069
4.2碳鋼和低合金鋼焊絲069
4.2.1實(shí)心焊絲牌號(hào)070
4.2.2藥芯焊絲牌號(hào)070
4.2.3焊絲的型號(hào)070
4.3不銹鋼焊絲076
4.3.1不銹鋼實(shí)心焊絲076
4.3.2不銹鋼藥芯焊絲078
4.4有色金屬焊絲079
4.4.1鋁及鋁合金焊絲079
4.4.2鈦及鈦合金焊絲080
4.4.3鎳及鎳合金焊絲082
4.4.4銅及銅合金焊絲082
4.4.5鎂焊絲084
4.5熔化襯墊084
4.6焊絲使用注意事項(xiàng)085
第5章鎢極和保護(hù)氣體087
5.1鎢極087
5.1.1鎢極的型號(hào)及特點(diǎn)087
5.1.2鎢極的許用電流和電弧電壓089
5.1.3鎢極的形狀及制備090
5.1.4鎢極的選用092
5.2保護(hù)氣體093
5.2.1氬氣093
5.2.2氦氣094
5.2.3混合氣體095
第6章焊接坡口、焊前清理及氣體保護(hù)097
6.1焊接坡口097
6.1.1對(duì)接接頭坡口097
6.1.2T形接頭及坡口.098
6.1.3角接接頭及坡口098
6.2焊前清理099
6.2.1機(jī)械清理法100
6.2.2化學(xué)清理法100
6.3氣體保護(hù)104
第7章焊接工藝參數(shù)的選擇107
7.1焊接條件107
7.2焊絲直徑108
7.3鎢極直徑和端頭形狀109
7.4焊接電流110
7.5噴嘴直徑111
7.6氣體流量112
7.7焊接速度113
7.8預(yù)熱和層間溫度113
7.9焊接順序114
7.10噴嘴至工件距離和電弧長(zhǎng)度114
7.11.鎢極伸出長(zhǎng)度114
第8章基本操作技術(shù)入門(mén)116
8.1引弧116
8.1.1接觸短路引弧116
8.1.2高頻高壓引弧117
8.1.3高壓脈沖引弧117
8.2手工GTAW的焊炬握持方法118
8.3手工GTAW的焊絲握持方法118
8.4手工GTAW的焊絲送進(jìn)方式119
8.4.1連續(xù)送絲119
8.4.2斷續(xù)送絲120
8.4.3通用送絲120
8.4.4焊絲緊貼坡口或鈍邊填絲法120
8.4.5送絲操作的注意事項(xiàng)121
8.5焊炬的移動(dòng)方法122
8.5.1左焊法122
8.5.2右焊法123
8.5.3焊炬的運(yùn)動(dòng)形式123
8.5.4搖把焊(跳弧法)125
8.6焊絲的填充位置125
8.6.1外填絲法125
8.6.2內(nèi)填絲法126
8.6.3依絲法127
8.6.4焊絲的續(xù)進(jìn)手法128
8.6.5雙面同時(shí)焊接法130
8.7接頭和收弧132
8.7.1接頭132
8.7.2收弧132
第9章手工GTAW入門(mén)操作技能134
9.1平敷焊134
9.1.1在不銹鋼板上的平敷焊134
9.1.2在鋁板上的平敷焊136
9.2平對(duì)接焊138
9.3平角焊140
9.4焊縫接頭143
9.5各種位置焊接操作要領(lǐng)144
9.5.1平焊(1G)操作要領(lǐng)145
9.5.2橫焊(2G和2R)操作要領(lǐng)145
9.5.3立焊(3G)操作要領(lǐng)146
9.5.4仰焊(4G)操作要領(lǐng)147
9.5.5管子水平固定和45°固定焊(5G和6G)操作要領(lǐng)148
9.6GTAW打底焊技術(shù)150
9.6.1操作方法150
9.6.2打底焊工藝151
9.6.3打底焊注意事項(xiàng)153
9.7常見(jiàn)焊接缺陷及預(yù)防155
第10章常用金屬材料的GTAW焊160
10.1碳鋼160
10.1.1低碳鋼板對(duì)接焊的操作要點(diǎn)160
10.1.2焊接操作工藝161
10.1.3焊接162
10.2低合金鋼164
10.2.1低合金高強(qiáng)度鋼的焊接164
10.2.2低合金耐蝕鋼的焊接166
10.2.3低溫鋼的焊接167
10.3珠光體耐熱鋼173
10.3.1對(duì)耐熱鋼的要求173
10.3.2鉻鉬珠光體耐熱鋼的化學(xué)成分174
10.3.3鉻鉬珠光體耐熱鋼的焊接特點(diǎn)176
10.3.4鉻鉬中溫鋼的焊材選擇.176
10.3.5鉻鉬中溫鋼的焊接工藝要點(diǎn)177
10.4馬氏體耐熱鋼178
10.4.1馬氏體耐熱鋼的焊接要點(diǎn)179
10.4.2馬氏體耐熱鋼的熱處理180
第11章不銹鋼的焊接182
11.1不銹鋼的分類(lèi)及特性182
11.1.1馬氏體不銹鋼183
11.1.2鐵素體和半鐵素體或半馬氏體不銹鋼...183
11.1.3奧氏體和奧氏體-鐵素體不銹鋼185
11.2奧氏體不銹鋼的焊接性186
11.2.1晶間腐蝕186
11.2.2刀狀腐蝕187
11.2.3應(yīng)力腐蝕189
11.2.4熱裂紋189
11.2.5熱脆化191
11.2.6合金元素?zé)龘p191
11.3奧氏體不銹鋼的焊材選用192
11.4奧氏體不銹鋼的焊接工藝192
11.4.1焊前準(zhǔn)備.193
11.4.2焊件組裝與定位193
11.4.3焊接194
11.5奧氏體不銹鋼的焊后熱處理196
第12章鋁及鋁合金的焊接198
12.1鋁及鋁合金材料的分類(lèi)及牌號(hào)198
12.1.1鋁及鋁合金材料的分類(lèi)198
12.1.2鋁及鋁合金材料的牌號(hào)(代號(hào))表示方法200
12.2鋁及鋁合金的性能203
12.2.1鋁及鋁合金性能及應(yīng)用特點(diǎn)203
12.2.2鋁及鋁合金的焊接性20
邱言龍,聶正斌,雷振國(guó)編著的這本《手工鎢極氬弧焊技術(shù)快速入門(mén)》為“焊接技術(shù)快速入門(mén)叢書(shū)”中的一本。全書(shū)共分八章,主要介紹了焊工安全知識(shí)與勞動(dòng)保護(hù),鎢極氬弧焊焊接材料,氬弧焊設(shè)備,手工鎢極氬弧焊焊接工藝,手工鎢極氬弧焊通用焊接技術(shù)等內(nèi)容。
本書(shū)文句簡(jiǎn)潔明了、淺顯易懂,內(nèi)容豐富,簡(jiǎn)明實(shí)用,可供剛?cè)腴T(mén)的焊工閱讀,也可供相關(guān)職業(yè)技術(shù)學(xué)校的學(xué)生參考。