氬弧焊技術(shù)入門與提高（第3版）

第1章氬弧焊基礎(chǔ)知識(shí)001

1.1氬弧焊概述001

1.1.1氬弧焊的分類001

1.1.2氬弧焊的焊接過程002

1.2氬弧的形成004

1.2.1電弧的“陰極霧化”作用004

1.2.2交流電弧中的局部整流作用004

1.2.3氣體的電離現(xiàn)象007

1.2.4氣體保護(hù)008

1.2.5電弧的剛度011

1.3氬弧焊的特點(diǎn)012

1.3.1氬弧焊電弧的組成012

1.3.2氬弧焊的特點(diǎn)012

1.4氬弧焊的電源種類與極性013

1.5手工鎢極氬弧焊工藝及主要技術(shù)參數(shù)015

1.5.1手工鎢極氬弧焊操作程序及方法015

1.5.2鎢極氬弧焊的主要參數(shù)017

1.6熔化極氬弧焊的熔滴過渡019

1.7電弧產(chǎn)生偏吹及穩(wěn)定措施019

第2章焊工識(shí)圖021

2.1機(jī)械制圖的基本規(guī)定021

2.1.1圖紙幅面及格式021

2.1.2繪圖比例021

2.1.3圖線023

2.2投影的基本原理025

2.2.1投影基本知識(shí)025

2.2.2三視圖026

2.3焊接符號(hào)及標(biāo)注方法028

2.3.1焊縫符號(hào)的標(biāo)注及應(yīng)用028

2.3.2焊縫符號(hào)在圖樣上的標(biāo)注位置032

2.4鉚焊結(jié)構(gòu)圖樣的識(shí)讀033

2.4.1結(jié)構(gòu)圖的特點(diǎn)033

2.4.2鉚焊圖與機(jī)械圖的比較034

2.4.3讀鉚焊圖的方法和步驟034

2.4.4簡(jiǎn)單裝配圖識(shí)讀示例035

2.5焊接裝配圖識(shí)讀040

2.5.1冷凝器管箱焊接裝配圖的識(shí)讀040

2.5.2水氣分離器焊接裝配圖的識(shí)讀041

第3章氬弧焊設(shè)備043

3.1鎢極氬弧焊設(shè)備的分類及特點(diǎn)043

3.1.1鎢極氬弧焊設(shè)備的組成043

3.1.2鎢極氬弧焊設(shè)備的特點(diǎn)044

3.2氬弧焊電源045

3.2.1交流鎢極氬弧焊機(jī)045

3.2.2直流鎢極氬弧焊機(jī)049

3.2.3逆變式直流氬弧焊機(jī)053

3.2.4脈沖鎢極氬弧焊機(jī)057

3.3手工鎢極氬弧焊槍060

3.3.1焊槍的作用與要求060

3.3.2焊槍的分類與結(jié)構(gòu)060

3.4供氣系統(tǒng)062

3.4.1氬氣瓶062

3.4.2減壓器062

3.4.3氣體流量計(jì)062

3.4.4電磁氣閥063

3.5水冷系統(tǒng)及送絲機(jī)構(gòu)063

3.5.1水冷系統(tǒng)063

3.5.2送絲機(jī)構(gòu)063

3.6特殊保護(hù)裝置064

3.6.1平板對(duì)接的正面保護(hù)064

3.6.2平板對(duì)接的背面保護(hù)065

3.6.3小直徑管子對(duì)接的保護(hù)066

第4章氬弧焊填充焊絲067

4.1氬弧焊用焊絲一般知識(shí)067

4.1.1焊絲的分類068

4.1.2焊絲的選用原則069

4.2碳鋼和低合金鋼焊絲069

4.2.1實(shí)心焊絲牌號(hào)070

4.2.2藥芯焊絲牌號(hào)070

4.2.3焊絲的型號(hào)070

4.3不銹鋼焊絲076

4.3.1不銹鋼實(shí)心焊絲076

4.3.2不銹鋼藥芯焊絲078

4.4有色金屬焊絲079

4.4.1鋁及鋁合金焊絲079

4.4.2鈦及鈦合金焊絲080

4.4.3鎳及鎳合金焊絲082

4.4.4銅及銅合金焊絲082

4.4.5鎂焊絲084

4.5熔化襯墊084

4.6焊絲使用注意事項(xiàng)085

第5章鎢極和保護(hù)氣體087

5.1鎢極087

5.1.1鎢極的型號(hào)及特點(diǎn)087

5.1.2鎢極的許用電流和電弧電壓089

5.1.3鎢極的形狀及制備090

5.1.4鎢極的選用092

5.2保護(hù)氣體093

5.2.1氬氣093

5.2.2氦氣094

5.2.3混合氣體095

第6章焊接坡口、焊前清理及氣體保護(hù)097

6.1焊接坡口097

6.1.1對(duì)接接頭坡口097

6.1.2T形接頭及坡口.098

6.1.3角接接頭及坡口098

6.2焊前清理099

6.2.1機(jī)械清理法100

6.2.2化學(xué)清理法100

6.3氣體保護(hù)104

第7章焊接工藝參數(shù)的選擇107

7.1焊接條件107

7.2焊絲直徑108

7.3鎢極直徑和端頭形狀109

7.4焊接電流110

7.5噴嘴直徑111

7.6氣體流量112

7.7焊接速度113

7.8預(yù)熱和層間溫度113

7.9焊接順序114

7.10噴嘴至工件距離和電弧長(zhǎng)度114

7.11.鎢極伸出長(zhǎng)度114

第8章基本操作技術(shù)入門116

8.1引弧116

8.1.1接觸短路引弧116

8.1.2高頻高壓引弧117

8.1.3高壓脈沖引弧117

8.2手工GTAW的焊炬握持方法118

8.3手工GTAW的焊絲握持方法118

8.4手工GTAW的焊絲送進(jìn)方式119

8.4.1連續(xù)送絲119

8.4.2斷續(xù)送絲120

8.4.3通用送絲120

8.4.4焊絲緊貼坡口或鈍邊填絲法120

8.4.5送絲操作的注意事項(xiàng)121

8.5焊炬的移動(dòng)方法122

8.5.1左焊法122

8.5.2右焊法123

8.5.3焊炬的運(yùn)動(dòng)形式123

8.5.4搖把焊（跳弧法）125

8.6焊絲的填充位置125

8.6.1外填絲法125

8.6.2內(nèi)填絲法126

8.6.3依絲法127

8.6.4焊絲的續(xù)進(jìn)手法128

8.6.5雙面同時(shí)焊接法130

8.7接頭和收弧132

8.7.1接頭132

8.7.2收弧132

第9章手工GTAW入門操作技能134

9.1平敷焊134

9.1.1在不銹鋼板上的平敷焊134

9.1.2在鋁板上的平敷焊136

9.2平對(duì)接焊138

9.3平角焊140

9.4焊縫接頭143

9.5各種位置焊接操作要領(lǐng)144

9.5.1平焊（1G）操作要領(lǐng)145

9.5.2橫焊（2G和2R）操作要領(lǐng)145

9.5.3立焊（3G）操作要領(lǐng)146

9.5.4仰焊（4G）操作要領(lǐng)147

9.5.5管子水平固定和45°固定焊（5G和6G）操作要領(lǐng)148

9.6GTAW打底焊技術(shù)150

9.6.1操作方法150

9.6.2打底焊工藝151

9.6.3打底焊注意事項(xiàng)153

9.7常見焊接缺陷及預(yù)防155

第10章常用金屬材料的GTAW焊160

10.1碳鋼160

10.1.1低碳鋼板對(duì)接焊的操作要點(diǎn)160

10.1.2焊接操作工藝161

10.1.3焊接162

10.2低合金鋼164

10.2.1低合金高強(qiáng)度鋼的焊接164

10.2.2低合金耐蝕鋼的焊接166

10.2.3低溫鋼的焊接167

10.3珠光體耐熱鋼173

10.3.1對(duì)耐熱鋼的要求173

10.3.2鉻鉬珠光體耐熱鋼的化學(xué)成分174

10.3.3鉻鉬珠光體耐熱鋼的焊接特點(diǎn)176

10.3.4鉻鉬中溫鋼的焊材選擇.176

10.3.5鉻鉬中溫鋼的焊接工藝要點(diǎn)177

10.4馬氏體耐熱鋼178

10.4.1馬氏體耐熱鋼的焊接要點(diǎn)179

10.4.2馬氏體耐熱鋼的熱處理180

第11章不銹鋼的焊接182

11.1不銹鋼的分類及特性182

11.1.1馬氏體不銹鋼183

11.1.2鐵素體和半鐵素體或半馬氏體不銹鋼...183

11.1.3奧氏體和奧氏體-鐵素體不銹鋼185

11.2奧氏體不銹鋼的焊接性186

11.2.1晶間腐蝕186

11.2.2刀狀腐蝕187

11.2.3應(yīng)力腐蝕189

11.2.4熱裂紋189

11.2.5熱脆化191

11.2.6合金元素?zé)龘p191

11.3奧氏體不銹鋼的焊材選用192

11.4奧氏體不銹鋼的焊接工藝192

11.4.1焊前準(zhǔn)備.193

11.4.2焊件組裝與定位193

11.4.3焊接194

11.5奧氏體不銹鋼的焊后熱處理196

第12章鋁及鋁合金的焊接198

12.1鋁及鋁合金材料的分類及牌號(hào)198

12.1.1鋁及鋁合金材料的分類198

12.1.2鋁及鋁合金材料的牌號(hào)（代號(hào)）表示方法200

12.2鋁及鋁合金的性能203

12.2.1鋁及鋁合金性能及應(yīng)用特點(diǎn)203

12.2.2鋁及鋁合金的焊接性20

本書著重介紹了鎢極氬弧焊(GTAW)的基礎(chǔ)知識(shí)和操作方法，以及金屬材料的焊接及有色金屬材料的焊接等實(shí)用技術(shù)，解析了鎢極氬弧焊的應(yīng)用，同時(shí)也講解了焊接工藝評(píng)定、焊工考試要求等內(nèi)容，應(yīng)用技術(shù)比較全面。

本書以初級(jí)工的實(shí)用技術(shù)為主，兼顧初、中級(jí)焊工學(xué)習(xí)和提高，多以圖解方式說明原理和操作技巧，通俗易懂，并結(jié)合經(jīng)常接觸到的氬弧焊接實(shí)用技術(shù)，對(duì)鋁及鋁合金的焊接、異種金屬材料的焊接和異種有色金屬焊接等技術(shù)，從理論和實(shí)際操作技能上，作了全面講解，突出焊接的實(shí)用性。

本書適合初、中、高級(jí)焊工自學(xué)和提高。

本書著重介紹了氬弧焊的基礎(chǔ)知識(shí)和基本操作方法，并通過10個(gè)典型工程應(yīng)用實(shí)例詳細(xì)解析氬弧焊的應(yīng)用，同時(shí)也講解了焊接工藝評(píng)定、氬弧焊工考試要求、焊接缺陷、氬弧焊安全技術(shù)等內(nèi)容。

本書以初級(jí)工的實(shí)用操作技能為主，兼顧在初級(jí)焊工基礎(chǔ)上的技術(shù)提高和練習(xí)，理論上通俗易懂，以解釋述說方式說明原理，適合初中以上學(xué)歷的青工和農(nóng)民工自學(xué)，也適合有一定基礎(chǔ)的焊工深入了解氬弧焊技術(shù)的理論知識(shí)和操作技能。

《Ansys入門（第3版）》是中國(guó)電力出版社出版的書籍。

序

第1章 CAE及ANSYS概述

1.1 計(jì)算機(jī)輔助分析概論

1.2 有限元素法簡(jiǎn)介

1.3 ANSYS軟件結(jié)構(gòu)

1.4 ANSYS軟件界面說明

1.5 ANSYs0nLineHelp系統(tǒng) 2100433B

《Project 2010中文版入門與提高》是清華大學(xué)出版社出版的圖書，作者是相世強(qiáng) 。

Project 2010中文版入門與提高

作者：相世強(qiáng)、李紹勇

定價(jià)：58元 2100433B