壓力管道

1、壓力管道是一個系統(tǒng)，相互關(guān)聯(lián)相互影響，牽一發(fā)而動全身。

2、壓力管道長徑比很大，極易失穩(wěn)，受力情況比壓力容器更復(fù)雜。壓力管道內(nèi)流體流動狀態(tài)復(fù)雜，緩沖余地小，工作條件變化頻率比壓力容器高（如高溫、高壓、低溫、低壓、位移變形、風(fēng)、雪、地震等都有可能影響壓力管道受力情況）。

3、管道組成件和管道支承件的種類繁多，各種材料各有特點(diǎn)和具體技術(shù)要求，材料選用復(fù)雜。

4、管道上的可能泄漏點(diǎn)多于壓力容器，僅一個閥門通常就有五處。

5、壓力管道種類多，數(shù)量大，設(shè)計，制造，安裝，檢驗(yàn)，應(yīng)用管理環(huán)節(jié)多，與壓力容器大不相同。

2019年6月1日起實(shí)施新的管道級別。

真空管道 P<0MPa

低壓管道 0≤P≤1.6MPa

中壓管道 1.6

從中國頒發(fā)《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》以后，“壓力管道”便成為受監(jiān)察管道的專用名詞。在《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》第二條中，將壓力管道定義為：“在生產(chǎn)、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危險性較大的特種設(shè)備”。

國務(wù)院2003年6月1日頒發(fā)實(shí)施的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國務(wù)院令第373號)中，將壓力管道進(jìn)一步明確為“利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道”。這就是說，所說的“壓力管道”，不但是指其管內(nèi)或管外承受壓力，而且其內(nèi)部輸送的介質(zhì)是“氣體、液化氣體和蒸汽”或“可能引起燃爆、中毒或腐蝕的液體”物質(zhì)。

國務(wù)院頒布的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》明確規(guī)定：壓力管道和鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械并列為不安全因素較多的特種設(shè)備。

國家質(zhì)檢總局2014年10月30日發(fā)布的《質(zhì)檢總局關(guān)于修訂《特種設(shè)備目錄》的公告（2014年第114號）》所附特種設(shè)備目錄目錄8000項中該定義改為： 壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），介質(zhì)為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體，且公稱直徑大于或者等于50mm的管道。公稱直徑小于150mm，且其最高工作壓力小于1.6MPa（表壓）的輸送無毒、不可燃、無腐蝕性氣體的管道和設(shè)備本體所屬管道除外。

對壓力管道的檢驗(yàn)檢測工作包括：外觀檢驗(yàn)、測厚、無損檢測、硬度測定、金相、耐壓試驗(yàn)等。而磁粉檢測則是無損檢測一種經(jīng)常使用的方法。磁粉檢測的能力不僅與施加磁場強(qiáng)度的大小有關(guān)，還與缺陷的方向、缺陷的深寬比、缺陷的形 狀、工件的外形、尺寸和表面狀態(tài)及可能產(chǎn)生缺陷的部位有關(guān)。因此就有各種不同的磁化方法。

壓力管道事故原因

1、設(shè)計問題：設(shè)計無資質(zhì)，特別是中小廠的技術(shù)改造項目設(shè)計往往自行設(shè)計，設(shè)計方案未經(jīng)有關(guān)部門備案。

2、焊縫缺陷：無證焊工施焊；焊接不開坡口，焊縫未焊透，焊縫嚴(yán)重錯邊或其它超標(biāo)缺陷造成焊縫強(qiáng)度低下；焊后未進(jìn)行檢驗(yàn)和無損檢測查出超標(biāo)焊接缺陷。

3、材料缺陷：材料選擇或改代錯誤；材料質(zhì)量差，有重皮等缺陷。

4、閥體和法蘭缺陷：閥門失效、磨損，閥體、法蘭材質(zhì)不合要求，閥門公稱壓力、適用范圍選擇不對。

5、安全距離不足：壓力管道與其它設(shè)施距離不合規(guī)范，壓力管道與生活設(shè)施安全距離不足。

6、安全意識和安全知識缺乏：思想上對壓力管道安全意識淡薄，對壓力管道有關(guān)介質(zhì)（如液化石油氣）安全知識貧乏。

7、違章操作：無安全操作制度或有制度不嚴(yán)格執(zhí)行。

8、腐蝕：壓力管道超期服役造成腐蝕，未進(jìn)行在用檢驗(yàn)評定安全狀況。

壓力管道防范措施

一、大力加強(qiáng)壓力管道的安全文化建設(shè)

壓力管道作為危險性較大的特種設(shè)備正式列入安全管理與監(jiān)察規(guī)定才2年，許多人對壓力管道安全意識淡薄。已發(fā)生的事故已經(jīng)給人們敲了警鐘，不能讓更多的事故再促人猛醒。就事故預(yù)防而言，我們還不能簡單地就事故論事故，而必須給予文化高度的思考，即在觀念上確立文化意識，在工作中大力加強(qiáng)壓力管道的安全文化建設(shè)，通過安全培訓(xùn)，安全教育，安全宣傳，規(guī)范化的安全管理與監(jiān)察，不斷增強(qiáng)人們安全意識，提高職工與大眾安全文化素質(zhì)，這樣才能體現(xiàn)“安全第一，預(yù)防為主”的方針，才能以嶄新的姿態(tài)開展新時期的安全工作。安全文化包括兩部分：一部分是人的安全價值觀，主要指人們的安全意識、文化水平、技術(shù)水平等；另一部分是安全行為準(zhǔn)則，主要包括一些可見的規(guī)章制度以及其他物質(zhì)設(shè)施，其中人的安全價值觀是安全文化最核心最本質(zhì)的東西。應(yīng)該樹立這樣一個觀念：安全是一個1，其余產(chǎn)值、利潤、榮譽(yù)等等都是一個又一個0，當(dāng)1站立的時候，后面的0越多越好，如果1倒下了，那么所有的0都等于0。對人是這樣，對企業(yè)也是這樣。應(yīng)當(dāng)看到，已深入人心的鍋爐壓力容器必須由有制造許可證的單位制造，必須要有監(jiān)檢證，使用前必須登記，這本身就是安全文化。如今安全文化正在國內(nèi)蓬勃發(fā)展，已從生產(chǎn)安全領(lǐng)域向生活、生存安全領(lǐng)域擴(kuò)展，因而在生產(chǎn)安全領(lǐng)域更要強(qiáng)調(diào)安全文化的建設(shè)。當(dāng)前，加強(qiáng)壓力管道的安全文化建設(shè)也是實(shí)現(xiàn)“二個根本性轉(zhuǎn)變”的具體體現(xiàn)。

二、嚴(yán)格新建、改建、擴(kuò)建的壓力管道竣工驗(yàn)收和使用登記制度

新建、改建、擴(kuò)建的壓力管道竣工驗(yàn)收必須有勞動行政部門人員參加，驗(yàn)收合格使用前必須進(jìn)行使用登記，這樣可以從源頭把住壓力管道安全質(zhì)量關(guān)，使得新投入運(yùn)行的壓力管道必須經(jīng)過檢驗(yàn)單位的監(jiān)督檢驗(yàn)，安全質(zhì)量能夠符合規(guī)范要求，不帶有安全隱患。新、改、擴(kuò)、建壓力管道未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)和竣工驗(yàn)收合格的不得投入運(yùn)行，若有違反，由勞動行政部門責(zé)令改正并可處以罰款。為何在實(shí)際工作中推行監(jiān)檢還有一定的阻力，這當(dāng)然與壓力管道剛正式納入安全管理與監(jiān)察規(guī)定有關(guān)，但歸根結(jié)底還是安全文化素質(zhì)的問題。加強(qiáng)人們的安全文化教育是我們實(shí)行“科教興國”方針的具體體現(xiàn)。安全文化建設(shè)是全方位的，不僅使用單位、安裝單位人員要提高安全文化素質(zhì)，勞動行政部門人員、管理部門人員、檢驗(yàn)單位人員也是一樣?？梢哉J(rèn)為，加強(qiáng)勞動行政部門人員、檢驗(yàn)單位人員等有關(guān)人員的安全文化建設(shè)是培養(yǎng)跨世紀(jì)安全干部、人才的戰(zhàn)略之舉。監(jiān)督檢驗(yàn)工作一般由被授權(quán)的檢驗(yàn)單位進(jìn)行，但檢驗(yàn)單位由于本身職責(zé)所限，并不知何時何地有新、改、擴(kuò)建壓力管道，只有靠各地勞動行政部門人員把關(guān)，才能使新、改、擴(kuò)建的壓力管道不漏檢。嚴(yán)格壓力管道的竣工驗(yàn)收和使用登記，實(shí)際上是強(qiáng)化制度安全文化的建設(shè)。

三、新建、改建、擴(kuò)建的壓力管道實(shí)施規(guī)范化的監(jiān)督檢驗(yàn)

監(jiān)督檢驗(yàn)就是檢驗(yàn)單位作為第三方監(jiān)督安裝單位安裝施工的壓力管道工程的安全質(zhì)量必須符合設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。壓力管道安裝安全質(zhì)量的監(jiān)督檢驗(yàn)是一項綜合性技術(shù)要求很高的檢驗(yàn)。監(jiān)督檢驗(yàn)人員既要熟悉有關(guān)設(shè)計、安裝、檢驗(yàn)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，又要了解安裝設(shè)備的特點(diǎn)，工藝流程。這樣才能在監(jiān)督檢驗(yàn)中正確執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程規(guī)定，保證壓力管道的安全質(zhì)量。從上面事故統(tǒng)計的原因比例知道，通過壓力管道安全安全質(zhì)量的監(jiān)督檢驗(yàn)可以控制事故原因的80%。從鍋爐壓力容器的監(jiān)檢的成功經(jīng)驗(yàn)來看，實(shí)施公正的、權(quán)威的、第三者監(jiān)督檢驗(yàn)，對降低事故率，起到了十分積極的作用。實(shí)踐證明：即使有的壓力管道工程設(shè)計安裝有資質(zhì)，在實(shí)際監(jiān)檢過程中還是發(fā)現(xiàn)了不少問題，特別是在社會主義市場經(jīng)濟(jì)情況下，有的工程層層分包，這更需要最直接的第三方現(xiàn)場監(jiān)督檢驗(yàn)來給壓力管道安裝安全質(zhì)量把關(guān)。監(jiān)督檢驗(yàn)控制內(nèi)容有兩方面：安裝單位的質(zhì)量管理體系和壓力管道安裝安全質(zhì)量。其中安裝安全質(zhì)量主要控制點(diǎn)是：（1）安裝單位資質(zhì)；（2）設(shè)計圖紙、施工方案；（3）原材料、焊接材料和零部件質(zhì)量證明書及它們的檢驗(yàn)試驗(yàn)；（4）焊接工藝評定、焊工及焊接控制；（5）表面檢查，安裝裝配質(zhì)量檢查：（6）無損檢測工藝與無損檢測結(jié)果；（7）安全附件；（8）耐壓、氣密、泄漏量試驗(yàn)。實(shí)施規(guī)范化的監(jiān)督檢驗(yàn)是物質(zhì)安全文化在壓力管道領(lǐng)域的具體體現(xiàn)。

壓力管道焊接要求

一、人員素質(zhì)

對壓力管道焊接而言，最主要的人員是焊接責(zé)任工程師，其次是質(zhì)檢員、探傷人員及焊工。

1.焊接責(zé)任工程師是管道焊接質(zhì)量的重要負(fù)責(zé)人，主要負(fù)責(zé)一系列焊接技術(shù)文件的編制及審核簽發(fā)。如焊接性試驗(yàn)、焊接工藝評定及其報告、焊接方案以及焊接作業(yè)指導(dǎo)書等。因此，焊接責(zé)任工程師應(yīng)具有較為豐富的專業(yè)知識和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、較強(qiáng)的責(zé)任心和敬業(yè)精神。經(jīng)常深入現(xiàn)場，及時掌握管道焊接的第一手資料；監(jiān)督焊工遵守焊接工藝紀(jì)律的自覺性；協(xié)助工程負(fù)責(zé)人共同把好管道焊接的質(zhì)量關(guān)；對質(zhì)檢員和探傷員的檢驗(yàn)工作予以支持和指導(dǎo)，對焊條的保管、烘烤及發(fā)放等進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督。

2.質(zhì)檢員和探傷人員都是直接進(jìn)行焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)的人員，他們的每一項檢驗(yàn)數(shù)據(jù)對評定焊接質(zhì)量的優(yōu)劣都有舉足輕重的作用。因此質(zhì)檢員和探傷員首先必須經(jīng)上級主管部門培訓(xùn)考核取得相應(yīng)的資格證書，持證上崗，并應(yīng)熟悉相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)范。還應(yīng)具有良好的職業(yè)道德，秉公執(zhí)法，嚴(yán)格把握檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)和尺度，不允許感情用事、弄虛作假。這樣才能保證其檢驗(yàn)結(jié)果的真實(shí)性、準(zhǔn)確性與權(quán)威性，從而保證管道焊接質(zhì)量的真實(shí)性與可靠性。

3.焊工是焊接工藝的執(zhí)行者，也是管道焊接的操作者，因此，焊工的素質(zhì)對保證管道的焊接質(zhì)量有著決定性的意義。一個好的焊工要擁有較好的業(yè)務(wù)技能，熟練的實(shí)際操作技能不是一朝一夕便能練成的，而是通過實(shí)際鍛煉、甚至強(qiáng)化培訓(xùn)才能成熟，最后通過考試取得相應(yīng)的焊接資格。這一點(diǎn)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)對焊工技能、焊接范圍等都作了較為明確的規(guī)定。一個好的焊工還須具有良好的職業(yè)道德、敬業(yè)精神，具有較強(qiáng)的質(zhì)量意識，才能自覺按照焊接工藝中規(guī)定的要求進(jìn)行操作。在焊接過程中集中精力，不為外界因素所干擾，不放過任何影響焊接質(zhì)量的細(xì)小環(huán)節(jié)，做到一絲不茍，最終獲得優(yōu)良的焊縫質(zhì)量。

4.作為管理部門人員，應(yīng)建立持證焊工檔案，除了要掌握持證焊工的合格項目外，還應(yīng)重視焊工日常業(yè)績的考核?？啥ㄆ诔椴椋瑢⒚棵腹に鶑氖碌暮附庸ぷ?，包括射線檢測后的一次合格率的統(tǒng)計情況，存入焊工檔案。同時制訂獎懲制度，對焊接質(zhì)量穩(wěn)定的焊工予以嘉獎。這為管理人員對焊工的考核提供了依據(jù)。對那些質(zhì)量較好較穩(wěn)定的焊工，可以委派其擔(dān)任重要管道或管道中重要工序的焊接任務(wù)，使焊縫質(zhì)量得到保證。

二、焊接設(shè)備

1.焊接設(shè)備的性能是影響管道焊接的重要因素。其選用一般應(yīng)遵循以下原則：

①滿足工件焊接時所需要的必備的焊接技術(shù)性能要求。

②擇優(yōu)選購有國家強(qiáng)制CCC認(rèn)證焊接設(shè)備的廠家生產(chǎn)的信譽(yù)度高的設(shè)備，對該焊接設(shè)備的綜合技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行對比，如焊機(jī)輸入功率、暫載率、主機(jī)內(nèi)部主要組成、外觀等。

③考慮效率、成本、維護(hù)保養(yǎng)、維修費(fèi)用等因素。

④從降低焊工勞動強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率考慮，盡可能選用綜合性能指標(biāo)較好的專用設(shè)備顯得尤為重要。在國內(nèi)外，許多焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家都是專機(jī)專用，并打出了品牌。因此選用焊接設(shè)備的原則首選專用，設(shè)備性能指標(biāo)優(yōu)中選優(yōu)。只有這樣，才能確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定并提高。

2.設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)對順利進(jìn)行焊接作業(yè)、提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率及保證焊接質(zhì)量起著很大的作用，同時也是保證操作人員安全所必需的。因此焊工對所操作的設(shè)備要做到正確使用、精心維護(hù)；發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不留隱患。對于經(jīng)常損壞的配件，提前做好儲備，要在第一時間維護(hù)設(shè)備。另外設(shè)備上的電流、電壓表是考核焊工執(zhí)行工藝參數(shù)的依據(jù)，應(yīng)配備齊全且保證在核定有效期內(nèi)。

三、焊接材料

焊接材料對焊接質(zhì)量的影響是不言而喻的，特別是焊條和焊絲是直接進(jìn)入焊縫的填充材料，將直接影響焊縫合金元素的成份和機(jī)械性能，必須嚴(yán)格控制和管理。焊接材料的選用應(yīng)遵循以下原則：

①應(yīng)與母材的力學(xué)性能和化學(xué)成分相匹配。

②應(yīng)考慮焊件的復(fù)雜程度、剛性大小、焊接坡口的制備情況和焊縫位置及焊件的工作條件和使用性能。

③操作工藝性、設(shè)備及施工條件、勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)合理性。

④焊接工人的技術(shù)能力和設(shè)備能力。另外，焊接材料按壓力管道焊接的要求，應(yīng)設(shè)焊材一級庫和二級庫進(jìn)行管理。對施工現(xiàn)場的焊接材料貯存場所及保管、烘干、發(fā)放、回收等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。確保所用焊材的質(zhì)量，保證焊接過程的穩(wěn)定和焊縫的成分與性能符合要求。

四、焊接工藝

1.焊接工藝文件的編制。焊接工藝文件是指導(dǎo)焊接作業(yè)的技術(shù)規(guī)定或措施，一般是由技術(shù)人員完成的，按照焊接工藝文件編制的程序與要求，主要有焊接性試驗(yàn)與焊接工藝評定、焊接工藝指導(dǎo)書或焊接方案、焊接作業(yè)指導(dǎo)書等內(nèi)容。焊接性試驗(yàn)一般是針對新材料或新工藝進(jìn)行的，焊接性試驗(yàn)是焊接工藝評定的基礎(chǔ)，即任何焊接工藝評定均應(yīng)在焊接性試驗(yàn)合格或掌握了其焊接特點(diǎn)及工藝要求之后進(jìn)行的。經(jīng)評定合格后的焊接工藝，其工藝指導(dǎo)書方可直接用于指導(dǎo)焊接生產(chǎn)。對重大或重要的壓力管道工程，也可依據(jù)焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝評定報告編制焊接方案，全面指導(dǎo)焊接施工。

2.焊接工藝文件的執(zhí)行。由于焊接工藝指導(dǎo)書及焊接工藝評定報告是作為技術(shù)文件進(jìn)行管理的，是用來指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐的，一般是由技術(shù)人員保存管理。因此在壓力管道焊接時，往往還須編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書，將所有管道焊接時的各項原則及具體的技術(shù)措施與工藝參數(shù)都講解清楚，并將焊接作業(yè)指導(dǎo)書發(fā)放至焊工班組，讓全體焊工在學(xué)習(xí)掌握其各項要求之后，在實(shí)際施焊中切實(shí)貫徹執(zhí)行。使焊工的施工行為都能規(guī)范在有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及工藝文件要求的范之內(nèi)，才能真正保證壓力管道的焊接質(zhì)量。為了保證壓力管道的焊接質(zhì)量，除了在焊接過程中嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計規(guī)定及焊接工藝文件的規(guī)定外，還必須按照有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程的規(guī)定，嚴(yán)格進(jìn)行焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)。焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)包括了焊前檢驗(yàn)（材料檢驗(yàn)、坡口尺寸與質(zhì)量檢驗(yàn)、組對質(zhì)量及坡口清理檢驗(yàn)、施焊環(huán)境及焊前預(yù)熱等檢驗(yàn)）、焊接中間檢驗(yàn)（定位焊質(zhì)量檢驗(yàn)、焊接線能量的實(shí)測與記錄、焊縫層次及層間質(zhì)量檢驗(yàn)）、焊后檢驗(yàn)（外觀檢驗(yàn)、無損檢測）。只有嚴(yán)格把好檢驗(yàn)與監(jiān)督關(guān)，才能使工藝紀(jì)律得到落實(shí)，使焊接過程始終處于受控狀態(tài)，從而有效保證壓力管道的焊接質(zhì)量。

五、施焊環(huán)境

施焊環(huán)境因素是制約焊接質(zhì)量的重要因素之一。施焊環(huán)境要求要有適宜的溫度、濕度、風(fēng)速，才能保證所施焊的焊縫組織獲得良好的外觀成形與內(nèi)在質(zhì)量，具有符合要求的機(jī)械性能與金相組織。因此施焊環(huán)境應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.焊接的環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件焊接所需的足夠溫度和使焊工技能不受影響。當(dāng)環(huán)境溫度低于施焊材料的最低允許溫度時，應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定提出預(yù)熱要求。

2.焊接時的風(fēng)速不應(yīng)超過所選用焊接方法的相應(yīng)規(guī)定值。當(dāng)超過規(guī)定值時，應(yīng)有防風(fēng)設(shè)施。

3.焊接電弧1m范圍內(nèi)的相對濕度應(yīng)不大于90%（鋁及鋁合金焊接時不大于80%）。

4.當(dāng)焊件表面潮濕，或在下雨、刮風(fēng)期間，焊工及焊件無保護(hù)措施或采取措施仍達(dá)不到要求時，不得進(jìn)行施焊作業(yè)。

對于鍋爐、壓力容器和壓力管道，常用的磁化方法是：磁扼法和觸頭法。

磁扼法

磁扼法是使用便攜式電磁扼兩磁極接觸工件表面進(jìn)行局部磁化，用于發(fā)現(xiàn)與兩磁極連線垂直的缺陷。

磁扼法的有效磁化范圍一般是以兩極間連線為長軸（L），從兩極連線中心處向兩側(cè)各114L為短軸的橢圓形所包圍的面積。如果兩磁極間距太小，由于磁極附近磁通密度過大會產(chǎn)生非相關(guān)顯示，磁極間距太大會造成磁場強(qiáng)度不夠。所以磁極間距通常選用50-200mm。要求使用磁扼最大間距時，交流電磁扼至少應(yīng)有44N的提升力，直流電磁扼至少應(yīng)有177N的提升力。

觸頭法

觸頭法又叫支桿法、刺棒法、手持電極法或尖錐法。它是用2個觸頭接觸工件表面，通電磁化，產(chǎn)生一個畸變的周向磁場，用于發(fā)現(xiàn)與兩觸頭連線平行的缺陷。

觸頭間距過大，磁化電流流過的區(qū)域變大，使磁場減弱，觸頭間距過小，電極附近磁化電流密度過大，易產(chǎn)生非相關(guān)顯示。因此，一般取觸頭間距為75-200mm。操作時應(yīng)保證觸頭與工件表面接觸良好后，再通電磁化，否則會引起工件燒傷。關(guān)閉電源后再拿開觸頭。

壓力管道的作業(yè)一般都在室外，敷設(shè)方式有架空、沿地、埋地，甚至經(jīng)常是高空作業(yè)，環(huán)境條件較差，質(zhì)量控制要求較高。由于質(zhì)量控制環(huán)節(jié)是環(huán)環(huán)相扣，有機(jī)結(jié)合，一個環(huán)節(jié)稍有疏忽，導(dǎo)致的都是質(zhì)量問題。而焊接是壓力管道施工中的一項關(guān)鍵工作，其質(zhì)量的好壞、效率的高低直接影響工程的安全運(yùn)行和制造工期，因此過程質(zhì)量的控制顯得更為重要。根據(jù)壓力管道的施工要求，必須在人員、設(shè)備、材料、工藝文件和環(huán)境等方面強(qiáng)化管理。有針對性地采取嚴(yán)格措施，才能保證壓力管道的焊接質(zhì)量，確保優(yōu)質(zhì)焊接工程的實(shí)現(xiàn)。

例圖

圖片（略）

壓力管道元件是是一種建筑管道材料，按種類分為5組。

壓力管道元件制造安全注冊級別劃分:

第一組為壓力管道用金屬管子、管件、法蘭及支吊架；

第二組為壓力管道用非金屬管子、管件及法蘭；

第三組為壓力管道用閥門；

第四組為壓力管道用膨脹節(jié)和波紋管；

第五組為壓力管道用密封元件及特種元件。每組按參數(shù)和類別分為A、B兩級。各組間沒有覆蓋關(guān)系。

本書系統(tǒng)介紹了壓力管道設(shè)計、制造、安裝、使用、監(jiān)督檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)的基本知識，分析了國內(nèi)外壓力管道安全檢驗(yàn)的現(xiàn)狀，列舉了典型壓力管道檢驗(yàn)方法實(shí)例和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)正在使用的呃各種質(zhì)量保證手冊、各種工藝案例及檢驗(yàn)報告實(shí)例。 2100433B