故障一、機器不能運作,但泵還在運轉(zhuǎn)
原因:1、馬達的轉(zhuǎn)動方向反了;
2、馬達接成單相;
3、馬達端的電壓太低;
4、液壓管路的軟管滲漏或被挾住;
5、泵耦合鍵槽離開泵軸;
6、油箱中的液體水平,必要時修正;
7、油箱的吸濾器或頂部的透氣蓋塞住了;
8、吸引管線裝置松動、泵的吸引端口有毛細裂縫;
9、電磁線圈被激活;
10、液壓泵壞了。
故障二:機器運行得太慢
原因:1、有東西塞住吸濾器、透氣蓋或壓力過濾器,或軟管被挾??;
2、馬達電壓較低;
3、油較稀或較稠
故障三:馬達過熱
原因:1、電壓太低;
2、調(diào)整的工作壓力過大
3、接線錯誤;
4、由于缺油導(dǎo)致泵過熱;
5、油太稀或太稠;
故障四:漏油或油從油箱中噴灑出來
原因:透氣孔阻塞導(dǎo)致油箱壓力增大,使油噴灑出來。清理透氣孔或換一個透氣裝置。
故障五:機器不能運作,馬達不能運轉(zhuǎn)
原因:1、控制保險絲熔斷;
2、電機起動器超載斷開。
3、引線保險絲熔斷,單相電機和斷開電機起動器超載;
4、變壓器出現(xiàn)問題;
5、按鈕出現(xiàn)問題。
1、將打包繩子串過打包機后面的自動彈緊裝置,并順著打包帶槽安放,之后將打包帶捆扎到打包槽底端的拉駐上,旋轉(zhuǎn)自動彈緊裝置90度,關(guān)上底門鎖住。
2、投入物料,當物料裝到壓盤高度時,關(guān)緊上門,按下“向下”按鈕。設(shè)備自動運行,壓實。(硬紙板以外的物料投料高度只能微高于底門)。
3、壓盤向下移動壓縮達到最大壓力后自動回程,回到完全打開位置。壓縮打包約束時,壓盤停在壓縮物料的預(yù)設(shè)位置。
4、打開設(shè)備門將綁繩從前向后穿過底部線槽并通過壓盤線槽回到前面,用手將綁繩拉緊打結(jié)。用手推打包拉桿,將拉桿推到固定的位置,卡緊。按“向上”按鈕,油缸的回程將捆扎好的包捆自動翻出。(打開下門時不允許門前站人,以免門彈開誤傷)
5、包捆彈出后,復(fù)位打包拉桿進行下壓動作。最后移走包捆,關(guān)門并鎖緊進入下一個打包循環(huán)任務(wù)。
壓力 |
10噸 |
20噸 |
30噸 |
功率 |
2.25KW |
4KW |
7.5KW |
壓力行程 |
650mm |
800mm |
900mm |
投料口 |
800*440mm |
1080*520mm |
1200*620mm |
捆包尺寸 |
800*600*600mm |
1080*780*800mm |
1200*780*1200mm |
捆包重量 |
50-120噸 |
150-220噸 |
220-360噸 |
設(shè)備尺寸 |
960*710*2250mm |
1545*1140*2640mm |
1560*820*3200mm |
設(shè)備重量 |
500KG |
900KG |
1500KG |
捆道數(shù) |
4 |
4 |
4 |
噪音/分貝 |
80dB |
80dB |
80dB |
選擇液壓打包機應(yīng)該首先具體搞清楚產(chǎn)品的重量,體積,和使用頻率,然后了解打包機的型號差異,獲得最匹配的打包機。滿足需要,降低成本。青島艾訊打包機型號齊全,可以滿足企業(yè)的多層次需求。
液壓活塞桿漏油,先更換漏油處密封圈:仍漏油的更換液壓活塞桿。
立式液壓打包機下行震動可能的原因有很多,建議檢查導(dǎo)軌等部件,是不是有物理變形。青島艾訊打包機型號全。
小型液壓打包機設(shè)備特點
小型液壓打包機外觀時尚、做工精細,四道捆包槽,三面包板,單邊進料,方便操作;配有防回彈倒鉤,、安全開關(guān)及開啟安全連鎖機構(gòu);采用高級電器控制元件,操作方便、耐用、無需調(diào)試即可使用,手動捆包、自動翻包;剛性壓板結(jié)構(gòu),方便回收多種廢料,快速壓實,噪音低,效率高;非壓力行程工作時,壓板自動歸位空載避免高油壓狀態(tài)降低電量。
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頁數(shù): 3頁
評分: 4.5
該文闡述了腈綸廠腈綸成品打包機液壓柱塞油泵故障診斷分析的過程以及確定故障原因的依據(jù),介紹了排除故障的方法。
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評分: 4.6
液壓柱塞泵在打包腈綸成品上有著顯著的優(yōu)點,其工作速度快,解放了人工,是機器取代人力的現(xiàn)實杰作。然而,腈綸成品打包機液壓柱塞泵難免會出現(xiàn)故障,影響工作效率,降低生產(chǎn)速度,給企業(yè)帶來經(jīng)濟損失。本文就液壓柱塞泵的發(fā)現(xiàn)診斷與故障的排除提出了實踐性建議,希望對現(xiàn)實工作提供理論技術(shù)借鑒。