顯微硬度儀器要求

顯微硬度計(jì)的力值正確與否，將直接影響儀器的示值精度。

由于顯微硬度計(jì)是采用小負(fù)荷（1kgf 以下）試驗(yàn)，又受到儀器空間容量的限制，因此在很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)顯微硬度計(jì)的力值測(cè)定未能得到較好的解決，從而影響顯微硬度試驗(yàn)的可靠性和正確性，也影響顯微硬度計(jì)的制造質(zhì)量。

顯微硬度計(jì)的檢定規(guī)程中明確規(guī)定：硬度計(jì)的負(fù)荷誤差，對(duì)等于和小于100gf的負(fù)荷，允許在±1.5%以內(nèi)，大于100gf 的負(fù)荷誤差應(yīng)小于±1.0%，其變動(dòng)度分別不大干1.5%和1.0%。

目前,國(guó)內(nèi)還沒有小量程測(cè)力計(jì)，所以測(cè)定顯微硬度計(jì)的負(fù)荷時(shí)，必須對(duì)現(xiàn)有儀器進(jìn)行改裝或自行設(shè)計(jì)。

以往所用的顯微硬度計(jì)的測(cè)力裝置主要有以下三種：

（1）光學(xué)測(cè)力計(jì)

（2）改裝機(jī)械天平

（3）電阻應(yīng)變式傳感器測(cè)力裝置

上述三種測(cè)力裝置曾先后用于顯微硬度計(jì)的負(fù)荷測(cè)定, 但都還存在著較多問題。光學(xué)測(cè)力計(jì)和改裝機(jī)械天平雖然能用來(lái)測(cè)定加荷主軸采用摩擦支承的顯微硬度計(jì)（如BHX-1 型基堆顯微硬度計(jì)）。

但由于體積較大，使用極不方便。尤其對(duì)加荷主軸采用彈性支承的顯微硬度計(jì)，由于存在著“ 零位” 要求， 更是無(wú)法使用。

電阻應(yīng)變式傳感器測(cè)力裝置雖比前兩種好些，但要廣泛用于顯微硬度計(jì)的生產(chǎn)和檢定中仍有較多缺點(diǎn)，如：裝置復(fù)雜、體積大、費(fèi)用貴、不易維修、工作效率低、受顯微硬度計(jì)空間容量的限制、對(duì)不同負(fù)荷需調(diào)整工作臺(tái)等2100433B

顯微硬度試驗(yàn)就是將兩相對(duì)面夾角為136°的金剛石四棱錐體壓頭，在一定的試驗(yàn)力作用下壓入試樣表面，保持一定的時(shí)間后，卸除試驗(yàn)力，測(cè)量壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度，然后查對(duì)角線長(zhǎng)度與顯微硬度值對(duì)應(yīng)表，得到顯微硬度試驗(yàn)值。

這種試驗(yàn)原理是一種簡(jiǎn)化后的試驗(yàn)操作過(guò)程，真正顯微硬度是試驗(yàn)力除以壓痕錐形表面積所得的商，壓痕錐形表面積可由壓頭錐角和壓痕直徑計(jì)算得出，最后得到顯微硬度計(jì)算公式：

式中：HV一顯微硬度值，F(xiàn)一試驗(yàn)力，d一壓痕直徑。

壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度與顯微硬度計(jì)值的對(duì)應(yīng)表就是由公式計(jì)算出來(lái)的。

顯微硬度計(jì)和維氏硬度計(jì)所用的載荷分別為：1kg、2kg、3kg、5kg、10kg、20kg、30kg、50kg、100kg、120kg等，常用的為1kg、2kg、5kg、10kg、30kg、50kg。

載荷的大小主要取決于試件的厚度。

測(cè)試的最終硬度是通過(guò)壓痕單位面積上所能承受的載荷來(lái)表示的。將選定的固定實(shí)驗(yàn)力（載荷）壓入試樣表面，并經(jīng)過(guò)規(guī)定的保持時(shí)間（保荷），然后卸除實(shí)驗(yàn)力（卸荷）后，在試樣表面殘留出一個(gè)底面為正方形的正四棱錐或克努普壓痕，通過(guò)測(cè)微目鏡測(cè)量其對(duì)角線的長(zhǎng)度，得到壓痕的面積，顯微硬度值就是實(shí)驗(yàn)力與壓痕表面積的比值。

數(shù)顯顯微硬度計(jì)適用于測(cè)定微小、薄形、表面滲鍍層試件的顯微硬度和測(cè)定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬材料的努普硬度。是科研機(jī)構(gòu)、企業(yè)及質(zhì)檢部門進(jìn)行研究和檢測(cè)的理想硬度測(cè)試儀器 。