廈門格侖工程建設有限公司

北侖發(fā)電廠共有7臺發(fā)電機組，總裝機容量500萬千瓦。在組織結構上，分為三個實體。

北侖發(fā)電廠一期工程

一期工程安裝2臺60萬千瓦引進型燃煤發(fā)電機組，于1988年開始建設，經過兩年緊張施工，1號機組于1991年進入啟動調試階段。3月19日，汽輪機首次沖轉，3月21日首次帶負荷（1.8萬千瓦）并網成功。8月24日，機組首次滿負荷運行，10月30日完成滿負荷試運行考核，并移交生產。該機組是浙江省首臺投產的60萬千瓦火力發(fā)電機組。1995年11月9日，1號機組經國家驗收委員會驗收，機組施工合格率為100%，單項工程靜態(tài)質量總評為89.25%，機組整套試運行的質量總體評價為優(yōu)良。

北侖發(fā)電廠一期續(xù)建工程

北侖發(fā)電廠一期工程2號機組為續(xù)建工程，位于1號機組南面擴建端。1994年5月，工程被國家計委列為國家“八五”計劃期間重點建設項目。2號機組建設采用國家貸款和部分利用世界銀行貸款（主要用于設備和材料的采購）的方式，通過國際招投標進行采購，分島引進60萬千瓦亞臨界燃煤發(fā)電機組及配套設備。經評標，鍋爐島設備由加拿大巴布科克?威爾科克斯公司（Babcock& Wilcox company）和日本丸紅株式會社（Marubeni Corporation）中標，為亞臨界中間再熱強制循環(huán)汽包爐（蒸發(fā)量：2027噸/小時）；汽機島設備由英國和法國跨國通用電氣阿爾斯通公司（GEC－ALST1OM）中標（T2.A.650.30.4.46型）；儀控島設備由美國ABB電站自動化公司（ABB Power Aufomation Ine）中標；除灰島設備由美國聯(lián)合輸送公司（United Conveyor Corp）中標；廠用電島設備由法國西技來克公司（Cegelec）中標。其他設備由國內廠家供貨。工程由華東電力設計院和美國依帕斯何（EBASCO）公司合作設計，冶金部第二十冶金建設公司承擔土建施工。浙江省火電建設公司承擔汽機、鍋爐、電氣、儀控、化水、燃油和除灰渣等主要系統(tǒng)的設備安裝，及主廠房鋼結構吊裝、電氣調試及儀控一次部分的調試工作。工程總體調試單位為浙江省電力試驗研究所。

1990年4月26日，主廠房基礎開始打樁。翌年7月20日，2號機組鋼結構安裝開始。1992年4月，公司為適應企業(yè)發(fā)展需要，在2號機組安裝工程試點推行“項目法”施工管理模式，按“三部二室”結構搭設項目職能部門，主要施工作業(yè)層為公司5個專業(yè)工程公司。同年4月14日，鍋爐大板梁就位。6月19日，采用4臺12噸卷揚機配備2對200噸14門滑車組，將國內最重鍋爐汽包（284.89噸）傾斜提升至68米，經水平滑移就位。2003年4月27日，廠用電受電完成。6月26日，鍋爐水壓試驗完成。由于設計失誤，造成2號汽輪發(fā)電機組土建基礎偏低30一40毫米，缺陷經處理完成至移交安裝，共延誤安裝工期4個月。此外，因法國阿爾斯通公司（AI－sthom）設計和制造原因，造成汽輪機中、低壓缸現場返修，使得汽輪機安裝工期又推遲2個月。至8月31日，汽機扣缸完成。1994年1月13日，鍋爐沖管完成。2月6日，汽輪機沖轉成功。4月2日，機組首次并網成功，10月20日完成168小時滿負荷試運行。在試運行期間，機組保護投入率100%、自動裝置投入率98%、滿負荷率93.7%。11月18日，機組通過華東網局組織的168小時滿負荷聯(lián)合試運轉質量監(jiān)督檢查，并移交投入試生產，在試運行期間，由于儀表系統(tǒng)設計問題較多等原因，又影響到整個工程計劃的完成。以上諸多原因致使2號機組工期延期共200天。公司在2號機組安裝及部分調試中逐步建立和完善與60萬千瓦大型火電進口機組建設相適應的各項管理制度，初步形成適應現代化大型火電進口機組安裝的管理模式，使工程質量比1號機組有明顯提高。1995年11月9日，北侖發(fā)電廠一期工程國家驗收委員會對一期工程進行驗收。1、2號機組按電力工業(yè)部新頒發(fā)的《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動與峻工驗收規(guī)程》驗收，機組質量總評為92.68分，工程質量評價為優(yōu)良，為國內首臺達到新規(guī)程標準的大型發(fā)電機組。1995年，一期工程獲得電力工業(yè)部優(yōu)秀焊接工程和浙江省建設工程“錢江杯”優(yōu)質工程稱號。

北侖發(fā)電廠二期工程

北侖發(fā)電廠二期工程為3臺60萬千瓦引進型亞臨界燃煤發(fā)電機組，緊接一期主廠房南端擴建。概算靜態(tài)投資1023937萬元，動態(tài)投資1221800萬元。其中利用世界銀行和聯(lián)合融資貸款48218萬美元，主要用于進口設備的采購。工程建設資金由華東電力集團公司、浙江省電力開發(fā)公司和浙江省電力公司分別按36%、30%和34%比例出資，并由各投資方成立浙江北侖發(fā)電有限公司，負責工程建設和投產后的生產經營。1998年5月，被國家發(fā)展計劃委員會列為國家”九五”計劃期間重點建設項目。主要設備通過分島國際性招投標采米購，其技術性能具有當時國際先進水平。經評標，日本石川島播磨重工業(yè)株式會社（ Ishikawajima－Harima Heavy Industries Co.Ltd.簡稱IHI）中標鍋爐（IHl－FWSK型，設計蒸發(fā)量2045.27噸/時）及附屬設備（包括全廠儀表控制系統(tǒng)及爐底渣系統(tǒng)等），日本東芝公司（Toshiba）中標60萬千瓦汽輪發(fā)電機組（TC4F－42型凝汽式汽輪機；發(fā)電機TAKS型，三相二極式同步，冷卻方式為水氫氫）及附屬設備（包括中壓廠用電、升壓站系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)及凝結水精處理系統(tǒng)等），德國諾爾公司（Noell）中標輸煤系統(tǒng)設備，美國艾侖公司中標除灰系統(tǒng)設備。其他系統(tǒng)由華東電力設計院設計，其設備國內采購。工程各設備合同承包商按合同范圍進行各系統(tǒng)設計。工程整體由華東電力設計院負責規(guī)劃和設計協(xié)調，按照世界銀行對國際招標采購規(guī)則的要求，聘請美國依柏斯克公司（ EBASCO）、日本東京電力公司（TEPSCO）和德國費雪公司（FISCHER）負責工程項目技術咨詢服務?？偘虨檎憬‰娏ㄔO總公司，工程監(jiān)理為中國電力建設咨詢公司浙江分公司。冶金部第二十冶金建設公司分包3號、4號機組土建施工，浙江省第二建筑工程公司分包5號機組土建施工。浙江省電力試驗研究所負責機、爐、儀控等系統(tǒng)調試和機組整套試運行。浙江省火電建設公司承擔鍋爐、汽輪機、電氣、熱工、部分?料、除灰、水處理、供水等系統(tǒng)設備的安裝以及主廠房零米層以上部分建筑的施工和除灰系統(tǒng)、部分電氣調試及參與整套機組試運行，是公司有史以來承建的最大火電機組施工項目。北侖發(fā)電廠二期工程建設推行”小業(yè)主、大監(jiān)理、總承包”的新型電力基建工程管理模式，在全國電力基建系統(tǒng)率先創(chuàng)造性地推行了“總承包”的工程管理模式，實行以項目法人負責制為核心的工程招投標制、監(jiān)理制、資本金制和合同管理制。

1996年1月26日，二期工程主廠房開始打樁。同年6月8日，二期工程舉行開工典禮，電力工業(yè)部副部長趙希正、浙江省副省長張啟楣等領導出席。1997年1月18日、7月8日和12月15日，3號、4號和5號機組主廠房鋼結構安裝相繼開工。公司在國內電力建設工程中首次實施3臺引進型60萬千瓦火電機組階梯式同時連續(xù)施工，其工程特點為規(guī)模大、技術要求高、施工管理復雜。

1997年1月，因IHI鍋爐鋼結構設計失誤，致使二期工程鍋爐發(fā)生鋼結構部件強度達不到設計要求的情況。從1997年8月至1998年10月，工程被迫進行鍋爐鋼結構補強。1998年12月月21日，3號機組進人整套啟動階段，又因IHI鍋爐設計原因，當機組負荷升至40萬千瓦以上時，主蒸汽溫度偏低。經過調整試驗，機組負荷始終達不到設計值。鍋爐存在主蒸汽溫度欠穩(wěn)和飽和蒸汽帶水等重大缺陷。經國內外專家對3號鍋爐進行試驗和論證，確定在鍋爐受熱面和汽包內汽水分離裝置設計存在問題，一致認為必須通過鍋爐大規(guī)模改造オ能達到合同要求，并形成鍋爐改造方案。當時，3號、4號鍋爐已完成所有安裝工作，機組已分別進入整套啟動或分部試運行階段，5號鍋爐亦已完成大部分的安裝工程量。因此，3號和4號鍋爐需部分拆除，5號鍋爐則在安裝中穿插進行改造。4號鍋爐改造于1999年5月26日開始，同年9月月10日完成整體水壓試驗，翌年7月8日完成168小時負荷試運行。5號鍋爐改造于1999年6月16日開始，同年10月22日完成整體水壓試驗，翌28日完成168小時滿負荷試運行。3號鍋爐改造于2000年2月3日開始，月23日完成整體水壓試驗，翌年9月月28日完成168小時滿負荷試運行。在3臺鍋爐大規(guī)模改造中共拆除設備2000噸，重新安裝設備1300噸，焊口7000多只。3~5號機組分別比國家核定工期提前8.5個月、10.5個月和18個月投產（扣除3、4號機組鍋爐改造工期16個月23天、4個月零3天）。3臺機組實現鍋爐水壓、廠用受電、汽機扣缸、鍋爐點火、汽機沖轉和機組并網發(fā)電等6個一次成功。各臺機組補水率、廠用電率、空預器漏風率、機組振動、真空嚴密性、鍋爐效率、等效可用系數等經濟技術指標均達到國內同類型機組先進水平，主要試運行指標見表2－6。經工程質量監(jiān)理單位驗收，3臺機組工程優(yōu)良率均為100%。二期工程按照國際慣例，在國內60萬千瓦機組中取消半年試生產期，在機組通過168小時滿負荷試運行后即投入商業(yè)化運行，開創(chuàng)了國內電力建設先例。

2000年10月，中國工程建設焊接協(xié)會授予北倉發(fā)電廠二期工程全國優(yōu)秀焊接工程稱號。2001年5月26日，二期工程通過國家電力公司按照《火電機組達標投產標準（2001年版）》要求組織的基建達標復檢。是月，二期工程獲浙江省優(yōu)秀安裝質量獎。同年10月31日，二期主體工程獲浙江省建設工程“錢江杯”優(yōu)質工程獎；12月3日，工程獲國家電力公司2001年度火電優(yōu)質工程稱號。2002年12月1日，二期主體工程獲2002年度中國建筑工程“魯班獎”（國家優(yōu)質工程）。二期期工程完成后，北倉發(fā)電廠總裝機容量達300萬千瓦，機組具有20世紀末國際先進水平，為國內最大的火力發(fā)電廠。

廈門山越民防工程建設監(jiān)理有限公司于2003年10月29日成立。

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