其上密封箱體和下密封箱體之間通過下卸灰閥連接,上密封箱體的頂部裝有上卸灰閥,上卸灰閥的上方裝有手動閥,手動閥的上方裝有連接法蘭,上、下卸灰閥的閥蓋與閥桿連接,閥桿與搖桿連接,搖桿的末端同時鉸接搖臂和杠桿,搖臂的末端通過小軸與導輪連接,杠桿的末端裝有配重 。
卸灰器是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動機等組成。按密封要求選型為單層 雙層 三層式。
卸料器主要有星型卸料器、犁式卸料器、庫底卸料器等 。
即熱不如儲熱(大罐子那種電熱水器)、儲熱不如燃熱(天燃氣為基礎);即熱產(chǎn)品生命周期太短,返修率非常高;這類產(chǎn)品完全是靠高利潤生存的,售后往往沒有多大保障的,后期會很煩心的。最好是選燃氣熱水(前提是有天...
足浴盆幾乎不會漏電!安全系數(shù)與其加熱方式、安全保護措施、外觀材質(zhì)等息息相關!目前足浴盆主要有四種加熱方式:1.熱熔片加熱(比較傳統(tǒng),它加熱速度慢且安全系數(shù)一般)2.石英管加熱(加熱速度快,安全系數(shù)較高...
:深圳固泰偉專業(yè)生產(chǎn)硅膠加熱類產(chǎn)品,以下是產(chǎn)品常規(guī)的一些技術參數(shù),希望可以幫到你。 1 )絕緣材料最高耐溫: 250  ...
卸灰器又稱卸料器(星型卸料器、關風機、卸灰閥、排灰閥)是除塵設備排灰、關風和其它設備給料的主要設備。適用于粉狀物料和顆粒狀物料 。
卸料器廣泛應用于除塵、冶金、化工、鋼鐵、電力等行業(yè)。2100433B
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油庫卸油棧臺主要用于卸汽車油槽車的重油,其卸油泵一般可選用往復泵、離心泵、螺桿泵和齒輪泵。往復泵體積大,價格較貴,運行費用高,并需經(jīng)常維護,現(xiàn)已較少選用。離心泵因容易造成泵抽空現(xiàn)象,起動不方便,也不適用于掃槽罐,所以很少單獨使用。現(xiàn)在使用較多的是螺桿泵或齒輪泵。
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DSHF型電動雙層密封卸灰閥 一、 產(chǎn)品概述: DSHF型雙層密封卸灰閥 , 特別適用于冶金領域及環(huán)保領域。在燒結機大煙道、環(huán)冷機風箱及燒 結機機頭電除塵器、布袋除塵器、旋風除塵器等除塵設備,作為集灰箱的密封排塵設備。解決了以前 舊型號雙層卸灰閥正常生產(chǎn)時、開啟雙層卸灰閥卸不下灰,停產(chǎn)時才能卸下灰,以及雙層卸灰閥閥座 與閥蓋密封不嚴,設備漏風嚴重等問題和缺陷。 二、 產(chǎn)品結構: DSHF型雙層密封卸灰閥是由卸灰閥主體、搖臂(一)、搖臂(二)搖臂(三)、配重、減速電 機等部分組成, 三、 工作原理: 當除塵設備需要排灰時,啟動減速電機,安裝在減速機輸出軸上的搖臂(二)撥動搖臂(一), 搖臂(一)通過軸帶動閥柄打開上密封閥蓋,存在除塵器灰倉中的灰被放到中間灰箱中,在上閥蓋完 全打開時,減速電機輸出軸上的搖臂(二)離開搖臂(一),在搖臂(一)配重的作用下,上閥蓋自 動關閉。上閥蓋自動關閉時,在負
煉鋼廠布袋除塵器卸灰輸灰系統(tǒng)最好采用卸灰閥—輸灰裝置—加濕裝置—放灰的模式。這是最簡潔和環(huán)保的卸灰輸灰系統(tǒng),其中加濕部分是保證放灰中不揚塵,保證現(xiàn)場環(huán)境崗位粉塵達到國家10mg/m3的衛(wèi)生標準。在位置安排上,采用加濕間高度為卸灰輸灰平臺標高的方法,雖增加了土建工程高度,但取消了提升機等設備,減少了設備運行維修費用和備件費,減少了可能的揚塵點,也降低了設備運行崗位職工的工作量。
鋼廠布袋除塵器運行操作規(guī)程
(一)就地操作
合上電源開關,電源指示燈亮,將就地遠程切換開關切換至就地位置(即將切換開關左旋到底),按風機啟動鈕,風機起動運行,觀察風機轉(zhuǎn)向是否正確,待風機轉(zhuǎn)向正常后,即可投入正常除塵工作,過一段時間如需清灰和出灰(如帶空壓機的先開空壓機后清灰),則按“清灰啟動”紐,脈沖閥分別打開清灰,螺旋機、排灰閥也同時工作,如需結束清灰工作,則按“清灰停止”鈕,若最終停止除塵工作,則按“風機停止”鈕即可。
(二)遠程控制
將就地遠程切換開關切換至程控位置(即將切換開關右旋到底),遠程啟動機組短干接點HJ送達,風機運行(如帶空壓機,空壓機同時運行),只要風機轉(zhuǎn)向正確,即可投入正常除塵,此時實行定時清灰控制,即除塵運行一段時間(約1~2小時可調(diào)),清灰控制自動投入,投入后螺旋機、排灰閥都自動工作 (約2分鐘可調(diào)),工作一段時間后,自動停止清灰,然后再進入下一個自動除塵、清灰,排灰的循環(huán),直到遠程停止機組短干接點TJ送達, 機組停止。
(三)注意事項:
1、除塵器機組實現(xiàn)在線清灰控制;
2、機組定時清灰間隔時間和在線清灰的時間由時間繼電器(可調(diào))自動執(zhí)行;
3、清灰前要注意打開空壓機和設備氣包上閥門,要有氣源和壓力。
鋼廠布袋除塵器工作原理
含塵氣體由灰斗(或下部寬敞開式法蘭)進入過濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉,灰塵氣體經(jīng)濾袋過濾,粉塵阻留于濾袋表面,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室、由風機排入大氣,當濾袋表面的粉塵不斷增加,導致設備阻力上升至設定值時,時間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號,程控儀開始工作,逐個開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉)內(nèi),粉塵由卸灰閥排出,全部濾袋噴吹清灰結束后,除塵器恢復正常工作。
脈沖袋式除塵器正常工作時,含塵氣體由進風口進入灰斗,由于氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,經(jīng)濾袋過濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進入上箱體,再由閥板孔、排風口排入大氣,從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行,除塵器阻力也隨之上升,當阻力達到一定值時,清灰控制器發(fā)出清灰命令,首先將提升閥板關閉,切斷過濾氣流;然后,清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號,隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi),濾袋迅速鼓脹,并產(chǎn)生強烈抖動,導致濾袋外側(cè)的粉塵抖落,達到清灰的目的。由于設備分為若干個箱區(qū),所以上述過程是逐箱進行的,一個箱區(qū)在清灰時,其余箱區(qū)仍在正常工作,保證了設備的連續(xù)正常運轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵,關鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1~0.2s)。
除塵器廠家設備排料,雖然看起來簡單,但在排出問題時不注意一些細節(jié),會造成除塵器堵塞,設備正常運行條件,除塵器工作通常由兩個操作。同時,按照以下步驟:勞動者在勞動保險前完全穿衣。啟動斗式升降機。灰斗升降機運行正常后,進行除塵器排灰閥的控制運行。當粉煤灰正常輸送時,進行加濕器的啟動操作。除塵后進入加濕機,觀察干濕除塵灰水操作的程度,打開閥門調(diào)節(jié)水,防止產(chǎn)生粉塵,粉塵進入車內(nèi)之間的排放如果遇到無法排出。
一般是以下兩種情況除塵器的新裝置不能及時排灰,不排放因素有卸料機不工作或減速器形式被截斷的問題形式卡住,造成無法排出、排出閥及控制問題,導致排放閥到放電。當有一段時間內(nèi)不排出灰或長時間不排出灰燼時,內(nèi)部的焊接和放電設計不自由,灰分積聚形成堵塞,導致無法排出灰分。除塵設備已廣泛應用于中國的電力、水利、鋼鐵、化工等行業(yè),并對中國的努力控制廢物的排放量做出了積極貢獻。為了減少大氣污染,保持大氣環(huán)境,我國政府越來越重視環(huán)境保護,環(huán)境管理投入不斷增加,環(huán)境保護對GDP的貢獻不斷增加。
作為控制空氣污染最重要的設備,它配備了廣泛的設備,如除塵設備。除塵器廠家設備已廣泛應用于中國的電力、水利、鋼鐵、化工等行業(yè),并對中國的努力控制廢物的排放量做出了積極貢獻。但有一點要注意的是,中國的空氣污染依然突出。據(jù)國土資源部發(fā)布的最新數(shù)據(jù),2013年7月,全國2013個城市嚴重污染和嚴重污染天數(shù)分攤分別為3.2和0.4%,主要污染物濃度偏低。在超額支出的日子里,臭氧和PM2.5是天數(shù)的主要污染物,占污染日的71.6%和24%。
數(shù)據(jù)表明,臭氧代替PM2.5是七月的主要污染物。除塵設備主要用于水泥、鋼鐵、有色金屬、電力、機械、化工、廢渣燃燒等粉塵污染嚴重的職業(yè)。按照中國的水泥、鋼鐵、有色金屬、電力、化工等行業(yè)進入高速發(fā)展階段,大氣污染問題日益突出,國家開始重視來自開放源污染管理,日益嚴重的大氣寶企業(yè)排放標準,經(jīng)過多年的發(fā)展,專業(yè)在國內(nèi)篩選出了一批骨干企業(yè),技術水平和產(chǎn)品質(zhì)量已達到國際先進水平。
卸輸灰系統(tǒng)采用氣力輸送,由氣動卸灰球閥、氣動鐘形泄料閥、輸灰管、加濕機等組成。
卸、輸灰系統(tǒng)的工藝流程如下:
除塵器灰斗 → 氣動卸灰半球閥 →氣動鐘形卸料閥 →氣動卸灰半球閥 →輸灰管道→大灰倉→插板閥→加濕機→汽車。
氣力輸送介質(zhì)采用氮氣。設在輸灰管道前端的兩個氣動球閥用來控制選用氮氣作為輸灰介質(zhì),并設置壓力調(diào)節(jié)裝置,將介質(zhì)壓力調(diào)節(jié)到合適的壓力。
氮氣由氮氣儲罐供給,設置氮氣調(diào)壓系統(tǒng),將壓力調(diào)至所需壓力。
輸灰介質(zhì)將灰塵送至大灰倉,并經(jīng)過濾后,通過放散管放空。