中文名 | 污油罐 | 外文名 | slop tank |
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所屬學(xué)科 | 石油 | 公布時間 | 1994年 |
《石油名詞》第一版。
1994年,經(jīng)全國科學(xué)技術(shù)名詞審定委員會審定發(fā)布。
油罐應(yīng)由不燃材料制成,易于防火,與油品接觸不發(fā)生化學(xué)變化,不影響油品質(zhì)量;油罐應(yīng)嚴(yán)密性好,不發(fā)生油品及其蒸氣滲漏;油罐的結(jié)構(gòu)及附件簡單,堅固耐用;便于施工和管理。(1)從建筑形式分,貯油灌可分為,地上...
杭州冠潔工業(yè)清洗水處理科技公司供應(yīng)油罐清洗劑,同時也提供專業(yè)的油罐清洗服務(wù)。公司電話:0571-85029330 QQ:757037868 GJ-4G油罐清洗劑,油罐脫脂清洗劑 GJ-4G油罐清洗劑特...
什么叫油罐基礎(chǔ)?油罐基礎(chǔ)是什么基礎(chǔ)???
儲罐基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式分為三種:軟基礎(chǔ)、硬基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)。軟基礎(chǔ)適用于地基較好的地區(qū),基礎(chǔ)造價較低。硬基礎(chǔ),是一種樁基礎(chǔ),適用于高壓縮欠固結(jié)土層或軟土層,基礎(chǔ)沉陷很小,不均勻沉陷的可能性幾乎為零,硬基礎(chǔ)儲罐...
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拆除老油罐建造大型油罐的工程問題
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金 屬 油 罐 安 裝 鋼 筋 制 造 版 未經(jīng)許可 不得翻錄 1 金屬油罐 金屬油罐 ........................................................................................................................................... 1 第一節(jié)金屬油罐的概述 ........................................................................................................... 2 一、用途 .......................................................................................
常做成圓筒形結(jié)構(gòu)。罐體由頂蓋、壁板和底板三部分組成。一般用于儲存重質(zhì)油品。這類油罐具有省鋼材、耐久性好,維修費用低和油品損耗小等優(yōu)點,但施工工序較多、周期較長。半地下式或地下式鋼筋混凝土油罐還具有防火性能好、罐間距小、壁板溫差小等優(yōu)點。當(dāng)油罐容量較大時,多采用預(yù)應(yīng)力混凝土油罐,施加環(huán)向預(yù)應(yīng)力,其方法有:
①電熱張拉法;
②千斤頂張拉法;
③用繞絲機沿壁高連續(xù)纏繞并張拉鋼絲(簡稱繞絲預(yù)應(yīng)力)。
用繞絲預(yù)應(yīng)力方法建造的圓筒式油罐,其特點為張拉應(yīng)力均勻、預(yù)應(yīng)力損失小、操作方便。罐體底板在現(xiàn)場澆筑;頂蓋和壁板可以現(xiàn)場澆筑,也可以工廠預(yù)制、現(xiàn)場裝配。罐壁施加環(huán)向預(yù)應(yīng)力后,在外荷載作用下,環(huán)向仍要保持0.3兆帕左右的剩余壓應(yīng)力。在頂蓋荷載中要考慮500帕的操作負(fù)壓力,壁板荷載要考慮2000帕的操作壓力。鋼筋混凝土油罐,為了減少壁高和增大容量,底板可做成倒截錐體。由于油品的滲透性較強,一般采用最佳混凝土級配以提高罐壁的防滲能力。 非金屬油罐也可以做成矩形,常稱為油池,多為半地下式或地下式。鋼筋混凝土油池只當(dāng)容量大于5000米3時,才有一定的經(jīng)濟效果。
一般容量為2000m3以下。當(dāng)壁高增大時,滲透壓力也增大而易滲漏,因此壁高多控制在6m以下。磚石砌體的抗?jié)B性能差,施工時,要求砌體砌筑密實,砂漿飽滿,并在罐內(nèi)側(cè)采取有效的抗?jié)B措施,如采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹面層或防滲涂料等。中國已采用繞絲預(yù)應(yīng)力方法來增大容量和提高抗裂性能。 用鋼筋混凝土和磚石建造的油罐和油池,其結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求和計算原則見水池。非金屬油罐、油池對地基的沉降較敏感,因此對軟弱或土質(zhì)不均勻的地基,必須進行地基處理。
大型油罐油罐加熱
油罐在油氣儲運過程中起到非常重要的一個作用,在油氣存儲中,大多采用油罐進行油品存儲。當(dāng)需要油品時,就將油品從油罐中輸出。在油品輸出的過程中,不免遇到這樣的一個問題,油品因為溫度低,變得粘稠使得油品的流動性降低,導(dǎo)致油品無法從油罐中順利的輸出,遇到這樣一個問題,如何解決呢?據(jù)介紹,新型油罐局部快速加熱技術(shù)很好的解決了這樣的問題。
油罐局部快速加熱器
工作原理:
1、將"渦流熱膜換熱器"沿儲罐徑向伸入油罐底部,熱媒介質(zhì)(蒸汽)走管程,油品從殼程內(nèi)德管間流動,殼體吸油口直接連通罐內(nèi)介質(zhì)。
2、在換熱器的蒸汽入口設(shè)溫控閥,通過感溫探頭對油品出口的溫度的檢測來控制換熱器的蒸汽入口蒸汽進量,從而確保油品溫度的恒定。
換熱器采用高效換熱元件--渦流熱膜管,保持油品在管間合理流動,熱效率是普通換熱器的3-5倍,其強化傳熱機理是:油品流體在內(nèi)外表面流動時設(shè)計成紊流流動,產(chǎn)生強烈的震蕩和沖刷作用,流動的方向不斷改變,是緊貼管壁表面的高溫油品流體不斷更換,隔熱層變薄以至破壞,金屬表面熱量傳遞加快,流體微觀渦流加強,使油品流體內(nèi)部熱擴散強化。不會使貼近管壁表面的流體產(chǎn)生局部高溫過熱,因此可使油品既得到適當(dāng),充分的加熱又無結(jié)焦分解的可能。既傳熱量好,又不會阻力很大。
加熱特點:
1、加熱速度快,傳熱效率高,不易結(jié)垢。
2、可對油品定量加熱,需要多少加熱多少。
3、油品不會出現(xiàn)局部高溫、炭化,保證了油品質(zhì)量及加熱器傳熱效率。
4、油罐內(nèi)出油口溫度最高,保證了倒出油品流動性。
5、避免了反復(fù)對罐內(nèi)油品進行加熱,保證了油品色度、降低了油品處理的成本。
6、使用壽命長,耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能,極大的提高了換熱器整體性能。
7、工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計先進,保證了油品順利流出及較好的"抽罐底"作用。
8、可實現(xiàn)自動化控制,可根據(jù)油品的進出溫度及倒油流量控制蒸汽進給量。
9、結(jié)構(gòu)緊湊,安裝與維修方便,不會因為加熱器的安裝而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較,在同等換熱面積情形下:渦流熱膜換熱器的外型尺寸,僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。
10、相對于電加熱方式,更安全,加熱更溫和,對油品品質(zhì)影響更小。
據(jù)介紹,此新型油罐加熱技術(shù)已經(jīng)獲得多項國家專利,已經(jīng)在中石油多個油氣儲運單位得到應(yīng)用。
新型加熱技術(shù)與傳統(tǒng)列管式油罐加熱的對比:
加熱方式 | 熱媒 | 出油量 | 升溫溫度 | 加熱時間 | 冷凝水溫度 | 蒸汽耗量 |
列管式換熱器 | 0.8Mpa飽和蒸汽 | 60T/t | 30℃-60℃ | 14小時30分 | 100℃ | 14.6噸 |
油罐局部快速加熱器 | 0.8Mpa飽和蒸汽 | 60T/t | 30℃-60℃ | 1小時30分 | 55℃ | 1.96噸 |
注:數(shù)據(jù)來自中國石化潤滑油實測對比表
油罐在油氣儲運過程中起到非常重要的一個作用,在油氣存儲中,大多采用油罐進行油品存儲。當(dāng)需要油品時,就將油品從油罐中輸出。在油品輸出的過程中,不免遇到這樣的一個問題,油品因為溫度低,變得粘稠使得油品的流動性降低,導(dǎo)致油品無法從油罐中順利的輸出,遇到這樣一個問題,如何解決呢?據(jù)【油罐加熱技術(shù)推廣中心】介紹,新型油罐局部快速加熱技術(shù)很好的解決了這樣的問題。
油罐局部快速加熱器
工作原理:
1、將"渦流熱膜換熱器"沿儲罐徑向伸入油罐底部,熱媒介質(zhì)(蒸汽)走管程,油品從殼程內(nèi)德管間流動,殼體吸油口直接連通罐內(nèi)介質(zhì)。
2、在換熱器的蒸汽入口設(shè)溫控閥,通過感溫探頭對油品出口的溫度的檢測來控制換熱器的蒸汽入口蒸汽進量,從而確保油品溫度的恒定。
換熱器采用高效換熱元件--渦流熱膜管,保持油品在管間合理流動,熱效率是普通換熱器的3-5倍,其強化傳熱機理是:油品流體在內(nèi)外表面流動時設(shè)計成紊流流動,產(chǎn)生強烈的震蕩和沖刷作用,流動的方向不斷改變,是緊貼管壁表面的高溫油品流體不斷更換,隔熱層變薄以至破壞,金屬表面熱量傳遞加快,流體微觀渦流加強,使油品流體內(nèi)部熱擴散強化。不會使貼近管壁表面的流體產(chǎn)生局部高溫過熱,因此可使油品既得到適當(dāng),充分的加熱又無結(jié)焦分解的可能。既傳熱量好,又不會阻力很大。
加熱特點:
1、加熱速度快,傳熱效率高,不易結(jié)垢。
2、可對油品定量加熱,需要多少加熱多少。
3、油品不會出現(xiàn)局部高溫、炭化,保證了油品質(zhì)量及加熱器傳熱效率。
4、油罐內(nèi)出油口溫度最高,保證了倒出油品流動性。
5、避免了反復(fù)對罐內(nèi)油品進行加熱,保證了油品色度、降低了油品處理的成本。
6、使用壽命長,耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能,極大的提高了換熱器整體性能。
7、工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計先進,保證了油品順利流出及較好的"抽罐底"作用。
8、可實現(xiàn)自動化控制,可根據(jù)油品的進出溫度及倒油流量控制蒸汽進給量。
9、結(jié)構(gòu)緊湊,安裝與維修方便,不會因為加熱器的安裝而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較,在同等換熱面積情形下:渦流熱膜換熱器的外型尺寸,僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。
10、相對于電加熱方式,更安全,加熱更溫和,對油品品質(zhì)影響更小。