外墻外保溫施工工法

GYGD保溫隔熱裝飾一體板外墻外保溫施工工法適用范圍

《GYGD保溫隔熱裝飾一體板外墻外保溫施工工法》適用于抗震設(shè)防烈度≤8度地區(qū)、高度不超過100米、新建或擴建的寒冷及夏熱冬冷地區(qū)工業(yè)與民用建筑外墻外保溫工程，也可用于各類既有建筑的節(jié)能改造工程。

GYGD保溫隔熱裝飾一體板外墻外保溫施工工法工藝原理

《GYGD保溫隔熱裝飾一體板外墻外保溫施工工法》的工藝原理敘述如下：

GYGD保溫隔熱裝飾一體板采用無機硅酸鈣板、鋁板和其他金屬板做外覆面板，硬泡聚氨酯（PU）酚醛保溫板（PF）或擠塑聚苯板（XPS）做保溫芯材，經(jīng)工廠化加工而成，集保溫、隔熱、裝飾功能于一體。保溫隔熱裝飾一體板采用粘貼或干掛施工工藝與基層結(jié)構(gòu)可靠連接形成整體，達到建筑保溫裝飾效果。粘貼施工工藝采用粘錨結(jié)合、以粘為主的方式，利用粘結(jié)砂漿和錨固件實現(xiàn)與外墻的可靠連接。干掛系統(tǒng)施工工藝通過在基層墻體內(nèi)置入預(yù)埋鐵件，在其上通過連接件固定龍骨，將板塊固定于龍骨之上，并利用專利技術(shù)處理節(jié)點及分格縫，從而實現(xiàn)外墻保溫防水性能佳、裝飾美觀的目的。GYGD保溫隔熱裝飾一體板外保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造如表1所示。

GYGD保溫隔熱裝飾一體板外墻外保溫施工工法施工工藝

• 工藝流程

《GYGD保溫隔熱裝飾一體板外墻外保溫施工工法》的外保溫系統(tǒng)的粘貼和干掛施工工藝分別見圖1和圖2。

• 操作要點

《GYGD保溫隔熱裝飾一體板外墻外保溫施工工法》的操作要點如下：

一、施工準備

1、基層墻體應(yīng)有的水泥砂漿找平層以及門窗洞口的施工質(zhì)量應(yīng)驗收合格。對于粘貼系統(tǒng)，墻體的水泥砂漿找平層平整度應(yīng)達到《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5 0210-2001一般抹灰的驗收標準。

2、門窗框或附框應(yīng)安裝完畢，門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出GYGD一體板的安裝厚度，縫隙應(yīng)分層填充嚴密。

3、外墻面上的預(yù)留鐵件、設(shè)備穿墻管道等應(yīng)安裝完畢，并事先與GYGD一體板安裝協(xié)調(diào)配合。

4、施工用吊籃和雙排腳手架搭設(shè)應(yīng)牢固可靠，符合相關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求。腳手架豎、橫桿與墻面、墻角距離應(yīng)適度，腳手板鋪設(shè)與安裝分格相適應(yīng)。

5、必要的施工機具和勞保用品準備齊全。

6、采用粘貼系統(tǒng)的基層墻面應(yīng)堅實平整，水泥砂漿找平層與基層墻體粘結(jié)牢固，且施工前應(yīng)檢查并驗收合格。

二、基面的檢查、處理

1、基層墻體為混凝土以及灰砂磚、硅酸鹽砌體時，水泥砂漿找平層施工前應(yīng)對基層墻面涂刷混凝土界面劑，基層墻體為加氣混凝土制品時，應(yīng)涂刷專用界面劑，并作水泥砂漿找平層。

2、已完成的水泥砂漿找平層應(yīng)堅實、平整空鼓、酥松部位應(yīng)剔除，破損處應(yīng)修補整平。

3、用于既有建筑外墻的節(jié)能裝飾改造，應(yīng)對基層墻體表面作可靠處理。

三、粘貼系統(tǒng)施工工藝

1、彈線分隔

1）根據(jù)施工圖和排版圖復(fù)合尺寸，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時糾正。

2）應(yīng)在側(cè)墻與頂板處根據(jù)GYGD一體板的厚度吊垂直、套方、彈厚度控制線，并在墻面上彈出外門窗口水平、垂直控制線以及GYGD一體板每塊板的安裝的控制線，板縫間距宜控制在8~15毫米。

3）根據(jù)實際彈線情況，結(jié)合設(shè)計排版圖，應(yīng)出具相對應(yīng)每塊板的實際尺寸和詳細構(gòu)造圖清單。

2、安裝膨脹管

1）安裝一體板前首先應(yīng)對板材進行試裝，并用計號筆對膨脹管位置進行標記，用沖擊鉆或電錘按標記對基層墻體鉆孔，并隨即清理鉆孔灰塵。

2）用手錘將塑料膨脹管打入錨栓孔內(nèi)。

3）錨固件在基層墻體中有效錨固深度不小于25毫米，基層墻體如是空腔結(jié)構(gòu)的，其錨固件應(yīng)采用有回擰功能的錨固件。

3、粘貼GYGD一體板

1）先在GYGD一體板的背面輥涂專用界面劑。

2）將專用粘結(jié)砂漿干粉料加水用電動攪拌器充分攪拌均勻，粘結(jié)砂漿調(diào)至建筑墻面高級抹灰砂漿的黏度為宜，已攪拌好的粘結(jié)砂漿必須在4小時內(nèi)用完，嚴禁將已凝固的粘結(jié)砂漿二次攪拌再用。

3）在GYGD一體板的背面按垂直條粘法或點框法的布膠方式見圖3。

4）根據(jù)板面的大小均勻分布粘結(jié)點，建筑物高度在40米以下，粘結(jié)面積≥40%，建筑物高度在40米以上時，粘結(jié)面積≥50%。粘貼面周邊一圈批刮的粘結(jié)砂漿帶應(yīng)從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處宜達10~15毫米，并在一圈粘結(jié)砂漿上留出透氣口，板的側(cè)面不得涂抹粘結(jié)砂漿。

5）粘貼GYGD一體板材。把涂抹好粘結(jié)點的板材揉貼在墻體表面，將扣件對準膨脹管的位置，調(diào)整好板面的平整度和分格縫的寬度，每貼完一塊，應(yīng)及時清除擠出的砂漿。

6）板面的平整度和分格縫調(diào)整好后，將板四周側(cè)面連體的金屬連接件通過專用錨栓與先前埋設(shè)的塑料膨脹管擰緊固定，避免用力過大導(dǎo)致板材移動。連接件的數(shù)量，每側(cè)面不少于1個、且板邊長超過600時為至少2個，連接件平面布置見圖4。

4、防水、密封處理

1）先在工廠將GYGD一體板的四周相應(yīng)位置開出防水槽口。

2）在粘結(jié)砂漿強度達到設(shè)計要求后，將所有螺栓全部擰緊。

3）粘結(jié)砂漿干燥后，保溫裝飾一體板接縫部位應(yīng)進行密封處理，處理前應(yīng)清潔板縫及其周邊部位，然后選擇合適的泡沫嵌縫條填充板縫，預(yù)留4~6毫米，在板的兩側(cè)飾面層上貼美紋紙，打?qū)Ｓ霉柰秃蛎芊饽z，施工完畢后將美紋紙撕掉。

4）擠注密封膠后應(yīng)順一個方向立即進行膠縫的修刮平整，密封膠最薄處不應(yīng)小于3毫米，填縫應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，封口呈凹形。

5）等密封膠打完24小時后，在板縫中間或十字交叉處鉆孔，間距按3~5米，在通氣塞四周抹上密封膠后插入孔中即可，排氣孔朝下，以防進水。板縫處理情況見圖5。

5、揭保護膜、清潔板面

待密封膠干燥后應(yīng)揭掉保護膜，并對板面進行清洗。應(yīng)注意謹防劃傷板面，該工作應(yīng)在貼板結(jié)束后1個月內(nèi)完成，以免揭膜困難。同時要做好成品保護。

四、干掛系統(tǒng)施工工藝

1、主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計要求埋設(shè)。埋設(shè)應(yīng)牢固、位置應(yīng)準確，其位置誤差應(yīng)在系統(tǒng)安裝前按設(shè)計要求進行復(fù)查。

2、測量放線：

1）在安裝龍骨前，應(yīng)首先對建筑物外形尺寸進行偏差測量，根據(jù)測量結(jié)果，確定干掛板的基準面；借助室內(nèi)標高線為基準線，按照圖紙尺寸將分格線彈到墻面上，并做好標記。

2）分格線放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置與圖紙是否相符，對超出誤差范圍的預(yù)埋件應(yīng)進行處理。

3）龍骨、面板安裝時用φ0.5~φ1.0毫米的鋼絲在單樘墻面和垂直、水平方向各拉2根，作為安裝控制線，水平鋼絲應(yīng)每層拉1根（寬度過寬應(yīng)每間隔20米設(shè)1支點，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應(yīng)間隔20米拉1根。

3、龍骨、固定連接件安裝

1）在放線的基礎(chǔ)上，連接件與主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件焊接固定，焊縫處刷防銹漆兩道。當(dāng)主體結(jié)構(gòu)上沒有預(yù)埋鐵件時，可在主體結(jié)構(gòu)上打孔，安設(shè)膨脹螺栓與連接鐵件固定。

2）龍骨立柱從上往下逐層安裝；根據(jù)水平控制線將每根立柱的水平標高位置調(diào)整好，稍緊螺栓；再調(diào)整進出、左右位置，檢查合格后，擰緊螺帽。

3）立柱與連接鐵件之間要墊橡膠墊，在龍骨調(diào)整完成后，要及時將避雷銅導(dǎo)線接好。

4）龍骨安裝、調(diào)整完畢后，可進行防火材料安裝，防火棉鋪設(shè)要均勻，保證與龍骨處飽滿，且不能擠壓，以免影響面材。

5）專用連接件必須固定牢穩(wěn)，專用連接件的中心點必須在GYGD保溫隔熱一體板扣件相應(yīng)的精確位置上。連接件的數(shù)量，每側(cè)面不少于2個且板邊長超過700毫米時為4個、超過1000毫米時為4個，連接件平面布置參見圖4。

4、安裝GYGD板材

1）專用龍骨和連接鐵件安裝完成后，在其上用連接螺栓安裝GYGD板材。

2）干掛系統(tǒng)一體板扣件的設(shè)置應(yīng)按照當(dāng)?shù)氐臍庀筚Y料由設(shè)計計算后確定。

3）安裝一體板前應(yīng)將鐵件、龍骨、避雷防銹、防腐、防火全面檢查一遍，合格后再進行面板安裝，面板安裝應(yīng)自上而下進行。

4）安裝過程中通過拉線和水平尺控制相鄰面板的平整度和板縫的水平、垂直度，先臨時固定面板，待整個調(diào)整完畢并檢查合格后再擰緊固定面板托扣件的螺帽。

5、分格縫填充及處理

1）應(yīng)先在工廠將GYGD一體板的四周相應(yīng)位置開出防水槽口。

2）用聚苯乙烯泡沫條或泡沫填縫劑填補一體板的接縫處，預(yù)留4~6毫米，為防止密封材料使用時污染裝飾面，在板邊加貼紙膠帶進行防護。

3）向板縫中擠注密封膠，均勻緩慢移動，連續(xù)進行。密封膠最薄處不應(yīng)小于3毫米，填縫應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，封口呈凹形；注膠時不能漏涂，分格縫條應(yīng)保證橫平、豎直，表面光圓。

4）注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將縫刮成設(shè)計形狀，使膠縫光滑、流暢。板縫處理情況參見圖5。

6、設(shè)置排氣裝置

1）待密封膠晾干24小時以后，在十字交叉處或板縫中間鉆孔，并在孔內(nèi)和排氣塞四周打上密封膠后嵌入孔中。

2）按照縱橫向5~8米安裝一件通氣塞，排氣孔朝下安裝。

7、待密封膠干燥后、交接驗收前揭除保護膜，并對板面進行清洗。保護膜的撕揭方向應(yīng)順著貼膜的方向，注意謹防劃傷板面。

五、細部節(jié)點做法

1.陰、陽角細部節(jié)點構(gòu)造見圖6~圖8所示。

2.勒腳、地下墻體細部節(jié)點構(gòu)造見圖9。

3.女兒墻細部節(jié)點構(gòu)造見圖10。

4.門、窗洞口細部節(jié)點構(gòu)造（圖11、圖12）。

5.其他細部節(jié)點的構(gòu)造詳見《外墻外保溫建筑構(gòu)造圖集（八）—GYGD保溫隔熱裝飾一體板》（皖201J216）建筑構(gòu)造圖集。

2011年9月，中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布《關(guān)于公布2009-2010年度中國級工法的通知》建質(zhì)[2011]154號，《GYGD保溫隔熱裝飾一體板外墻外保溫施工工法》被評定為2009-2010年度中國二級工法。 2100433B

《GYGD保溫隔熱裝飾一體板外墻外保溫施工工法》所用的材料及設(shè)備明細如下：

• 材料

1、GYGD保溫隔熱裝飾一體外墻外保溫系統(tǒng)及其組成材料必須符合《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ 133-2001、《外墻外保溫技術(shù)規(guī)程》JGJ 144-2004、《外墻外保溫建筑構(gòu)造圖集（八）—GYGD保溫隔熱裝飾一體板》（皖201J216）等相關(guān)的行業(yè)技術(shù)規(guī)范和標準的要求。

（1）采用普通型做法時，鋁板面板和其他金屬面板的厚度不應(yīng)小于0.8毫米，中間采用夾心結(jié)構(gòu)加強層采用金屬板的厚度不小于0.15毫米，加強層采用無機板的厚度不小于3毫米。無機硅酸鈣板的厚度不應(yīng)小于5.0毫米；仿面磚用無機硅酸鈣板厚度不應(yīng)小于10.0毫米。

（2）采用加強型做法時，鋁板面板和其他金屬面板的厚度不應(yīng)小于1.0毫米；中間采用夾心結(jié)構(gòu)加強層采用金屬板的厚度不小于0.15毫米，加強層采用無機板的厚度不小于3毫米。硅酸鈣板的厚度不應(yīng)小于10.0毫米；仿面磚用硅酸鈣板厚度不應(yīng)小于12毫米。

（3）保溫芯材擠塑聚苯板（XPS）、硬泡聚氨酯（PU）、模塑聚苯板（EPS）和酚醛保溫板（PF）、無機板采用的硅酸鈣板的技術(shù)性能應(yīng)符合《GYG保溫隔熱裝飾一體板技術(shù)規(guī)程》的要求。

2、密封膠和變形縫蓋板的技術(shù)性能與應(yīng)用應(yīng)符合下列要求：密封膠應(yīng)選用符合中國標準的中性硅酮耐候密封膠（其性能應(yīng)符合現(xiàn)行中國標準《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ 133-2001中第3.4.3條表3.4.3中金屬幕墻用膠的要求。墻身變形縫蓋板應(yīng)采用1.2毫米厚有面涂層的鋁板或0.7毫米的鍍鋅鋼板制作）。

3、粘結(jié)砂漿干粉料的保質(zhì)期為6個月，儲存時間超過6個月時，應(yīng)對材料進行復(fù)檢，待檢驗合格后方可使用。嚴禁已結(jié)硬塊的干粉料加水?dāng)嚢柙偈褂谩?

• 設(shè)備

1、施工機具：腳手架或吊籃、電子稱、調(diào)刀或批刀、鐵桶、切割機、修邊機、扳手、沖擊鉆、手提鉆、吊線錘、美工刀、螺絲刀、鐵錘。

2、檢測工具：靠尺、塞尺、墨斗、鋼尺空鼓檢測錘、水準儀、經(jīng)緯儀。

3、拌合設(shè)備：手提式攪拌器、鐵桶、鏟刀、剪刀。

4、運輸設(shè)備：手推車、塑料桶、垂直運輸設(shè)備、鐵鍬、鏟刀。