T型槽工作臺介紹

T型槽工作臺是鑄鐵平臺的一種，跟鑄鐵平臺相比，工作表面存在T型槽，更實用在鉗工工作上，是鉗工工人首選的設(shè)備之一。在國內(nèi)也是使用比較多的一款平臺，可以應(yīng)對不同的工作，而設(shè)計不同條數(shù)、規(guī)格、形狀的T型槽，一般T型槽的通用規(guī)格為M22、M24、M28三種規(guī)格，而形狀可以使單T，還可以是雙T，以及孔T相加的。

T型槽工作臺整個生產(chǎn)過程中最重要的兩個環(huán)節(jié)是造型和澆注。目的是為確保機(jī)床鑄件質(zhì)量、提高生產(chǎn)率以及做到安全生產(chǎn)，這樣不但平臺自身的精準(zhǔn)度和耐用性提高，相對使用年限也會增長，所以接下來小編就要介紹一下，澆注時應(yīng)嚴(yán)格遵守操作要領(lǐng)。

1.鑄造T型槽平臺的澆注人員必須按要求穿好工作服，并配戴防護(hù)眼鏡，工作場地應(yīng)通暢無阻。澆包內(nèi)的金屬液不宜過滿，以免在輸送和澆注時溢出傷人。

2.鑄造T型槽平板的澆包、澆注工具、爐前處理用的孕育劑、球化劑等使用前必須充分烘干，烘干后才能使用。

3.確保鑄鐵T型槽平臺質(zhì)量，澆注時應(yīng)及時將鑄型中冒出的氣體點燃順氣，必免由于鑄型憋氣而產(chǎn)生氣孔，以及由于氣體的不完全燃燒而損害人體健康和污染空氣。

4.對于液態(tài)收縮和凝固收縮比較大的T型槽平板，澆注后要及時從澆口或冒口補(bǔ)澆。

5.為提平臺平板高生產(chǎn)率以及做到安全生產(chǎn)，應(yīng)選擇正確澆注速度，即開始時應(yīng)緩慢澆注，便于對準(zhǔn)澆口，減少熔融金屬對砂型的沖擊和利于氣體排出；隨后快速澆注，以防止冷隔；快要澆滿前又應(yīng)緩慢澆注，即遵循慢、快、慢的原則。

鏜床工作臺為何有孔和T型槽存在？一個成品的躺床工作臺，表面不僅僅具有T型槽還具備圓孔的存在，為何鑄鐵平臺的表面會有這些因素的存在呢？下邊全意小編就跟大家好好的介紹一下吧，這個問題小編以前也沒有涉及到，今天好好的進(jìn)行科普一下。

鏜床工作臺為何有孔和T型槽存在原因：

鏜床工作臺在加工時會打孔，孔和T型槽，用來固定工件，和清理加工時產(chǎn)生的鐵屑。打孔一般使用標(biāo)準(zhǔn)的麻花鉆，鉆頭使用次數(shù)多了以后就會發(fā)鈍，粗磨時，一般后面的下部先接觸砂輪，左手上擺進(jìn)行刃磨，精磨時，一般切削刃先接觸砂輪，左手下擺進(jìn)行刃磨，而且磨銷量要小，刃磨時間短。在刃磨的過程中，要隨時檢查角度的正確性和對稱性，同時還要隨時將鉆頭浸入水中冷卻以免退火。

鏜床工作臺為何有孔和T型槽存在的加工：

鏜床工作臺在加工時會打孔，打孔一般使用標(biāo)準(zhǔn)的麻花鉆，鉆頭使用次數(shù)多了以后就會發(fā)鈍，刃磨時，右手握住鉆頭的工作部分，食指盡量可能靠近切削部分作鉆頭擺動的支點，并掌握好鉆頭繞軸心線的轉(zhuǎn)動和假造砂輪上的壓力。將主切刃與砂輪中心平面放置在一個水平面內(nèi)，而且使鉆頭的軸線與砂輪圓柱面母線在水平面內(nèi)的夾角為60度，左手握住鉆柄作上下擺動。鉆頭轉(zhuǎn)動的目的是使整個后面都能磨到，上下擺動磨出不同的角，兩手的動作必須穩(wěn)定，保持一致，轉(zhuǎn)動的同時上下擺動，磨好一個主切削刃以后，翻轉(zhuǎn)180度磨另一個主切削刃。