銅焊條特點

T107為紫銅焊條，對大氣和海水有較好的耐蝕性，主要焊接導電銅排，導管等銅結構件。熔敷金屬化學成份/% SiMnCu ≤0.5≤0.5≥99

T207為硅青銅焊條。對無機酸（硝酸除外），有機酸有耐蝕性，適于紫銅，硅青銅及黃銅焊接。熔敷金屬化學成份/% SiMnPPbCu 2.5-4.095

T227為磷青銅焊條，有一定強度，塑性，韌性，耐磨性及耐蝕性，適于紫銅，黃銅，磷青銅等焊接。熔敷金屬化學成份/% SnPCu ≤0.50.05-0.3余量

T237為鋁錳青銅焊條，耐磨，耐蝕性優(yōu)良，廣泛用于銅合金，鋁青銅與銅，鑄鐵的焊接。熔敷金屬化學成份/% SiMnAlCu ≤0.1≤2.07.0-9.0余量

T247高錳鋁青銅為焊芯、藥皮為低氫型的銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優(yōu)良。采用直流電源，焊條接正極。用途：用于高錳鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接和鑄鐵的補焊。如各種化工機械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋槳的修補。熔敷金屬化學成份/% MnFeNiAlCu 9.0-12.02.5-4.01.8-2.55.5-7.5余量

T302鈦鈣型藥皮Cu70Ni30的白銅焊條，可交直流兩用，全位置焊接。焊接工藝優(yōu)良，焊縫金屬有良好的塑性及抗裂性能。用途：主要用于焊接70-30銅鎳合金。也可用于碳鋼零件的堆焊熔敷金屬化學成分呢/% MnFeSiNiPPbTi其他Cu 1.0-2.50.4-0.75≤0.529-33≤0.02≤0.02≤0.50≤0.5余量

1焊件預熱,銅焊條烘干 　為提高焊接質量,焊前可將焊件預熱到300-350度,焊條在150-200度烘焙1小時 。

2運條方法 　銅焊條焊接可用直線運條法,速度越快越好,以減少金屬氧化,在焊件許可范圍內,增大焊條直徑和焊接電流,焊接V形或X形坡口時,根部可能出現(xiàn)未焊透等缺陷,其原因主要是由于焊條太粗,坡口角度小,電弧離根部太遠,加之銅的導熱快,電弧熱量不足,所以,為保證根部焊透,應適當加大坡口角度或加大間隙,V形坡口多層焊時,第一層用直徑3-4毫米的焊條最好,以后各層可增大焊條直徑并做橫向擺動,焊接時,電弧應正對熔池,避免吹向坡口金屬的某一邊,焊條沿焊縫中心等速送進,并向焊接方向移動,防止液體金屬及熔渣流到熔池外面產生焊瘤,更換焊條時動作要迅速,應在焊接處于高溫狀態(tài)時央距弧坑10毫米的已焊焊縫上引弧,然后重新回到原熔池,待熔池填滿后繼續(xù)進行焊接。

3焊接順序 　在用銅焊條焊接的時候為減少焊件變形,焊縫隙長度在500毫米以內時,可采用從一端直接焊到另一端的直通焊接法,如焊縫長度大于500毫米時,可由中心向兩端焊接,焊接碳鋼采取的一些防止變形方法,在焊銅時亦可采用。

4焊接電流和焊條直徑 　銅焊條直徑和焊接電流應根據焊件厚度,焊縫開頭,焊件外廓和散熱條件等進行選擇,通常,焊接電流是焊條直徑的40-50倍。

磷銅焊條：BCU93P、BCU91PAG

主要,Cu:余量

釬焊溫度710-810℃，熔點低、流動性好、成本低、節(jié)銀、代銀。

1、 BCu92P：成分 P：7.5-8.5%，銅：余量。熔化溫度710-750℃，熔點低，該焊料流動性較好，但比較脆，一般用于釬焊不受沖擊載荷、無振動的銅和黃銅零件的焊接；

2、BCu93P（HL201/BCuP-2）：成分 P：6.80-7.50%，銅：余量。熔化溫度710-793℃，該焊料流動性好，可以流入間隙很小的接頭，但釬料脆，一般用于機電和儀表工業(yè)，釬焊不受沖擊載荷的銅和黃銅零件；

3、BCu89SnP（HL208）：成分 P：6.80-7.50%，錫：5.0-6.0%，銅：余量。熔化溫度620-660℃，該焊料熔點低，流動性好，可配合銀釬劑釬焊銅、黃銅、青銅及低鋅黃銅零件；

4、BCu86SnP：成分 P：4.80-5.80%，錫：7.00-8.00%，鎳：0.40-1.20%，銅：余量。熔化溫度620-670℃，該焊料用途同上，鎳的加入使脆性增大，但流動性提高，且焊縫光亮，一般用于銅及黃銅釬焊。

5、BCu91AgP（HL209/BCuP-6）：成分 P：5.50-7.50%，銀1.80-2.20%，銅：余量。熔化溫度645-771℃，熔點低，該焊料能在較大溫度范圍內填充接頭間隙，多用于電冰箱、空調器、電機和儀表行等業(yè)釬焊銅及黃銅件；

6、BCu89AgP（BCuP-3）：成分 P：5.8-6.70%，銀4.80-5.20%，銅：余量。熔化溫度645-788℃，熔點低，該焊料延性和導電性得到提高，流動性一般，適宜于釬焊間隙較大的銅及黃銅零件；

7、BCu88AgP（HL205/BCuP-7）：成分 P：6.50-7.00%，銀4.80-5.20%，銅：余量。熔化溫度645-780℃，熔點低，該焊料延性和導電性得到提高，流動性好于B-Cu89PAg，一般用于釬焊間隙較大的銅及黃銅零件；

8、BCu87PAg（BCuP-4）：成分 P：7.0-7.5%，銀5.80-6.20%，銅：余量。熔化溫度645-718℃，熔點低，該焊料熔點低，流動性很好，能釬焊間隙較小的接頭，一般用于銅及黃銅部件的釬焊；

9、BCu80PAg（HL204/BCuP-5）：成分 P：4.80-5.30%，銀14.50-15.50%，銅：余量。熔化溫度645-815℃，熔點低，該焊料的延性和導電性得到進一步的改善，用于焊接要求比HL205（5%銀）釬料高且接頭間隙較大的銅及黃銅零件。

10、BCu60ZnSn-R（S221/RBCuZn-A）：成分 銅：59.00-61.00%，錫0.80-1.20%，硅：0.15-0.35%，鋅：余量。熔化溫度890-905℃，該焊料熔點較高，可用于硬質合金刀具、模具及采礦工具的焊接。且可取代H62焊料以獲得較為致密的焊縫，并可作為氣焊黃銅用的焊絲