涂料印花發(fā)展方向

技術進一步開發(fā)與完善，有發(fā)泡立體印花、金銀粉印花、珠光印花 、閃爍印花、仿爛花印花、反光涂料印花、金屬箔印花、涂料罩印、夜花印花、鉆

石印花、變色印花等。

國外（日本、意大利、德國）開發(fā)的一種采用特殊的涂料印花漿 ，印制在織物上形成半透明效果的工藝。此印漿的主要組分為聚氨酯，它可以用在

派力司織物、棉華爾紗、錦綸66及羊毛織物上，既可用在白地上，也可用在色地上 ，可增加織物的花色品種。

近年來在國內外市場上十分流行，多用于制作婦女的上衣或裙子 、阿拉伯婦女的頭巾等，具有富麗華貴之感。其工藝不太復雜，只是關鍵性的一種

特殊粘合劑需要進口，且價格昂貴。目前該粘合劑已試制成功，效果與進口相似， 成本只有進口的2／3。

又稱仿拔染印花，是指涂料以直接印花的方式，在染色織物上獲得酷似拔染印花效果的方法。涂料罩印分白罩印和彩色罩印，前者技術比較成熟， 應用比較多，后者雖有產品應市，但往往對地色的遮蓋性以及與色涂料拼混時的發(fā)色性或者手感等問題不能很好解決，尤其是大紅色相經常出現失真現象，即黃光大紅變成帶粉色的紅相。解決辦法應采用優(yōu)質粘合劑，配以顏色失真度最小的底粉制成印花漿，可在深地色織物上印制出手感柔軟、牢度好的仿拔染印花織物。 閃爍印花：是在織物上印制帶有閃爍金屬光澤的花型，它能在一些起絨織物或輕薄織物、如喬其紗類織物上印制出閃爍金屬光澤的效果，是提高紡織品附加值的一種新穎印花方法。

涂料染色技術的新發(fā)展，除連續(xù)染色（軋染）和涂料浸染（匹染及成衣染色）方法的研究現應用比較活躍外，近年又發(fā)展了一些適合時尚、市場所需要的新工藝即涂料染色印花一步固色法（即涂料染色—烘干—印花—焙烘）和涂料染色整理一步法（即染色烘干后的織物經樹脂、防水、拒水、阻燃、涂層等加工后再焙烘的工藝），可大大縮短工藝流程，節(jié)約能源，很有發(fā)展前途。

新型涂料印花助劑由以下四大支柱組成：

(1)優(yōu)良的涂料分散系統(tǒng)(Dystar涂料等)；

(2)優(yōu)良的自交聯型粘合劑系統(tǒng)；

(3)優(yōu)良的印花糊料系統(tǒng)；

(4)優(yōu)良的手感牢度調節(jié)助劑系統(tǒng)。

涂料印花加工時，要獲得滿意效果，主要取決于這些助劑。傳統(tǒng)的涂料印花產品質量差，通常是采用了未達到新型印花技術標準的化學針織物因其不同于普通的梭織物，印花時會出現許多不同于梭織物的實際問題。

助劑及不合理的印制工藝：

經研究后得出的結論是：顏料經大功率異型簡體砂磨機研磨至粒徑分布范圍為0．25—1．5微米之間，于0．25微米，會引起遮光性和色強度的下降。

實際印花時，涂料的選擇，著重于價格、色強度、鮮艷度和牢度特性。經多年的研究我們認為從環(huán)保的或不可替代的角度而言當首選Dystar公司的印漂牢(1mperon)系統(tǒng)為妥，大宗的可選用上海生產的涂料。

新型的自交聯型粘合劑，絕大多數是PA系列的，少量是PU系列的。無論是哪種粘合劑，在合成及選用時，首先考慮的是如何解決好手感及牢度這一對矛盾的統(tǒng)一問題。其次是膜的透明度，它直接涉及到印花成品的鮮艷度。構成粘合劑的組分和不同單體的類型，及它們對膜的影響，粘合劑必須滿足的重要條件，是在粘著力和內聚力之間取得良好的平衡，粘合劑的膜對織物的粘著力和粘合劑的良好內聚力相一致，這點要求應盡量提高。如果粘著力弱，或它比內聚力弱，則會造成印花的織物表面耐摩擦牢度下降以至產生褪色痕跡，假如內聚力弱，涂料的顆粒就會很容易被摩擦掉。

涂料印花粘合劑在加熱反應時，應在酸性條件(pH值4)下進行。干熱空氣是最好的固著介質。濕蒸汽或過熱蒸汽均不適合作為固著介質。因為它只能獲得約60—80％的固著效果(由于水解的結果，高溫蒸汽含有100％的水蒸汽)，從而造成各項色牢度指標的下降。一般涂料印花粘合劑成膜后的厚度約為5—10微米，肉眼難以觀察。涂料是凝聚沉積在膜里的，所以粘合劑的吸附力會影響薄膜在纖維上的粘著性的優(yōu)劣。此過程主要為物理吸附作用并由于氫鍵作用而加強，某些品種的粘合劑，在特定的條件下，甚至對纖維可形成真正的化學鍵，這是由于高分子膜的成膜劑中的特殊反應基團所形成的。我們在合成或選用粘合劑時，除了注意常規(guī)指標外，還特別關注它的玻璃化溫度，最低成膜溫度，粒徑細度及其分布范圍，表面張力，耐電解質程度等重要參數。在某種意義上講，比較嚴格地界定了它是不是一只優(yōu)良的適合針織物印花的粘合劑，選用PA或PU粘合劑均應視不同織物不同要求而定。

涂料印花助劑由涂料色漿(著色劑)、高分子粘合劑(成膜劑)、糊料(印花載體)及少量添加助劑組成。它們的品質優(yōu)劣及相互配伍性能決議了印花成品的質量。 涂料印花色漿是由顏料、乳化劑、保濕劑、穩(wěn)固劑和水等組分經合理的預疏散及研磨工藝制得的穩(wěn)固漿狀體。一般符合實際利用的涂料色漿必需滿足以下質量請求：

1、具有精良的耐曬、耐氣象牢度曬、耐氣象牢度。

2、具有良好的耐熱穩(wěn)固性，高溫時不色變、不遷移。

3、著色力高，色澤鮮艷、亮麗。

4、具有化學惰性，耐酸堿、耐溶劑，耐常用氧化劑和還原劑。

5、與各種常用化學助劑配伍性好。

6、實用各種不同生產裝備的利用，如臺板、圓網、平網、均勻軋車及其它染色裝備，耐機械運轉性能良好。

7、其顆粒粒徑散布范疇應在0.25－1.50μm，且含量在80％以上的對比好。

8、印花后各項牢度好。

但涂料印花的手感、色牢度以及環(huán)保等依然是核心問題，而且合成出環(huán)保型的印花粘合劑，它必需滿足以下請求：形成的膜無色透明，加熱后不會發(fā)黃。膜的性質牢固且彈性好，粘著力強，耐水洗及干洗，耐日曬及老化；織物處置后成膜柔軟、手感好，且不發(fā)粘；印花后織物的各項色牢度不低于染料印花尺度。

用涂料而不是用染料來生產印花布已經非常普遍，以致開端把它當作一種獨立的印花方法。涂料印花是用涂料直接印花，該工藝通常叫做干法印花，以區(qū)別于濕法印花(或染料印花)。通過比擬同一塊織物上印花部位和未印花部位的硬度差別，可以區(qū)別涂料印花和染料印花。涂料印花區(qū)域比未印花區(qū)域的手感稍硬一些，也許更厚一點。如果織物是用染料印花的，其印花部位和未印花部位就沒有顯明的硬度差別。深色涂料印花比起淺色或淡色來，很可能手感更硬，更缺少柔性。當檢查一塊存在涂料印花的織物時，應確保反省所有色彩，因為在同一塊織物上，可能同時含有染料和涂料。白色涂料也有用于印花的，這個因素不應被疏忽，涂料印花是印花生產中最價廉的印花方法，因為涂料的印制相對簡略，所需的工藝最少，通常不須要汽蒸和水洗。涂料有鮮艷、豐盛的色彩，可用于所有的紡織纖維。它們的耐光牢度和耐干洗牢度良好，甚至稱得上優(yōu)良，因此普遍用于裝潢織物、窗簾織物以及須要干洗的服裝面料。此外，涂料幾乎不會在不同批次的織物上發(fā)生較大色差，而且在罩印時對底色的籠罩性也很好。 隨著不斷的水洗或干洗，涂料印花會逐漸褪色,繁體字，色彩越來越淡。這是由于在清洗進程中的不斷轉動和攪拌使樹脂粘合劑逐漸脫落所致。一般經過20―30次清洗后，這種印花布就會呈現顯著褪色現象。由于在后收拾歷程中運用樹脂和硅柔軟劑對織物進行處置，因此色牢度得到改善。值得注意的是深色比淺色或淡色更易褪色。

但涂料使織物印花部位手感發(fā)硬，淺色時這種情形不太顯明，深色時卻十分突出。涂料并不特殊耐磨，尤其是深色。深色涂料應特殊避免用在諸如家具裝潢織物中。

涂料印花區(qū)別染料印花顯見，重要區(qū)別手感、牢度和鮮艷度。但隨著技術的提高兩者區(qū)別在縮小，比如涂料印花手感幾近到達染料印花的程度、涂料印花的鮮艷度也有長足的提高、牢度宜區(qū)別看待：活性印花濕摩對比差而涂料印花是可以設法進步，涂料印花的日曬牢度比擬好。

涂料印花分為涂料直接印花、涂料拔染印花兩個大類，涂料印花的廣泛毛病是手感較染料印花差，摩擦、水洗(皂洗)等牢度不好，尤其在深色或特深色印花時，手感與牢度的矛盾更為突出，并一直困擾著眾多的印花工作者，使它在中高檔紡織品上的運用還不是非常廣泛。近十年來，由于高新技術的快速發(fā)展，提供了眾多的新資料和新助劑，通過引進、消化、接收工作，在高檔紡織品涂料印花生產中，探索出一些較為切實可行的措施，較好地解決了手感與牢度這對矛盾，并得以勝利地運用在真絲、全棉等纖維制成的非織造布、梭織布及針織布上。

織物印花的工藝方法之一。涂料不同于染料，它對纖維沒有直接性。不能和纖維結合，它只是一種不溶性的有色粉末，多半為有機合成物，但也有無機物。它在纖維上“著色”的原理是藉助于一種能生成堅牢薄膜的合成樹脂，固著在纖維、表面，因此它結對各種纖維的織物都能印花。 用涂料而不是用染料來生產印花布已經非常廣泛，以致開始把它當作一種獨立的印花方式。涂料印花是用涂料直接印花，該工藝通常叫做干法印花，以區(qū)別于濕法印花(或染料印花)。