水性無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆安全措施

1.保持良好的通風(fēng)。

2.采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施以免眼睛與之接觸(如戴眼鏡、面罩等)，如眼睛有所沾染，應(yīng)立即用大量清水沖洗，不適就醫(yī)。

1.推薦使用噴涂(無(wú)氣噴涂或傳統(tǒng)空氣噴涂)，空氣噴涂時(shí)一定要安裝油水分離器并定期排放油和水，噴嘴建議用2.0-2.5mm，噴嘴和工件距離不宜太遠(yuǎn)(約30cm左右)，使噴槍靠近底材，綬慢移動(dòng)，以漆膜最佳效果為宜。小面積或局部修補(bǔ)可使用刷涂，不建議使用輥涂。噴漆(或刷涂)時(shí)，切不可出現(xiàn)漆膜於積或流掛現(xiàn)象。每道噴漆后不宜太厚，干膜在20-30um為宜。

2.施工時(shí)表面溫度必須始終保持在露點(diǎn)以上至少5℃，受雨(露)水或冰雪影響時(shí)，則不能施工。

3.會(huì)與空氣發(fā)生綬慢反應(yīng)，因此混合好后的漆料罐應(yīng)始終蓋住，否則會(huì)致油漆結(jié)皮，喪失活化期限。在超過(guò)規(guī)定的適用期限，如果粘度明顯增加，則要棄之不用。

4.漆膜完全固化后才能達(dá)到耐溫性能。固化程度取決于溫度，濕度和漆膜厚度。通常厚度在60um，溫度在25℃，相對(duì)濕度在65%時(shí)，48h內(nèi)可完全固化。溫度升高，固化時(shí)間縮短，溫度降低，固化時(shí)間則廷長(zhǎng)。

5.被涂工件表面要經(jīng)噴砂到Sa2.5-3級(jí)或手工除銹達(dá)國(guó)標(biāo)St3級(jí)(工件表面要有一定的粗糙度，45-75um)，噴漆前工件表面絕對(duì)不能有水份、灰塵、油污、舊漆等。當(dāng)用于水性無(wú)機(jī)富鋅漆表面時(shí)，要確保表面干燥，清潔且無(wú)任何污染物和鋅鹽，確保鋅粉底漆以完全固化。

6.噴槍在使用前后要即可用水清洗干凈(包括中途短暫停止)，如是無(wú)氣噴涂，一定也要將管道內(nèi)清洗干凈。

外 觀: 鋅灰色，漆膜平整

粘 度:28s 涂裝間隔:25℃， ≥8h

干燥時(shí)間:25℃，表干≤15min ; 堅(jiān)結(jié)≤1h ; 完全固化≤48h

硬 度:≥6H

耐鹽水浸泡:3%Nacl 30d，無(wú)異狀。

耐鹽霧試驗(yàn):3%Nacl 30d，無(wú)異狀。

耐汽油浸泡:200號(hào)，30d，耐

耐二甲苯泡:30d，耐

耐熱振試驗(yàn):700℃×4 h 漆膜完好

理論用量:20-25um , 10平方為/公斤

建議道數(shù):1-2道

適用時(shí)間: 3h

耐候試驗(yàn):戶外暴露，6個(gè)月，無(wú)異狀。

適用面漆:丙烯酸、環(huán)氧、聚氨脂、氟碳、有機(jī)硅等各類(lèi)溶劑型漆。

貯存性:存放在陰涼通風(fēng)處，6個(gè)月

水性無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆用于石化工業(yè)，鋼鐵工廠，各類(lèi)型綱結(jié)構(gòu);

1.可用作水性無(wú)機(jī)富鋅配套面漆。

2.可用作耐高溫底漆，防腐底漆，亦可單獨(dú)作底面合一使用。

3.耐高溫水泥墻面。

水性無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆基于水性無(wú)機(jī)硅酸鹽技術(shù)，是一種雙組份耐高溫?zé)o機(jī)富鋁 漆。

適用于海洋環(huán)境和高溫高濕條件下的鋼結(jié)構(gòu)件防腐

由改性無(wú)機(jī)硅酸鹽和鋅粉組成的厚漿性水性富鋅底漆。

主劑:ZGin 1602 鋅粉/Zinc powder:ZGB 121

顏色 灰色

光澤 平光

混合比率 主劑/鋅粉=3:7(重量比)

比重(Kg/L) 約3.01

漆膜厚度 干膜:30~50μm/道 濕膜:45~74μm/道

涂布率 理論涂布率:13.4平方米/升@50μm

實(shí)際涂布率:與表面處理，外界環(huán)境，施工方法等多種因素有關(guān)。