SolidWorks 2007精具設計實例精解

第1章 SolidWorks 2007概述 1

1.1 系統(tǒng)的需求 1

1.1.1 操作系統(tǒng) 1

1.1.2 硬件配置 1

1.2 基本功能及術語 1

1.2.1 基本功能 2

1.2.2 常用術語 2

1.3 用戶界面功能和工具 2

1.3.1 Windows功能 2

1.3.2 SolidWorks 2007的用戶界面 3

1.3.3 功能選擇與反饋 6

1.4 設計過程與設計方法 11

1.5 草圖 12

1.5.1 草圖繪制的流程 12

1.5.2 草圖實體 13

1.5.3 草圖的定義 13

1.5.4 幾何關系 14

1.5.5 草圖繪制的一般技巧 15

1.5.6 草圖繪制功能的說明 16

1.5.7 參考幾何體 17

1.5.8 曲線 19

1.6 SolidWorks 2007新增功能 21

1.6.1 SolidWorks 2007用戶界面和基礎知識增強功能 21

1.6.2 SolidWorks 2007草圖繪制的增強功能 21

1.6.3 SolidWorks 2007新增特征功能 25

1.7 特征 29

1.7.1 特征繪制流程 29

1.7.2 實體特征造型 30

1.8 曲面 36

1.9 裝配體 37

1.9.1 裝配體的操作流程 37

1.9.2 裝配體的設計方法 37

1.10 工程圖 38

1.11 IMOLD功能簡介 40

1.11.1 IMOLD的啟動 40

1.11.2 IMOLD 模塊功能介紹 41

第2章 典型模具零件建模 47

2.1 B型圓凸模建模 47

2.1.1 生成新的零件文件 47

2.1.2 繪制圓 48

2.1.3 添加尺寸 48

2.1.4 生成拉伸1特征 49

2.1.5 繪制直徑為D的軸段 49

2.1.6 繪制直徑為d的軸段 50

2.1.7 生成圓角1、圓角2特征 51

2.2 中間導柱上模座建模 52

2.2.1 生成新的零件文件 53

2.2.2 繪制矩形 53

2.2.3 添加尺寸 53

2.2.4 生成拉伸1特征 54

2.2.5 繪制孔特征草圖 54

2.2.6 尺寸標注及生成孔切除特征 55

2.2.7 生成螺孔 57

2.2.8 生成倒角1、倒角2特征 59

2.3 彈簧建模 60

2.3.1 生成新的零件文件 60

2.3.2 繪制圓 60

2.3.3 添加尺寸 61

2.3.4 生成螺旋線/渦狀線1 61

2.3.5 繪制圓（鋼絲直徑）并添加尺寸 62

2.3.6 生成螺紋 62

第3章 沖裁模具建模 64

3.1 沖裁模具概述 64

3.2 懸臂式?jīng)_孔模具建模 64

3.2.1 模座建模 65

3.2.2 支座建模 71

3.2.3 凹模支架建模 79

3.2.4 凹模建模 85

3.2.5 凸模建模 88

3.2.6 定位銷建模 90

3.2.7 懸臂式?jīng)_孔模裝配體 94

第4章 彎曲模具建模 98

4.1 V形彎曲模建模 98

4.1.1 底座建模 99

4.1.2 右模座和左模座建模 107

4.1.3 右V模板、左V模板建模 110

4.1.4 V形模限位支撐架建模 120

4.1.5 導向架建模 127

4.1.6 彈簧建模 132

4.1.7 凸模建模 136

4.1.8 彈簧支撐桿建模 138

4.1.9 定位釘、導向架銷子、導向架螺釘、底板螺釘建模 139

4.1.10 裝配零件 140

4.2 滾軸式彎曲模建模 143

4.2.1 底座建模 143

4.2.2 刀具建模 146

4.2.3 刀具上座建模 148

4.2.4 刀具下座建模 152

4.2.5 滾軸式模心建模 155

4.2.6 下模座建模 161

4.2.7 上模座建模 168

4.2.8 彈簧建模 174

4.2.9 定位板1、定位板2建模 180

4.2.10 限位塊建模 182

4.2.11 限位塊螺釘建模 184

4.2.12 其他螺釘建模 184

4.2.13 零部件裝配 185

4.3 大圓一次彎曲成形模建模 186

4.3.1 底座建模 186

4.3.2 模座建模 189

4.3.3 圓形凹模建模 190

4.3.4 擋板1建模 191

4.3.5 肋板建模 193

4.3.6 擋板2建模 194

4.3.7 圓形凸模建模 195

4.3.8 移動桿建模 197

4.4 裝配示例 198

第5章 拉深模具建模 201

5.1 拉深模具概述 201

5.2 有壓邊圈的首次拉深模具建模 201

5.2.1 凹模底座建模 202

5.2.2 凹模建模 205

5.2.3 導向架建模 212

5.2.4 凸模建模 216

5.2.5 凸模座建模 218

5.2.6 定位板建模 222

5.2.7 彈簧建模 225

5.2.8 螺釘建模 225

第6章 典型復合模具建模 226

6.1 兩次彎曲復合的Π形件彎曲模建模 226

6.1.1 底座建模 226

6.1.2 下模建模 231

6.1.3 下模墊塊建模 241

6.1.4 上模座建模 246

6.1.5 上模建模 250

6.1.6 推桿壓塊建模 254

6.1.7 裝配體配合 256

6.2 倒裝復合模建模 260

6.2.1 下模座建模 261

6.2.2 固定板建模 267

6.2.3 凸凹模建模 271

6.2.4 卸料板建模 274

6.2.5 凹模建模 275

6.2.6 上固定板建模 279

6.2.7 頂件塊建模 282

6.2.8 大凸模建模 282

6.2.9 大凸模鑲條建模 284

6.2.10 模柄建模 285

6.2.11 板類零件與板類零件之間裝配示例 290

6.2.12 板類零件與柱類零件之間裝配示例 293

第7章 典型塑料注塑模具建模 295

7.1 塑料托盤建模 295

7.2 塑料托盤注塑建模 297

7.2.1 數(shù)據(jù)準備和新項目的建立 297

7.2.2 創(chuàng)建型芯和型腔 299

7.2.3 創(chuàng)建模腔布局和澆注系統(tǒng) 300

7.2.4 創(chuàng)建模架 303

7.2.5 創(chuàng)建頂桿 305

7.2.6 創(chuàng)建冷卻系統(tǒng) 307

7.2.7 創(chuàng)建標準件 311

第8章 典型蓋類零件的壓鑄模建模 313

8.1 悶蓋建模 313

8.2 動模座板建模 319

8.3 墊鐵建模 321

8.4 支撐板建模 323

8.5 推板建模 326

8.6 推板固定板建模 328

8.7 澆口套建模 332

8.8 導套建模 334

8.9 導柱建模 336

8.10 定模座板建模 338

8.11 動模板和定模板建模 341 2100433B

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