本系統(tǒng)采用觸摸屏、PLC控制,要求上料到最終成品出料整個工作過程全在密閉的環(huán)境中進行,自動化程度高,降低運行成本,反應完畢后,要求能回收設(shè)備內(nèi)的反應氣體介質(zhì)。要求從進料到成品回收每批時間不大于4小時,確保設(shè)備安全運行,加壓(回收)設(shè)備進出口、反應設(shè)備本身、程序設(shè)定連鎖等必須有多道安全保護措施。
高壓回收泵:回收泵進口壓力-0.1~0.5MPa,出口壓力8~15MPa,風冷式冷水機:提供本系統(tǒng)的制冷,制冷量與系統(tǒng)匹配,罐體材料:接觸物料部分采用SUS316L不銹鋼制作,罐內(nèi)工作壓力:-0.09~8MPa,夾套工作壓力:0.3Mpa,容器內(nèi)管口:進氣口DN15、出氣口DN15、檢查孔DN80、排污口DN15、溫度傳感器接口、安全閥口(設(shè)計定)、壓力表接口DN15、液位計接口(帶磁力翻板液位計)。
石墨烯有很多多型號,每種型號的參數(shù)指標都不一樣,常見的有單層石墨烯,少層石墨烯,多層石墨烯。純度一般在95~99.5%.具體要看要求,價格在幾十元到幾百元每克,市面上很多用石墨烯氧化物當石墨烯賣的,那...
制造下一代超級計算機。石墨烯是目前已知導電性能最好的材料,這種特性尤其適合于高頻電路,石墨烯將是硅的替代品,可用來生產(chǎn)未來的超級計算機,使電腦運行速度更快、能耗降低。制造“太空電梯”的纜線??茖W家幻想...
石墨烯是碳原子緊密堆積成單層二維蜂窩狀晶格結(jié)構(gòu)的一種碳質(zhì)新材料,厚度僅為頭發(fā)的20萬分之一,是構(gòu)建其它維數(shù)碳質(zhì)材料(如零維富勒烯、一維納米碳管、三維石墨)的基本單元,具有極好的結(jié)晶性及電學質(zhì)量。石墨烯...
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文章編號 : 1001- 9731 ( 2018 ) 11- 11096- 06 石墨烯電力復合脂的制備及性能研究 ? 劉 洋1, 劉建軍 1, 鄭永利 2, 3, 楊立恒 1,趙悅菊 2, 3 ( 1. 國網(wǎng)江蘇省電力有限公司電力科學研究院 , 南京 210103; 2. 北京國電富通科技發(fā)展有限責任公司 , 北京 100070; 3. 南瑞集團有限公司 (國網(wǎng)電力科學研究院有限公司 ) ,南京 211106) 摘 要 : 采用自制硅烷偶聯(lián)劑 CA- Si- 1 改性石墨烯 , 獲得了有機硅改性石墨烯 RGO- CA- Si- 1 , 通過掃描電子顯 微鏡及熱重分析對其進行表征 ; 采用 RGO- CA- Si- 1 制備石墨烯電力復合脂 , 分析了 RGO- CA- Si- 1 用量對電力復 合脂滴點 、錐入度 、冷態(tài)接觸電阻變化系數(shù) 、體積電阻率的影響 ; 通過實驗對比 ,分析了 R
石墨烯由于具有非同尋常的導電性能、超出鋼鐵數(shù)十倍的強度、極好的透光性和化學穩(wěn)定性,是最有希望作為金屬化成份應用于印刷電子器件技術(shù)中。石墨烯的制備方法有化學氣相沉積法,氧化還原法,液相剝離法等,目前已有報道采用噴墨印刷法將還原氧化石墨烯用于有機薄膜晶體管電極、溫度和化學傳感器等,但由于還原氧化石墨烯并不能完全恢復石墨烯的電子結(jié)構(gòu),電導率明顯下降,而液相剝離法具有低原料成本,可宏量制備,低能耗,純度高,低缺陷的優(yōu)點,制備出的石墨烯在電子器件的應用方面具有明顯的優(yōu)勢。今天給大家介紹一種制備石墨烯薄膜的方法,大家有空可以去嘗試去做下。
首先準備以下材料:
聚四氟乙烯110-120、導電石墨溶液10-13、丙烯酰胺20-30、乙撐硫脲0 .1-0 .2、過硫酸鈉0 .7-1、三硬脂酸甘油酯1-2、三羥甲基丙烷0 .7-1、硬脂酸鈣1-2、8-羥基喹啉0 .6-1。
具體方法步驟如下:
(1)取2-巰基苯并咪唑,加入到其重量10-14倍的無水乙醇中,攪拌均勻,加入雙丙酮丙
烯酰胺,在50-60℃下保溫攪拌3-5分鐘,得酰胺醇溶液;
(2)取石墨烯,加入到其重量17-20倍的、96-98%的硫酸溶液中,攪拌2-3小時,過濾,將
沉淀水洗,與高錳酸鉀混合,加入到上述酰胺醇溶液中,升高溫度為60-65℃,保溫攪拌1-2
小時,得氧化酰胺醇溶液;
(3)取雙癸基二甲基溴化銨,加入到其重量64-70倍的去離子水中,攪拌均勻,加入三丁
基三氯化錫,攪拌均勻,得水分散液;
(4)取上述氧化酰胺醇溶液、水分散液混合,攪拌均勻,送入到75-80℃的恒溫水浴中,
保溫攪拌40-50分鐘,出料,蒸餾除去乙醇,得氧化酰胺水溶液;
(5)取抗壞血酸,加入到上述氧化酰胺水溶液中,攪拌均勻,得所述導電石墨溶液。
(6)取8-羥基喹啉,加入到上述導電石墨溶液中,攪拌均勻,加入三硬脂酸甘油酯,升高
溫度為60-65℃,保溫攪拌1-2小時,得導電石墨分散液;
(7)取過硫酸鈉,加入到其重量20-30倍的去離子水中,攪拌均勻;
(8)取丙烯酰胺,加入到上述導電石墨分散液中,攪拌均勻,送入到反應釜中,通入氮
氣,調(diào)節(jié)反應釜溫度為65-70℃,滴加上述過硫酸鈉的水溶液,滴加完畢后保溫攪拌4-5小
時,得聚合物導電溶液;
(9)取聚四氟乙烯、三羥甲基丙烷混合,加入到混合料重量20-30倍的去離子水中,超聲
10-20分鐘,得烷基化水分散液;
(10)取上述聚合物導電溶液、烷基化水分散液混合,在90-95℃下保溫攪拌10-20分鐘,
過濾,將沉淀水洗,常溫干燥,得導電聚合物;
(11)取上述導電聚合物,與剩余各原料混合,攪拌均勻,送入到擠出機中,經(jīng)薄膜吹塑機
吹塑成型,即得所述觸摸屏用石墨烯導電薄膜。
另外重慶元石盛石墨烯薄膜產(chǎn)業(yè)有限公司可以大批量生產(chǎn)石墨烯透明導電膜,年產(chǎn)量達到150萬平米。二期工程投產(chǎn)后,可以達到1200萬平米的規(guī)模。更多詳情盡在微信公眾號“石墨烯雷達”。
本發(fā)明涉及一種石墨烯鋁復合材料的制備方法,包括以下步驟:提供含有氨基的氧化石墨烯;將所述含有氨基的氧化石墨烯分散在電解鹽中,加熱使所述電解鹽熔融形成氧化石墨烯分散液;以及以兩個鋁棒分別作為陰極和陽極,所述氧化石墨烯分散液為電解液進行電解,在陰極表面形成石墨烯鋁復合鍍層。本發(fā)明還涉及一種由所述石墨烯鋁復合材料的制備方法制備的石墨烯鋁復合材料。本發(fā)明進一步涉及一種包含所述石墨烯鋁復合材料的電纜或電線。
微生物燃料電池MFCs是利用微生物將有機物中的化學能直接轉(zhuǎn)化為電能的裝置,可以應用于污水處理行業(yè),在廢水凈化的同時實現(xiàn)能量回收,具有操作條件溫和,清潔高效,可循環(huán)利用等優(yōu)點。但目前,輸出功率低,制作成本高是制約其實際應用的瓶頸。因此,提高陰極對氧還原反應ORR的電化學活性和降低陰極催化劑的制備成本是MFCs的研究重點之一。本項目計劃制備石墨烯基納米多孔粒子復合材料,擬結(jié)合石墨烯大比表面積,高導電性和好的生物相容性等特點以及納米多孔材料表面活性位點密度高和選擇性高等的優(yōu)點提高其對ORR的催化活性,同時利用金屬間和金屬與石墨烯間的協(xié)同效應,通過對金屬物種的選擇和金屬間比例的調(diào)節(jié)制備低鉑或非鉑的石墨烯基納米多孔粒子復合材料應用于微生物燃料電池,解決鉑價格昂貴且易中毒失效等問題。