書????名 | 塑料成型設(shè)備 | 作????者 | 劉西文 [1]? |
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出版社 | 印刷工業(yè)出版社有限公司 | 出版時間 | 2009年7月1日 |
ISBN | 9787800008504 [1]? |
第一章 擠塑成型設(shè)備
第一節(jié) 擠塑成型設(shè)備的認知
一、擠塑成型設(shè)備的組成
二、擠塑機的分類
三、擠塑機的基本參數(shù)及型號表示
第二節(jié) 單螺桿擠塑機
一、普通擠塑螺桿的基本結(jié)構(gòu)及參數(shù)
二、普通擠塑機的工作過程
三、擠塑機的工作原理
四、擠塑機的工作特性
五、擠壓系統(tǒng)的主要零部件
六、擠塑機的傳動系統(tǒng)
七、擠塑機的加熱冷卻系統(tǒng)
八、擠塑機的加料系統(tǒng)
九、擠塑機的控制系統(tǒng)及安全保護裝置
十、單螺桿擠塑機的安全操作
十一、單螺桿擠塑機的維護與保養(yǎng)
十二、單螺桿擠塑機的常見故障及處理
第三節(jié) 雙螺桿擠塑機
一、普通單螺桿擠塑機存在的問題
二、雙螺桿擠塑機的特點
三、雙螺桿擠塑機的基本結(jié)構(gòu)與分類
四、工作原理
五、雙螺桿擠塑機的基本參數(shù)
六、雙螺桿擠塑機的擠壓系統(tǒng)
七、雙螺桿擠塑機的傳動裝置
八、加料計量裝置及排氣裝置
九、加熱冷卻裝置
十、安全保護裝置
十一、雙螺桿擠塑機的安全操作
十二、設(shè)備的維護保養(yǎng)
十三、雙螺桿擠塑機的常見故障及其處理
第四節(jié) 其它形式擠塑機
一、排氣式擠塑機
二、行星螺桿式擠塑機
三、串聯(lián)式擠塑機
第五節(jié) 擠塑機輔機
一、吹膜輔機
二、擠管輔機
三、擠板(片)材輔機
四、其它擠塑輔機
思考與練習
第二章注塑機
第一節(jié) 注塑機的認知
一、注塑機的結(jié)構(gòu)組成及分類
二、螺桿式注塑機工作過程
三、注塑機的基本參數(shù)
四、注塑機的型號表示
第二節(jié) 注塑機的注塑系統(tǒng)
一、柱塞式注塑系統(tǒng)
二、螺桿式注塑系統(tǒng)
三、塑化裝置
四、傳動裝置
五、注塑座及其轉(zhuǎn)動裝置
第三節(jié) 注塑機的合模系統(tǒng)
一、合模系統(tǒng)的作用與要求
二、合模裝置的組成與類型
三、調(diào)模裝置
四、頂出裝置
五、合模系統(tǒng)其它零部件
第四節(jié) 液壓電氣控制系統(tǒng)
一、注塑機液壓系統(tǒng)的作用與要求
二、液壓系統(tǒng)的組成
三、主要液壓組件的認知
四、注塑機電氣控制系統(tǒng)
第五節(jié) 注塑機安全保護裝置
一、人身安全保護裝置
二、模具安全保護裝置
三、設(shè)備安全保護裝置
四、液壓、電氣部分安全與保護裝置
第六節(jié) 注塑機的操作、調(diào)試及維護
一、注塑機的操作
二、注塑機的調(diào)試
三、注塑機的維護與保養(yǎng)
四、注塑機的安全操作規(guī)程
第七節(jié) 新型注塑機簡介
一、熱固性注塑機
二、共注塑成型機
三、注塑—拉伸—吹塑成型機
四、全電動注塑機
思考與練習
第三章 壓延成型設(shè)備
第一節(jié) 壓延成型設(shè)備的認知
一、壓延成型設(shè)備的組成及其作用
二、壓延機的分類及其主要參數(shù)
三、壓延成型設(shè)備的型號表示
第二節(jié) 壓延機
一、壓延機工作原理
二、壓延機的結(jié)構(gòu)組成及作用
三、滾筒及其加熱冷卻系統(tǒng)
四、滾筒撓度及其補償
五、滾筒調(diào)距裝置
六、傳動系統(tǒng)
七、滾筒軸承及其潤滑
第三節(jié) 壓延輔機
一、壓延輔機的作用及組成
二、引離裝置
三、壓花裝置
四、冷卻裝置
五、張力調(diào)節(jié)裝置
六、自動測厚裝置
七、輸送、切割與卷取裝置
第四節(jié) 壓延成型設(shè)備的操作與維護
一、壓延成型設(shè)備的操作
二、壓延成型設(shè)備的維護與保養(yǎng)
三、操作中的常見故障及處理方法
思考與練習
第四章 常用塑料原料及廢料處理設(shè)備
第一節(jié) 預熱干燥設(shè)備
一、預熱干燥的目的及要求
二、熱風預熱干燥設(shè)備
三、真空預熱干燥設(shè)備
四、遠紅外線預熱干燥裝置
五、循環(huán)氣流預熱干燥裝置
第二節(jié) 混合混煉設(shè)備
一、研磨設(shè)備
二、混合設(shè)備
三、混煉設(shè)備
第三節(jié) 廢舊塑料的破碎及清洗設(shè)備
一、塑料破碎機的類型及使用特性
二、塑料破碎機的結(jié)構(gòu)組成及工作原理
三、塑料破碎機的規(guī)格型號
四、塑料破碎機操作與維護
五、廢舊塑料的清洗設(shè)備
第四節(jié) 廢舊塑料回收擠出造粒設(shè)備
一、回收造粒擠塑機的分類
二、回收造粒擠塑機的結(jié)構(gòu)及適用性
三、回收造粒擠塑機的使用與維護
四、換網(wǎng)器與熔體過濾器
五、塑料切粒機
思考與練習
參考文獻
2100433B
本書的編寫主要是針對塑料行業(yè)的廣大初學者以及中、高職和技校學生,培養(yǎng)目標是一線操作技能型人才。
本書可作為中職、技工學校塑料成型專業(yè)和塑料加工企業(yè)人員培訓等專業(yè)教材,也可以作為同類高職高專及相關(guān)專業(yè)的教學用書、塑料成型加工技術(shù)人員及設(shè)備維修工程技術(shù)人員的參考數(shù)據(jù)。
1.做法是將直尺放在欲切割的板材上,劃折:這是亞克力的一種直線截料方法。尺的邊緣與切割線重合,固定好直尺。用鉤刀沿著尺的邊緣拖劃,就會在板材欲切割處劃出細槽,當細槽深度約有一半厚度時,就可以折了折的時...
一、溫度控制1、料筒溫度:注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度,噴嘴溫度和模具溫度等。前兩程溫度主要影響塑料的塑化和流動,而后一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。2、噴嘴溫度:噴嘴溫度通常是略低于料筒...
1、擠 出 成 型 熱塑性樹脂及各種添加劑混合造粒后加入擠出機。物料在機筒內(nèi)受到機械剪切力、摩擦熱和外加熱的作用,使其熔融塑化,同時又在螺桿旋轉(zhuǎn)向前的推擠下,使其成為密實的熔融體。熔融體再經(jīng)過濾板及...
塑料成型設(shè)備是塑料成型專業(yè)及相關(guān)專業(yè)的必修專業(yè)課之一,是從事塑料成型加工的工程技術(shù)人員及生產(chǎn)操作人員所必備的專業(yè)知識。
在21世紀的今天,隨著塑料工業(yè)的迅猛發(fā)展,各種新材料、新工藝、新設(shè)備不斷涌現(xiàn)。作為塑料工業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)的塑料成型設(shè)備在質(zhì)和量上都得到了飛躍,特別是信息科技產(chǎn)業(yè)的發(fā)展及其在塑料成型設(shè)備中的應(yīng)用,使塑料成型設(shè)備不斷與現(xiàn)代科技接軌。這無疑對塑料加工的工程技術(shù)人員及生產(chǎn)操作人員都提出了知識、理念和技術(shù)技能必須不斷更新和提高的要求。為此,全國輕工高分子材料加工技術(shù)(高職)和塑料成型專業(yè)(中職)的教學指導委員會及教材編審委員會專門召開了中職塑料成型專業(yè)的教學研討暨教材建設(shè)會議。根據(jù)會議精神,我們對《塑料成型設(shè)備》職業(yè)技術(shù)教育教材進行了重新編寫。
本教材在編寫過程中,針對職業(yè)技術(shù)人才的培養(yǎng)目標——一線操作技能型人才的特點,在內(nèi)容安排上,力求理論知識以必需、夠用為度,突出應(yīng)用能力和綜合技能的培養(yǎng),同時兼顧知識的系統(tǒng)性、邏輯性和實用性。內(nèi)容的表述上,盡量做到通俗易懂,語言簡練,結(jié)合生產(chǎn)實際,圖文并茂,以便接受職業(yè)技術(shù)教育的學生及其他初學者的理解與掌握,培養(yǎng)他們分析問題和解決問題的能力。
本教材是以塑料成型的生產(chǎn)過程為主線進行編寫,主要講述塑料原料預處理設(shè)備、混合混煉設(shè)備、擠塑成型設(shè)備、注塑成型設(shè)備、壓延成型設(shè)備及廢舊塑料回收處理設(shè)備等的組成結(jié)構(gòu)、工作原理、設(shè)備的操作、維護保養(yǎng)及生產(chǎn)中常見故障的處理方法等,并對擠塑和注塑兩大成型設(shè)備進行了重點敘述。
本教材由湖南科技職業(yè)學院劉西文主編和統(tǒng)稿,由湖南科技職業(yè)學院楊中文教授主審,河南鄭州輕工業(yè)學校隋麗慧、湖南科技職業(yè)學院王華參編。其中第一、四、五章由劉西文編寫,第二、三章由隋麗慧編寫,第六、七章由王華編寫。
本教材是職業(yè)技術(shù)、技工學校塑料成型專業(yè)和塑料加工企業(yè)人員培訓等專業(yè)教材,也可以作為同類高職高專及相關(guān)專業(yè)的教學用書,或塑料成型加工技術(shù)人員及設(shè)備維修工程技術(shù)人員的參考資料。
在本教材的編寫過程中,曾得到相關(guān)學校及許多專家、同仁的大力支持和幫助,在此謹表示衷心的感謝!由于塑料成型設(shè)備門類較多,知識跨度較大,加上編者水平有限,書中難免有不妥之處,懇請同行專家及廣大讀者批評指正。
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評分: 4.6
塑料成型論文 1 塑 料 成 型 工 藝 與 模 具 設(shè) 計 論 文 姓 名:高海建 指導老師:徐建偉 專 業(yè):材料成型及控制工程 學 號:080118021 日 期:2011年 5月 5日 塑料成型論文 2 有機添加劑對多孔氮化硅陶瓷擠出成型工 藝的影響 摘 要 通過添加不同的有機添加劑,采用擠出成型工藝,制備出性能優(yōu)良的多孔 氮化硅陶瓷。研究有機添加劑對多孔氮化硅陶瓷擠出成型工藝的影響,比較分 析擠出后生坯及燒成品的各項性能,得到優(yōu)化、適合工廠大規(guī)模生產(chǎn)的擠出泥 料配方。實驗表明:采用皂化蓖麻油為潤滑劑,濃度 15%且相對分子質(zhì)量 1 000 的聚乙二醇 (PEG)為增塑劑,濃度 4%的甲基纖維素 (MC)及羥丙基甲基纖維素 (HPMC)為粘結(jié)劑,泥料固相含量在 70% ~75%時配成的泥料最適宜于擠出成型, 擠出力在 0.5~1.0MPa間擠出的生坯及燒成品性能優(yōu)良;與甲基纖維
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頁數(shù): 5頁
評分: 4.3
塑料注射成型機 溫楊飛 塑料注塑成型機是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料注塑模具制成塑料 制件的主要成型設(shè)備。 注射成型能一次成型出形狀復雜、 尺寸精確和帶有嵌件的 塑料制品,生產(chǎn)效率高,易于實現(xiàn)自動化。 所以塑料注射成型機是目前塑料成型 設(shè)備中增長最快。產(chǎn)量最多、應(yīng)用最廣的塑料成型設(shè)備。 為了適應(yīng)不同塑料性能、 制品要求和注射成型新工藝的需求, 出現(xiàn)了許多新型專用注塑機, 這些專用注射 機在生產(chǎn)上已有較廣泛的應(yīng)用。 一、 塑料注塑成型過程 1、 注射成型機 通常由注射裝置、合模裝置、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制 系統(tǒng)等組成。 2、 注射機生產(chǎn)工作過程 塑料注射成型是利用塑料的三種物理狀態(tài)(玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)) ,在 一定的工藝條件下, 借助于注塑機和模具, 成型出所需要的制件。 盡管所用的注 塑機、模具和工藝參數(shù)不盡相同, 但從所要實現(xiàn)的工藝內(nèi)容即基本工序來看, 其 工作過程大致可分為 6
第一章緒論1
第一節(jié)塑料成型設(shè)備在塑料成型中的重要作用1
第二節(jié)塑料成型設(shè)備的發(fā)展概況2
一、塑料成型設(shè)備的產(chǎn)生2
二、三大成型設(shè)備的發(fā)展2
三、中國塑料成型設(shè)備的發(fā)展3
第三節(jié)塑料成型設(shè)備的型號編制3
第四節(jié)《塑料成型設(shè)備》與相關(guān)課程之間的關(guān)系3
第五節(jié)學習《塑料成型設(shè)備》的目的、內(nèi)容及要求4
一、學習目的4
二、主要內(nèi)容4
三、學習要求5
思考題5
第二章擠塑成型設(shè)備6
第一節(jié)概述6
一、擠塑成型過程及其特點6
二、擠塑成型設(shè)備應(yīng)具備的綜合要求7
三、擠塑成型設(shè)備的組成及其作用7
四、擠塑成型設(shè)備的分類及其基本參數(shù)9
五、擠塑成型設(shè)備的型號表示12
第二節(jié)擠塑過程的三個主要參量及其波動15
一、普通擠塑機的工作過程15
二、普通螺桿的基本結(jié)構(gòu)及其參數(shù)16
三、描述擠塑過程的三個主要參量及其波動16
四、擠塑過程中三大波動之間的關(guān)系19
五、產(chǎn)生三大波動的主要原因20
六、三大波動對產(chǎn)品質(zhì)量的影響20
第三節(jié)擠塑理論簡介20
一、固體輸送理論21
二、熔融理論25
三、熔體輸送理論30
四、擠塑理論小結(jié)34
第四節(jié)擠塑機的工作特性圖34
一、螺桿特性線35
二、機頭特性線35
三、螺桿機頭特性線36
四、擠塑機的工作特性圖37
第五節(jié)擠塑機主要參數(shù)的確定38
一、擠塑機產(chǎn)量Q的確定38
二、擠塑機螺桿轉(zhuǎn)速n及其范圍的確定39
三、擠塑機電動機功率P的確定40
四、擠塑機機頭壓力p和軸向力F軸的確定41
第六節(jié)擠塑機的擠壓系統(tǒng)43
一、螺桿43
二、機筒54
三、螺桿和機筒的材料選擇57
四、螺桿和機筒的強度校核58
五、螺桿與機筒的配合59
六、分流板和過濾網(wǎng)61
第七節(jié)擠塑機的傳動系統(tǒng)62
一、傳動系統(tǒng)的作用及要求62
二、傳動系統(tǒng)的組成和常見形式63
三、螺桿與傳動軸的裝配結(jié)構(gòu)64
第八節(jié)擠塑機的加熱冷卻系統(tǒng)65
一、擠塑機的熱平衡65
二、擠塑機加熱功率的確定66
三、擠塑機的加熱裝置66
四、擠塑機的冷卻裝置68
第九節(jié)擠塑機的加料系統(tǒng)71
一、對加料系統(tǒng)的基本要求71
二、擠塑機的料斗71
三、擠塑機的自動上料裝置72
四、擠塑機的加料方式74
第十節(jié)其他擠塑機簡介75
一、雙螺桿擠塑機75
二、排氣式擠塑機91
三、行星螺桿式擠塑機96
第十一節(jié)擠塑成型輔機97
一、概述97
二、吹膜輔機97
三、擠管輔機104
四、擠板(片)輔機108
第十二節(jié)擠塑機的控制110
一、擠塑機的溫度控制110
二、擠塑機的壓力控制114
三、擠塑機的過載保護及其他安全保護115
四、擠塑機的定量加料控制 115
第十三節(jié)擠塑機的安裝與調(diào)試116
一、擠塑機的安裝116
二、擠塑機的調(diào)試116
第十四節(jié)擠塑機的操作、維護與保養(yǎng)117
一、擠塑機的操作117
二、擠塑機的維護與保養(yǎng)118
思考題119
第三章注塑成型設(shè)備121
第一節(jié)概述121
一、注塑成型的特點121
二、注塑成型過程122
三、注塑機的結(jié)構(gòu)組成123
四、注塑機的分類124
第二節(jié)注塑機的基本參數(shù)及型號表示127
一、注塑機的基本參數(shù)127
二、注塑機的型號表示133
第三節(jié)注塑機的注塑系統(tǒng)135
一、柱塞式注塑系統(tǒng)135
二、螺桿式注塑系統(tǒng)136
第四節(jié)注塑機的合模系統(tǒng)146
一、對合模系統(tǒng)的要求146
二、液壓式合模系統(tǒng)146
三、液壓機械式合模系統(tǒng)150
四、液壓式與液壓機械式合模系統(tǒng)的特點比較159
第五節(jié)注塑機的安全與保護措施160
一、人身安全與保護措施160
二、模具安全與保護措施160
三、設(shè)備安全與保護措施161
四、液壓、電氣部分安全與保護措施161
第六節(jié)注塑機的安裝與調(diào)試161
一、注塑機的安裝161
二、注塑機的調(diào)試162
第七節(jié)注塑機的操作、維護與保養(yǎng)165
一、注塑機的操作165
二、注塑機的維護與保養(yǎng)166
三、注塑機的安全操作條例172
第八節(jié)專用注塑機簡介174
一、熱固性塑料注射機174
二、多色注塑機175
三、發(fā)泡注塑機176
四、注射吹塑成型機179
五、注射拉伸吹塑成型機179
六、氣輔注塑機180
思考題182
第四章壓延成型設(shè)備184
第一節(jié)概述184
一、壓延成型及其特點184
二、壓延成型設(shè)備流程185
三、壓延成型設(shè)備的組成及其作用185
四、壓延成型設(shè)備的分類及其基本參數(shù)187
五、壓延成型設(shè)備的型號表示190
第二節(jié)混合與塑化裝置191
一、高速混合機191
二、連續(xù)密煉機196
第三節(jié)壓延機198
一、壓延成型原理198
二、壓延機的結(jié)構(gòu)組成及作用200
三、壓延輥筒201
四、輥筒撓度及其補償204
五、壓延機的預負荷裝置207
六、壓延機的輥距調(diào)節(jié)裝置209
七、壓延機的傳動系統(tǒng)210
八、輥筒軸承及其潤滑210
九、輥筒溫度調(diào)節(jié)裝置211
第四節(jié)壓延輔機214
一、引離裝置214
二、壓花裝置214
三、冷卻裝置215
四、輸送裝置216
五、張力調(diào)節(jié)裝置216
六、測厚裝置217
七、切割與卷取裝置218
第五節(jié)壓延成型設(shè)備的安裝與調(diào)試218
一、壓延成型設(shè)備的安裝218
二、壓延成型設(shè)備的調(diào)試220
第六節(jié)壓延成型設(shè)備的操作與維護222
一、操作前的檢查222
二、操作中的維護222
三、操作中的常見故障及處理方法222
思考題224
參考文獻226 2100433B
塑料成型設(shè)備
作者:陳濱楠 主編
叢書名:教育部高職高專規(guī)劃教材
出版日期:2004年6月 書號:7-5025-5457-2
開本:16 裝幀:平膜 版次:1版1次 頁數(shù):240頁
第一章緒論1
第一節(jié)塑料成型設(shè)備在塑料成型中的重要作用1
第二節(jié)塑料成型設(shè)備的發(fā)展概況2
一、塑料成型設(shè)備的產(chǎn)生2
二、三大成型設(shè)備的發(fā)展2
三、中國塑料成型設(shè)備的發(fā)展4
第三節(jié)塑料機械產(chǎn)品的型號編制5
第四節(jié)《塑料成型設(shè)備》與相關(guān)課程之間的關(guān)系7
第五節(jié)學習《塑料成型設(shè)備》的目的、內(nèi)容及要求7
一、學習目的7
二、主要內(nèi)容7
三、學習要求8
思考題8
第二章原料預處理設(shè)備9
第一節(jié)篩選、過濾設(shè)備9
一、篩選、過濾的目的9
二、篩選設(shè)備10
三、過濾裝置12
第二節(jié)預熱干燥設(shè)備13
一、預熱干燥的目的13
二、預熱干燥的形式、特點和用途13
三、遠紅外線預熱干燥裝置簡介15
第三節(jié)研磨設(shè)備18
一、研磨的目的18
二、三輥研磨機18
三、球磨機20
思考題20
第三章原料混煉設(shè)備21
第一節(jié)普通混合機21
一、轉(zhuǎn)鼓式混合機21
二、葉片式混合機22
第二節(jié)塑料混合機22
一、結(jié)構(gòu)組成23
二、工作原理23
三、主要零部件及其作用23
四、冷混合機26
五、基本參數(shù)與型號表示26
六、塑料混合機的安裝與調(diào)試、維護與保養(yǎng)28
第三節(jié)連續(xù)密煉機29
一、連續(xù)密煉機的形式和結(jié)構(gòu)組成29
二、連續(xù)密煉機的工作原理29
思考題31
第四章擠塑成型設(shè)備32
第一節(jié)概述32
一、擠塑成型過程及其特點32
二、擠塑成型設(shè)備應(yīng)具備的綜合要求33
三、擠塑成型設(shè)備的組成及其作用33
四、擠塑成型設(shè)備的分類及其基本參數(shù)36
五、擠塑成型設(shè)備的型號表示37
第二節(jié)單螺桿擠塑機41
一、擠塑過程的三個主要參量及其波動41
二、擠塑理論簡介46
三、工作特性圖59
四、主要參數(shù)的確定63
五、擠壓系統(tǒng)——螺桿67
六、擠壓系統(tǒng)——其他78
七、傳動系統(tǒng)87
八、加熱冷卻系統(tǒng)90
九、加料系統(tǒng)96
十、新型擠塑機簡介99
第三節(jié)雙螺桿擠塑機108
一、概述108
二、結(jié)構(gòu)組成與分類110
三、工作原理113
四、基本參數(shù)115
五、擠壓系統(tǒng)116
六、傳動系統(tǒng)122
第四節(jié)擠塑輔機127
一、概述127
二、吹膜輔機127
三、管材輔機135
四、板材、片材輔機140
第五節(jié)擠塑成型設(shè)備的控制143
一、溫度控制143
二、壓力控制147
三、定量加料控制147
四、安全控制148
第六節(jié)擠塑成型設(shè)備的安裝與調(diào)試、操作與維護149
一、安裝149
二、調(diào)試150
三、操作150
四、維護152
思考題153
第五章注塑成型設(shè)備156
第一節(jié)概述156
一、注塑成型的特點156
二、注塑成型過程157
三、注塑機的結(jié)構(gòu)組成158
四、注塑機的分類159
第二節(jié)基本參數(shù)及型號表示162
一、基本參數(shù)162
二、型號表示169
第三節(jié)注塑系統(tǒng)170
一、柱塞式注塑系統(tǒng)170
二、螺桿式注塑系統(tǒng)171
第四節(jié)合模系統(tǒng)180
一、對合模系統(tǒng)的要求181
二、液壓式合模系統(tǒng)181
三、液壓機械式合模系統(tǒng)185
四、液壓式與液壓機械式合模系統(tǒng)的特點比較194
第五節(jié)安全與保護措施194
一、人身安全與保護措施194
二、模具安全與保護措施195
三、設(shè)備安全與保護措施196
四、液壓、電氣部分安全與保護措施196
第六節(jié)安裝與調(diào)試、操作與維護196
一、安裝196
二、調(diào)試197
三、操作200
四、維護202
第七節(jié)新型注塑機簡介208
一、電動注塑機208
二、熱固性注塑機214
三、精密注塑機217
四、多色注塑機217
五、發(fā)泡注塑機218
六、注射吹塑成型機221
七、注射拉伸吹塑成型機221
八、氣輔注塑機222
思考題224
第六章壓延成型設(shè)備226
第一節(jié)概述226
一、壓延成型及其特點226
二、壓延成型設(shè)備流程227
三、壓延成型設(shè)備的組成及其作用228
四、壓延機的分類及其基本參數(shù)229
五、壓延成型設(shè)備的型號表示232
第二節(jié)壓延機233
一、壓延成型原理233
二、壓延機的結(jié)構(gòu)組成及其作用235
三、輥筒236
四、輥筒撓度及其補償238
五、液壓拉(推)回裝置243
六、輥距調(diào)節(jié)裝置244
七、傳動裝置245
八、輥筒軸承及其潤滑246
九、輥溫調(diào)節(jié)裝置247
第三節(jié)壓延輔機249
一、引離裝置249
二、壓花裝置250
三、冷卻裝置250
四、輸送裝置252
五、張力調(diào)節(jié)裝置252
六、切割與卷取裝置252
七、金屬探測和自動測厚裝置252
第四節(jié)壓延成型設(shè)備的安裝與調(diào)試、操作與維護253
一、安裝254
二、調(diào)試256
三、操作257
四、維護258
思考題259
附錄課程設(shè)計任務(wù)與指導261
一、課程設(shè)計的目的和要求261
二、設(shè)計任務(wù)261
三、設(shè)計螺桿時必須考慮的主要因素262
四、設(shè)計的基本程序262
五、設(shè)計步驟及要求262
六、設(shè)計中的注意事項269
七、課程設(shè)計進度計劃269
八、理論驗證、性能評價與強度校核示例270
附:課程設(shè)計說明書目錄格式274
參考文獻275
2100433B