《中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控加工專業(yè)教學(xué)用書(shū):數(shù)控車(chē)(銑)削加工與編程技術(shù)》以機(jī)械制造中數(shù)控機(jī)床操作的實(shí)用技能為導(dǎo)向,著重介紹了數(shù)控機(jī)床編程、數(shù)控工藝編制和實(shí)際操作3個(gè)方面的知識(shí),并對(duì)數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、加工中心和數(shù)控線切割這4種加工方法的編程及操作實(shí)訓(xùn)進(jìn)行了詳細(xì)闡述。
書(shū)名 | 數(shù)控車(chē)(銑)削加工與編程技術(shù) | 作者 | 潘毅 |
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ISBN | 9787810777445 | 頁(yè)數(shù) | 155頁(yè) |
出版社 | 北京航空航天大學(xué)出版社 | 出版時(shí)間 | 2006-06-01 |
裝幀 | 平裝 | 開(kāi)本 | 1/16 |
車(chē)削加工和銑削加工的區(qū)別:兩者都是常見(jiàn)的金屬冷加工方式。車(chē)削與銑削的不同之處是銑削加工,在主軸驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn),而被加工工件處于相對(duì)靜止。"車(chē)削加工"就是在車(chē)床上,利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)...
以高溫合金GH4169為實(shí)驗(yàn)材料,其具有強(qiáng)度高、耐腐蝕性好、熱穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),是一種在航空、航天領(lǐng)域中應(yīng)用較廣泛的零部件材料,試件尺寸為Φ4.96×30mm。(1)機(jī)床及測(cè)量設(shè)備:機(jī)床(DMG ULT...
車(chē)削(turning)是工件做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),做進(jìn)給運(yùn)動(dòng),也就是直線或曲線平移運(yùn)動(dòng),不旋轉(zhuǎn)。適合加工圓面。銑削(Milling)銑削是指用能旋轉(zhuǎn)的圓形多刃切削金屬工件, 是平面加工的主要方法之 一。往往是旋...
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評(píng)分: 4.7
山東華宇職業(yè)技術(shù)學(xué)院 ??飘厴I(yè)設(shè)計(jì)(論文) 題目:軸類零件數(shù)控車(chē)削工藝分析及數(shù)控加工編程 軸類零件數(shù)控車(chē)削工藝分析及數(shù)控加工編程 1 軸類零件數(shù)控車(chē)削工藝分析及數(shù)控加工編程 摘 要 隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大, 數(shù)控加工技術(shù)對(duì)國(guó)計(jì)民生的一 些重要行業(yè)( IT、汽車(chē)、輕工、醫(yī)療等)的發(fā)展起著越來(lái)越重要的作用,因?yàn)樾?率、質(zhì)量是先進(jìn)制造技術(shù)的主題。高速、高精加工技術(shù)可極大地提高效率,提高 產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次, 縮短生產(chǎn)周期和提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。 而對(duì)于數(shù)控加工, 無(wú)論 是手工編程還是自動(dòng)編程, 在編程前都要對(duì)所加工的零件進(jìn)行工藝分析, 擬定加 工方案,選擇合適的刀具,確定切削用量,對(duì)一些工藝問(wèn)題(如對(duì)刀點(diǎn)、加工路 線等)也需要一些處理。 并在加工過(guò)程掌握控制精度的方法, 才能加工出合格的 產(chǎn)品。 本文根據(jù)數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn), 針對(duì)具體的零件, 進(jìn)行了工藝方案的分析, 工裝 方案的確定,刀
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充分考慮了球頭拉桿的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、切削用量和加工的主軸轉(zhuǎn)速等因素,編制了球頭拉桿的數(shù)控車(chē)削加工程序計(jì)算器。在計(jì)算器中輸入幾何尺寸和數(shù)控加工工藝參數(shù)即可生成球頭拉桿粗、精加工左端和右端成型面程序,方便快捷,提高了生產(chǎn)效率。
第1章 數(shù)控車(chē)床的組成與工作原理
1.1 數(shù)控車(chē)床的簡(jiǎn)介
1.1.1 CNC數(shù)控車(chē)床的加工特點(diǎn)
1.1.2 CNC數(shù)控車(chē)床的分類
1.2 數(shù)控車(chē)床的工作過(guò)程與組成
1.2.1 數(shù)控車(chē)床的工作過(guò)程
1.2.2 數(shù)控車(chē)床的組成
1.3 數(shù)控系統(tǒng)的主要功能
本章小結(jié)
習(xí)題1
項(xiàng)目練習(xí)
第2章 數(shù)控車(chē)削加工工藝基礎(chǔ)
2.1 數(shù)控車(chē)削加工工藝的內(nèi)容
2.1.1 數(shù)控車(chē)削加工的主要對(duì)象
2.1.2 數(shù)控車(chē)削加工工藝的主要內(nèi)容
2.1.3數(shù)控車(chē)削加工工藝的基本特點(diǎn)
2.2數(shù)控車(chē)削加工工藝的制定
2.2.1零件圖樣分析
2.2.2工序和裝夾方式的確定
2.2.3加工順序的安排
2.2.4進(jìn)給路線的確定
2.2.5定位與夾緊方案的確定
2.2.6夾具的選擇
2.2.7數(shù)控車(chē)削刀具的選擇
2.2.8切削用量的選擇
2.3軸類零件的數(shù)控車(chē)削加工工藝分析
2.3.1零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求
2.3.2軸類零件的材料、毛坯及熱處理
2.3.3軸類零件的加工工藝分析
2.3.4軸類零件的數(shù)控車(chē)削加工工藝分析案例
本章小結(jié)
習(xí)題2
項(xiàng)目練習(xí)
第3章數(shù)控車(chē)削編程基礎(chǔ)知識(shí)
3.1數(shù)控車(chē)削編程概述
3.1.1數(shù)控編程的內(nèi)容
3.1.2數(shù)控編程的種類
3.1.3程序的構(gòu)成
3.1.4典型數(shù)控系統(tǒng)的指令代碼
3.2數(shù)控車(chē)床的坐標(biāo)系統(tǒng)
3.3部分指令的編程要點(diǎn)
3.4程序編制中的數(shù)學(xué)處理
本章小結(jié)
習(xí)題3
項(xiàng)目練習(xí)
第4章數(shù)控車(chē)床基本操作
4.1相關(guān)知識(shí)概述4
.1.1數(shù)控車(chē)床控制面板的操作(FANUC0-TD系統(tǒng))
4.1.2工件的裝夾
4.1.3數(shù)控車(chē)床的對(duì)刀
4.2操作實(shí)訓(xùn)
4.2.1數(shù)控車(chē)床的手動(dòng)操作
4.2.2數(shù)控車(chē)床的試切對(duì)刀練習(xí)
4.2.3工件坐標(biāo)系的建立
本章小結(jié)
習(xí)題4
第5章簡(jiǎn)單軸類零件的編程及加工
5.1基礎(chǔ)知識(shí)
5.1.1簡(jiǎn)單軸類零件的加工工藝
5.1.2直線、圓弧插補(bǔ)指令簡(jiǎn)介
5.2操作實(shí)訓(xùn)——圓弧插補(bǔ)實(shí)例
本章小結(jié)
習(xí)題5
項(xiàng)目練習(xí)
第6章簡(jiǎn)單套類零件的編程及加工
6.1基礎(chǔ)知識(shí)
6.1.1套類零件內(nèi)孔加工工藝分析
6.1.2單一固定切削循環(huán)指令G90、G94簡(jiǎn)介
6.2操作實(shí)訓(xùn)
6.2.1圓錐小軸的編程與加工
6.2.2內(nèi)、外圓錐套的編程與加工
本章小結(jié)
習(xí)題6
項(xiàng)目練習(xí)
第7章公、英制螺紋的編程及加工
7.1基礎(chǔ)知識(shí)
7.1.1數(shù)控車(chē)削螺紋的基本知識(shí)
7.1.2螺紋車(chē)削編程指令簡(jiǎn)介
7.2操作實(shí)訓(xùn)
7.2.1外螺紋軸的編程與加工
7.2.2螺紋軸、套組合件的編程與加工
7.2.3多線螺紋零件的編程與加工
本章小結(jié)
習(xí)題7
項(xiàng)目練習(xí)
第8章復(fù)雜輪廓類零件的編程與加工
8.1基礎(chǔ)知識(shí)
8.1.1復(fù)合車(chē)削循環(huán)原理
8.1.2G70~G75循環(huán)指令
8.2操作實(shí)訓(xùn)
8.2.1用G71、G70車(chē)削軸類零件
8.2.2用G71、G72、G70等車(chē)削零件
本章小結(jié)
習(xí)題8
項(xiàng)目練習(xí)
第9章凹槽類零件的編程與加工
9.1基礎(chǔ)知識(shí)
9.1.1凹槽加工工藝簡(jiǎn)介
9.1.2凹槽加工編程指令
9.1.3子程序應(yīng)用和多凹槽加工
9.2操作實(shí)訓(xùn)
9.2.1退刀槽螺桿的加工
9.2.2綜合零件套的加工
9.2.3端面槽零件車(chē)削加工
9.2.4多凹槽零件的編程與加工
本章小結(jié)
習(xí)題9
項(xiàng)目練習(xí)
第10章復(fù)合練習(xí)
10.1基礎(chǔ)知識(shí)和技能
10.2操作實(shí)訓(xùn)
10.2.1圓弧手柄編程與加工
10.2.2軸類零件編程與加工
10.2.3復(fù)雜零件編程與加工
本章小結(jié)
習(xí)題10
項(xiàng)目練習(xí)
第11章刀尖半徑補(bǔ)償編程及加工
11.1基礎(chǔ)知識(shí)
11.1.1刀具幾何補(bǔ)償和磨損補(bǔ)償
11.1.2刀尖半徑補(bǔ)償
11.2操作實(shí)訓(xùn)——綜合零件編程與加工實(shí)例
本章小結(jié)
習(xí)題11
項(xiàng)目練習(xí)
第12章利用宏指令編程及加工
12.1基礎(chǔ)知識(shí)
12.2操作實(shí)訓(xùn)——橢圓編程與加工實(shí)例
本章小結(jié)
習(xí)題12
項(xiàng)目練習(xí)
*第13章復(fù)雜零件的編程及加工
13.1基礎(chǔ)知識(shí)
13.1.1典型零件數(shù)控加工工藝分析
13.1.2梯形螺紋數(shù)控加工工藝分析
13.2操作實(shí)訓(xùn)
13.2.1套類零件編程及車(chē)削加工
13.2.2復(fù)雜組合件編程及車(chē)削加工
本章小結(jié)
項(xiàng)目練習(xí)
*第14章強(qiáng)化訓(xùn)練—數(shù)控車(chē)工考
1. 銑削加工
2. 鉆孔加工