水冷粉碎機(jī)

（1）、A-400型渦流水冷式粉碎機(jī)，它適用粉碎PVC、PET、PE、PC、LDPE、HDPE等各種塑料、膠木、樹脂、無機(jī)礦物、中西藥品、涂料、染料、谷物、食品行業(yè)等物料的粉碎。粉碎后的細(xì)度可達(dá)200目。

（2）、該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎，采用寬腔體帶水夾套結(jié)構(gòu)，有四組冷卻通道，冷卻效果理想，能有效地防止粉末粘腔，粘力現(xiàn)象。由于嚴(yán)格的動(dòng)平衡校驗(yàn)工藝，使得機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)，噪聲低，使用壽命長(zhǎng)，機(jī)器體積小，安裝方便，節(jié)能，班產(chǎn)量高，故障率很低，適用多種行業(yè)的固體物料粉碎。

在機(jī)器內(nèi)部，由4組刀盤共56把刀片組成的粉碎轉(zhuǎn)子支承在左右端蓋的軸承座上作高速旋轉(zhuǎn)，使固體物料顆粒在內(nèi)腔的齒形襯板與刀片之間受到擠壓、撕裂、碰撞，剪切等多種機(jī)理作用，從而達(dá)到粉碎目的；同時(shí)轉(zhuǎn)子兩端的大、小葉輪的高速旋轉(zhuǎn)，在進(jìn)口和出口間通過腔體形式渦流效應(yīng)，使被粉碎顆粒順暢地進(jìn)口（間隙大）到（間隙?。瑢?shí)現(xiàn)粉碎并細(xì)化。為限止腔內(nèi)溫度過高，提高粉碎效率，防止顆粒粘腔、粘刀、堵齒、結(jié)團(tuán)，在腔體表面的4組寬腔體水夾套強(qiáng)迫水冷，使腔內(nèi)溫度控制在較低限度。2100433B

渦流水冷式粉碎機(jī)

（1）、機(jī)器內(nèi)腔直徑 φ400mm

（2）、機(jī)器最小粉碎粒度 200目

（3）、電動(dòng)機(jī)功率（用戶自配） 30~40KW

（4）、機(jī)器可工作最高轉(zhuǎn)速 5000r/min

低溫粉碎機(jī)工作原理

水冷型是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實(shí)現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進(jìn)入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運(yùn)動(dòng)的研磨輪碾壓、剪切而實(shí)現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風(fēng)機(jī)引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室，進(jìn)入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。

低溫粉碎機(jī)應(yīng)用

可廣泛用于中藥、西藥、農(nóng)藥、生物、化妝品、食品、飼料、化工、陶瓷等多行業(yè)干性物料的超微粉碎需求。尤其對(duì)于纖維性（如中草藥、靈芝等）、高韌性（動(dòng)物角類、棉花等）、高硬度（如金剛石、陶瓷等）物料的粉碎效果更為完美。

低溫粉碎機(jī)特點(diǎn)

巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)避免了粉碎時(shí)出現(xiàn)的升溫。由于研磨輪的轉(zhuǎn)速比較低，從而大大減少了因摩擦產(chǎn)生的熱量；氣流從粉碎室?guī)С鑫锪系耐瑫r(shí)，也帶走了熱量。所以，在常溫下，其粉末溫度最高也僅在45℃以下，完全可以滿足大多數(shù)用戶的需求，針對(duì)對(duì)低溫要求比較高的特殊用戶，可使用具有加載水冷卻系統(tǒng)的低溫粉碎機(jī)，且無需加大占用面積，從而達(dá)到更好的低溫效果。

低溫粉碎機(jī)粉碎實(shí)例

渦流水冷粉碎機(jī)

一、 用途概述

（1）、渦流水冷式粉碎機(jī)，它適用粉碎PVC、PET、PE、PC、LDPE、HDPE等各種塑料、膠木、樹脂、無機(jī)礦物、中西藥品、涂料、染料、谷物、食品行業(yè)等物料的粉碎。粉碎后的細(xì)度可達(dá)200目。

（2）、該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎，采用寬腔體帶水夾套結(jié)構(gòu)，有四組冷卻通道，冷卻效果理想，能有效地防止粉末粘腔，粘力現(xiàn)象。由于嚴(yán)格的動(dòng)平衡校驗(yàn)工藝，使得機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)，噪聲低，使用壽命長(zhǎng)，機(jī)器體積小，安裝方便，節(jié)能，班產(chǎn)量高，故障率很低，適用多種行業(yè)的固體物料粉碎。

二、主要技術(shù)參數(shù)

（1）機(jī)器內(nèi)腔直徑 φ400mm

（2）機(jī)器最小粉碎粒度 200目

（3）電動(dòng)機(jī)功率（用戶自配） 30~40KW

（4）機(jī)器可工作最高轉(zhuǎn)速 5000r/min

三、 結(jié)構(gòu)原理

在機(jī)器內(nèi)部，由4組刀盤共56把刀片組成的粉碎轉(zhuǎn)子支承在左右端蓋的軸承座上作高速旋轉(zhuǎn)，使固體物料顆粒在內(nèi)腔的齒形襯板與刀片之間受到擠壓、撕裂、碰撞，剪切等多種機(jī)理作用，從而達(dá)到粉碎目的；同時(shí)轉(zhuǎn)子兩端的大、小葉輪的高速旋轉(zhuǎn)，在進(jìn)口和出口間通過腔體形式渦流效應(yīng)，使被粉碎顆粒順暢地進(jìn)口（間隙大）到（間隙?。瑢?shí)現(xiàn)粉碎并細(xì)化。為限止腔內(nèi)溫度過高，提高粉碎效率，防止顆粒粘腔、粘刀、堵齒、結(jié)團(tuán)，在腔體表面的4組寬腔體水夾套強(qiáng)迫水冷，使腔內(nèi)溫度控制在較低限度。

水冷散熱器有一個(gè)進(jìn)水口及出水口，散熱器內(nèi)部有多條水道，這樣可以充分發(fā)揮水冷的優(yōu)勢(shì)，能帶走更多的熱量。這就是水冷散熱器的基本原理。

從水冷的安裝方式來看，又可以分為內(nèi)置水冷和外置水冷兩種。對(duì)于內(nèi)置水冷而言，主要由散熱器、水管、水泵、足夠的水源組成，這就注定了大部分水冷散熱系統(tǒng)“體積”較大，而且要求機(jī)箱內(nèi)部空間足夠?qū)捰?。外置水冷散熱器方面，由于其散熱水箱以及水泵等工作元件全部安排在機(jī)箱之外，不僅減少了機(jī)箱內(nèi)空間的占用，而且能夠獲得更好的散熱效果。

一套水冷（液冷）散熱系統(tǒng)必須具有以下部件：水冷塊、循環(huán)液、水泵、管道和水箱或換熱器。水冷塊是一個(gè)內(nèi)部留有水道的金屬塊，由銅或鋁制成，與CPU接觸并將吸收CPU的熱量，所以這部分的作用與風(fēng)冷的散熱片的作用是相同的，不同之處就在于水冷塊必須留有循環(huán)液通過的水道而且是完全密閉的，這樣才能保證循環(huán)液不外漏而引起電器的短路。

循環(huán)液的作用與空氣類似，但能吸收大量的熱量而保持溫度不會(huì)明顯變化，如果液體是水，就是我們大家熟知的水冷系統(tǒng)了。

水泵的作用是推動(dòng)循環(huán)液流動(dòng)，這樣吸收了CPU熱量的液體就會(huì)從CPU上的水冷塊中流出，而新的低溫的循環(huán)液將繼續(xù)吸收CPU的熱量。

水管連接水泵、水冷塊和水箱，其作用是讓循環(huán)液在一個(gè)密閉的通道中循環(huán)流動(dòng)而不外漏，這樣才能讓液冷散熱系統(tǒng)正常工作。

水箱用來存儲(chǔ)循環(huán)液，回流的循環(huán)液在這里釋放掉CPU的熱量，低溫的循環(huán)液重新流入管道，如果CPU的發(fā)熱功率較小，利用水箱內(nèi)存儲(chǔ)的大容量的循環(huán)液就能保證循環(huán)液溫度不會(huì)有明顯的上升，如果CPU功率很大，則需要加入換熱器來幫助散發(fā)CPU的熱量，這里的換熱器就是一個(gè)類似散熱片的東西，循環(huán)液將熱量傳遞給具有超大表面積的散熱片，散熱片上的風(fēng)扇則將流入空氣的熱量帶走。

如果是小型密閉式的液冷系統(tǒng)，則可以省略開放式的水箱讓液體在水泵、水冷塊和換熱器之間往返流動(dòng)，避免循環(huán)液暴露在空氣中而變質(zhì)。