中文名 | 雙吸泵 | 重要形式 | 離心泵 |
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采????用 | 雙吸離心泵 |
SH型雙吸清水離心泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方,水平方向與軸線成垂直位置、泵殼中開(kāi),檢修時(shí)無(wú)需拆卸進(jìn)水,排出管路及電動(dòng)機(jī)(或其他原動(dòng)機(jī))從聯(lián)軸器向泵的方向看去,水泵均為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。如根據(jù)用戶特殊訂貨需要也可改為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。本型泵的主要零件有:泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。除軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼外,其馀多為鑄鐵制成。泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室,在進(jìn)出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔,進(jìn)出水法蘭的下部有用于放水的管螺孔。葉輪經(jīng)過(guò)靜平衡校驗(yàn),用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定,其軸向位置可以通過(guò)軸套螺母進(jìn)行調(diào)整,葉輪的軸向力利用其葉片的對(duì)稱(chēng)布置達(dá)到平衡,可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承支承,軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi),用黃油潤(rùn)滑,雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。水泵通過(guò)聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng).軸封為軟填料密封,為了冷卻潤(rùn)滑密封腔和防止空氣漏入泵內(nèi),在填料之間有水封環(huán),水泵工作時(shí)少量高壓水通過(guò)水封管流入填料腔起水封作用。
1 |
泵體 |
12 |
軸套螺母(右) |
|
2 |
泵蓋 |
13 |
軸承體 |
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3 |
泵軸 |
14 |
固定螺栓 |
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4 |
葉輪 |
15 |
軸承體壓蓋 |
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5 |
雙吸密封環(huán) |
16 |
聯(lián)軸器部件 |
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6 |
軸套 |
17 |
圓螺母 |
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7 |
填料套 |
18 |
軸承蓋(甲) |
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8 |
水封管 |
19 |
軸套螺母(左) |
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9 |
填料 |
20 |
軸承擋圈 |
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10 |
填料環(huán) |
21 |
軸承蓋(乙) |
|
1l |
填料壓蓋 |
22 |
端蓋 |
Sh型泵是單級(jí)雙吸臥式中開(kāi)離心泵。供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的液體。液體最高溫度不得超過(guò)80℃,合適礦山、城市、電站的給排水,農(nóng)田排澇灌溉和各種水利工程。生產(chǎn)的Sh型泵有:6Sh-6、6Sh-6A、6Sh-9、6Sh-9A、8Sh-6、8Sh-9、8Sh-9A、8Sh-l3、8Sh-13A、10Sh-9、10Sh-9A、10Sh-l3、10Sh-l3A、10Sh-19、10Sh-19A、12Sh-6、12Sh-6A、12Sh-68、12Sh-9、12Sh-9A、12Sh-98、12Sh-l3、12Sh-l3A、12Sh-19、12Sh-l9A、14Sh-6、14Sh-6A、14Sh-68、14Sh-9、14Sh-9A、14Sh-98、14Sh-13、14Sh-l3A。
結(jié)構(gòu)緊湊:外形美觀,穩(wěn)定性好,便于安裝。
運(yùn)行平穩(wěn):優(yōu)化設(shè)計(jì)的雙吸葉輪使軸向力減小到最低限度,且有優(yōu)異水力性能的葉型,并經(jīng)精密鑄造,泵殼內(nèi)表面及葉輪表面極其光滑具有顯著的抗汽蝕性能和高效率。
軸封:選用BURGMANN機(jī)械密封或填料密封。能保證8000小時(shí)運(yùn)行無(wú)泄漏。軸承:選用SKF及NSK軸承保證運(yùn)行平穩(wěn),噪音低,使用壽命長(zhǎng)。
安裝形式:裝配時(shí)不需調(diào)整,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用條件。分立式或臥式安裝。
雙吸泵效率下降的原因:
1、由于水流的沖刷,水泵流道內(nèi)壁和葉輪過(guò)水面變得粗糙不平,水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大,再加上水在泵內(nèi)的流速很大,水頭損失增加。水力效率降低。
2、由于在泵前投加藥物或水質(zhì)等原因,使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右,而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤,使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙,水頭損失增加??头e效率和水力效率都降低。
3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫,水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。
4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓,當(dāng)壓力Pk
雙吸泵效率下降的原因
1、由于水流的沖刷,水泵流道內(nèi)壁和葉輪過(guò)水面變得粗糙不平,水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大,再加上水在泵內(nèi)的流速很大,水頭損失增加。水力效率降低。
2、由于在泵前投加藥物或水質(zhì)等原因,使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右,而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤,使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙,水頭損失增加??头e效率和水力效率都降低。
3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫,水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。
4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓,當(dāng)壓力Pk<Pva時(shí),產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后,在電化學(xué)腐蝕作用下,使泵葉汽蝕。
5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時(shí)間長(zhǎng),機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大,使容積效率和機(jī)械效率降低。 以上原因,使水泵性能變差。運(yùn)行效率降低2~5%,嚴(yán)重的可以使水泵效率降低10%以上。
雙吸泵產(chǎn)品簡(jiǎn)介
雙吸泵作為離心泵的一種重要形式,因其具有揚(yáng)程高、流量大等特點(diǎn),在工程中得到廣泛應(yīng)用。這種泵型的葉輪實(shí)際上由兩個(gè)背靠背的葉輪組合而成,從葉輪流出的水流匯入一個(gè)蝸殼中。雙吸泵具有如下一些特點(diǎn):它相當(dāng)于兩個(gè)相同直徑的單吸葉輪同時(shí)工作,在同樣的葉輪外徑下流量可增大一倍;泵殼水平中開(kāi),檢查和維修方便,同時(shí),雙吸泵進(jìn)出口在同一方向上且垂直于泵軸,利于泵和進(jìn)出水管的布置與安裝;雙吸泵的葉輪結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng),沒(méi)有軸向力,運(yùn)行較平穩(wěn)。在我國(guó)黃河沿線地區(qū)提灌泵站流量較大、揚(yáng)程都較高,大多采用雙吸離心泵。南水北調(diào)中線惠南莊泵站也采用了雙吸泵進(jìn)行供水。
水平方向垂直方向都振動(dòng)超標(biāo),是圓震動(dòng)。來(lái)水流量不夠 內(nèi)部有真空了,內(nèi)容水的的動(dòng)平衡問(wèn)題。還有就是泥沙磨損形成內(nèi)容腔不對(duì)稱(chēng)了,這個(gè)次要點(diǎn)。常見(jiàn) 變頻水泵的入口端在某些速度范圍 發(fā)生壓力急劇抖動(dòng)的情況,特...
雙吸泵就是有兩個(gè)吸水室,水從兩邊進(jìn)來(lái),所以造就了它的大流量。一般的泵都是從一處進(jìn)水,這也就是說(shuō)明了單吸泵和雙吸泵的區(qū)別,單吸泵的流量比較小。雙吸泵一般用在清水比較多點(diǎn),清水離心泵的吸入口和吐出口都是在...
雙吸泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
SH型雙吸清水離心泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方,水平方向與軸線成垂直位置、泵殼中開(kāi),檢修時(shí)無(wú)需拆卸進(jìn)水,排出管路及電動(dòng)機(jī)(或其他原動(dòng)機(jī))從聯(lián)軸器向泵的方向看去,水泵均為逆時(shí) 針?lè)较蛐D(zhuǎn)。如根據(jù)用戶特殊訂貨需要也可改為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。本型泵的主要另件有:泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。除軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼外,其馀多為鑄鐵制成。泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室,在進(jìn)出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔,進(jìn)出水法蘭的下部有用于放水的管螺孔。葉輪經(jīng)過(guò)靜平衡校驗(yàn),用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定,其軸向位置可以通過(guò)軸套螺母進(jìn)行調(diào)整,葉輪的軸向力利用其葉片的對(duì)稱(chēng)布置達(dá)到平衡,可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承支承,軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi),用黃油潤(rùn)滑,雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。水泵通過(guò)聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng).軸封為軟填料密封,為了冷卻潤(rùn)滑密封腔和防止空氣漏入泵內(nèi),在填料之間有水封環(huán),水泵工作時(shí)少量高壓水通過(guò)水封管流入填料腔起水封作用。
1 | 泵體 | 12 | 軸套螺母(右) | |
2 | 泵蓋 | 13 | 軸承體 | |
3 | 泵軸 | 14 | 固定螺栓 | |
4 | 葉輪 | 15 | 軸承體壓蓋 | |
5 | 雙吸密封環(huán) | 16 | 聯(lián)軸器部件 | |
6 | 軸套 | 17 | 圓螺母 | |
7 | 填料套 | 18 | 軸承蓋(甲) | |
8 | 水封管 | 19 | 軸套螺母(左) | |
9 | 填料 | 20 | 軸承擋圈 | |
10 | 填料環(huán) | 21 | 軸承蓋(乙) | |
1l | 填料壓蓋 | 22 | 端蓋 |
雙吸清水離心泵型號(hào)意義
Sh型泵是單級(jí)雙吸臥式中開(kāi)離心泵。供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的液體。液體最高溫度不得超過(guò)80℃,合適礦山、城市、電站的給排水,農(nóng)田排澇灌溉和各種水利工程。目前生產(chǎn)的Sh型泵有:
6Sh-6、6Sh-6A、6Sh-9、6Sh-9A、8Sh-6、8Sh-9、8Sh-9A、8Sh-l3、8Sh-13A、10
Sh-9、10Sh-9A、10Sh-l3、10Sh-l3A、10Sh-19、10Sh-19A、12Sh-6、12Sh-6A、12Sh-68、12Sh-9、12Sh-9A、12Sh-98、12Sh-l3、12Sh-l3A、12Sh-19、12Sh-l9A、14Sh-6、14Sh-6A、14Sh-68、14Sh-9、14Sh-9A、14Sh-98、14Sh-13、14Sh-l3A。
結(jié)構(gòu)緊湊:外形美觀,穩(wěn)定性好,便于安裝。
運(yùn)行平穩(wěn):優(yōu)化設(shè)計(jì)的雙吸葉輪使軸向力減小到最低限度,且有優(yōu)異水力性能的葉型,并經(jīng)精密鑄造,泵殼內(nèi)表面及葉輪表面極其光滑具有顯著的抗汽蝕性能和高效率。
軸封:選用BURGMANN機(jī)械密封或填料密封。能保證8000小時(shí)運(yùn)行無(wú)泄漏。軸承:選用SKF及NSK軸承保證運(yùn)行平穩(wěn),噪音低,使用壽命長(zhǎng)。
安裝形式:裝配時(shí)不需調(diào)整,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用條件。分立式或臥式安裝。
采用高分子復(fù)合材料
在水泵工作過(guò)程中,泵內(nèi)流動(dòng)的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響,泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動(dòng)摩擦力及渦流阻力。水在流動(dòng)過(guò)程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來(lái)克服內(nèi)摩擦力和水與設(shè)備界面的摩擦力。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱(chēng)為水力光滑表面)表面阻力較小。消耗能量就小,在水泵過(guò)流面和葉輪上噴涂高分子復(fù)合材料,使其表面形成水力光滑表面,超光滑表面涂層表面光潔度是經(jīng)過(guò)拋光后不銹鋼的20倍,這種極光滑的表面減少了泵內(nèi)流體的分層,從而減少泵內(nèi)部紊流,降低了泵內(nèi)的容積損失和水力損失,降低了電耗。達(dá)到降低水流阻力損失的目的,從而提高水泵的水力效率,同時(shí)在一定程度上也可提高機(jī)械效率和容積效率。涂層分子結(jié)構(gòu)的致密性,能隔絕空氣、水等介質(zhì)和水泵葉輪母材的接觸,最大程度減少電化學(xué)腐蝕及銹蝕。另外,高分子復(fù)合材料本質(zhì)是高分子聚合物,具有抗化學(xué)腐蝕性,可以提高泵的抗腐蝕性,能大大增強(qiáng)泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。
采用新型密封技術(shù)
水泵在工作過(guò)程中有一部分能量損失,其中包括機(jī)械磨損、容積損失和水力損失,機(jī)械損失是指水泵的軸套密封摩擦、軸承摩擦、葉輪表面與液體摩擦等。采用Blu-Goo超級(jí)潤(rùn)滑劑來(lái)降低水泵軸套密封摩擦、軸承摩擦,從而達(dá)到提高水泵效率、節(jié)能降耗的目的。其是一種有多種用途的特殊惰性材料,主要用于降低金屬間接觸。作為一種螺紋密封復(fù)合物,該材料在外螺紋和內(nèi)螺紋間形成一個(gè)接觸面,可以保護(hù)接頭免受摩擦和磨損影響,同時(shí)可以承受1407 公斤/平方厘米的壓力,甚至是磨損,腐蝕或錯(cuò)誤機(jī)加工的螺紋面。該產(chǎn)品也是一種較好的齒輪箱添加劑,可以在內(nèi)部件上形成以一層薄膜,從而降低摩擦,齒輪噪音以及泄露。它也明顯降低力矩應(yīng)力,滿足動(dòng)力減壓需求,可以用于墊圈面或作為一種填料補(bǔ)充,通過(guò)密封以防止流體泄露??梢栽?16℃的溫度下應(yīng)用。
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評(píng)分: 4.5
威樂(lè)雙吸泵 調(diào)節(jié)。 熱源及換熱機(jī)組循環(huán)泵中安裝的丹佛斯變頻器,更大大加強(qiáng)了節(jié)能功效。 丹佛斯長(zhǎng)期致力于在中國(guó)的發(fā)展, 并 致力于用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥提高能源使用效率, 為中國(guó)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。 長(zhǎng)春市玉潭集中熱工程取代了該地區(qū)之前煙囪林立的 高能耗小鍋爐,此舉每年將為長(zhǎng)春市減少粉塵排放量 34872 噸,減少二氧化硫排放量 22 噸,年可減少二氧化碳排放量 7.5 萬(wàn)噸, 為城市減排達(dá) % ,為長(zhǎng)春市改善環(huán)境和空氣質(zhì)量,并將長(zhǎng)期為節(jié)能減排工作做出貢獻(xiàn)。 新型氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥通過(guò)專(zhuān)家鑒定驗(yàn)收 一直以來(lái), 新技術(shù)的發(fā)明都受到行業(yè)的青睞, 因?yàn)樾录夹g(shù)不僅能夠推動(dòng)行業(yè)的進(jìn)步, 而且能給行業(yè)工作的創(chuàng)新精神帶來(lái)極大的鼓舞。 近日,一項(xiàng)新型的氣動(dòng)智能調(diào)節(jié)閥就通過(guò)了專(zhuān)家組的鑒定驗(yàn)收。 由重慶川儀十一與集團(tuán)技術(shù)中心聯(lián)合自主開(kāi)發(fā)研制的氣動(dòng)智能調(diào)節(jié)閥產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目,日前通過(guò)了重慶市經(jīng)委組織的專(zhuān)家組鑒定 驗(yàn) 【S、SH 型
雙吸泵與單吸泵主要區(qū)別就是葉輪的不同,單吸式葉輪是單邊吸水,葉輪的前蓋板與后蓋板呈不對(duì)稱(chēng)狀。雙吸式葉輪兩邊吸水,葉輪蓋板呈對(duì)稱(chēng)狀,一般大流量離心泵多數(shù)采用雙吸式葉輪。
雙吸泵的主要特點(diǎn)
它相當(dāng)于兩個(gè)相同直徑的單吸葉輪同時(shí)工作,在同樣的葉輪外徑下流量可增大一倍;泵殼水平中開(kāi),檢查和維修方便,同時(shí),雙吸泵進(jìn)出口在同一方向上且垂直于泵軸,利于泵和進(jìn)出水管的布置與安裝;雙吸泵的葉輪結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng),沒(méi)有軸向力,運(yùn)行較平穩(wěn)。
雙吸式主要用在流量大揚(yáng)程低的工藝流程中。當(dāng)泵的流量大于等于280m3/h時(shí),口徑達(dá)到200mm或以上,如果采用單吸泵的話,則轉(zhuǎn)速要求在1450rpm左右才能達(dá)到吸入要求。但是如果采用雙吸泵的話,則泵的尺寸和重量都減輕了,而且轉(zhuǎn)速可以提高,容積效率增加,提高設(shè)備的可靠性,如中易泵業(yè)生產(chǎn)的單級(jí)雙吸中開(kāi)泵。
單吸泵的特點(diǎn)
單吸泵的基本部件是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪和固定的蝸牛形泵殼。具有若干個(gè)(通常為4~12個(gè))后彎葉片的葉輪緊固于泵軸上,并隨泵軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)作高速旋轉(zhuǎn)。葉輪是直接對(duì)泵內(nèi)液體做功的部件,為離心泵的供能裝置。泵殼中央的吸入口與吸入管路相連接,吸入管路的底部裝有單向底閥。泵殼側(cè)旁的排出口與裝有調(diào)節(jié)閥門(mén)的排出管路相連接。
單吸泵,也可以稱(chēng)為端吸泵,具有運(yùn)行平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)檢修簡(jiǎn)便、安裝方便及占地面積省等特點(diǎn)。單吸水泵的造價(jià)低,價(jià)格比較合理,使用廣泛,如中易泵業(yè)的IS型單級(jí)單吸離心泵。單吸泵流量比較小,相同的流量,單吸的體積小,但是軸向力大,軸承負(fù)擔(dān)大。
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例如:SLB200-390IA (B ,C)
SLB---便拆立式單級(jí)雙吸泵 200---泵進(jìn)口徑 390----葉輪名義直徑 I----流量分類(lèi) A(B,C)--葉輪經(jīng)第一(二,三)次切割。
改立式泵是在整體結(jié)構(gòu)上進(jìn)行大膽突破設(shè)計(jì),泵底座內(nèi)置水潤(rùn)滑軸承結(jié)構(gòu),解決了原便拆式泵支架過(guò)高,便拆部件過(guò)重,檢修需人過(guò)多,便拆不徹底等弊病。葉輪,泵體采用新型雙吸式結(jié)構(gòu)水力模型設(shè)計(jì)制造,消除了原立式泵徑向拉力大的不足之處,運(yùn)行中葉輪始終處于懸浮狀態(tài),具有性能穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng),效率高等特點(diǎn)。電機(jī)采用Y或Y2系列標(biāo)準(zhǔn)通用電機(jī),具有配套更換方便等特點(diǎn)。解決了原理是泵加長(zhǎng)軸電機(jī)配套更換難的問(wèn)題。同時(shí)SLB型的便拆結(jié)構(gòu)決定了水泵更換機(jī)械密封難的問(wèn)題。