又稱十字節(jié),即萬向接頭,英文名稱universal joint,是實現(xiàn)變角度動力傳遞的機件,用于需要改變傳動軸線方向的位置,它是汽車驅(qū)動系統(tǒng)的萬向傳動裝置的 "關(guān)節(jié)"部件。十字軸式剛性萬向節(jié)為汽車上廣泛使用的不等速萬向節(jié),允許相鄰兩軸的最大交角為15゜~20゜。十字軸是十字軸式剛性萬向節(jié)關(guān)鍵件之一。
十字軸熱處理
十字軸一般是經(jīng)過透熱之后再鍛造成型的。
透熱:透熱是對金屬由外到內(nèi)整體進行加熱,是金屬鍛造成型前的熱處理。
鍛造:鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法,鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),同時由于保存了完整的金屬流線,鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件,除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外,多采用鍛件。
十字軸透熱鍛造常用的設(shè)備如下:
40kw超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備技術(shù)參數(shù):
型號 | WH-VI-40 | 輸入功率 | 40KW |
輸入電壓 | 342V-430V | 最大輸入電流 | 62A |
冷卻水流量(主機) | 15L/min(0.1mpa) | 冷卻水流量(變壓器) | 18L/min(0.1mpa) |
振蕩頻率 | 15-40KHZ | 冷卻水壓 | 0.1-0.3Mpa |
主機體積 | 460×360×630mm3 | 變壓器體積 | 320×320×310mm3 |
主機重量 | 40±5%kg | 變壓器重量 | 29±5%kg |
(1)在拆裝、搬運、庫存時,須避免碰撞和堆壓;
(2)不應(yīng)使用車輛慣性啟動發(fā)動機,避免沖擊;
(3)避免猛抬離合器踏板,換檔應(yīng)平順;
(4)盡量做到車輛制動時,變速器處于空檔或使離合器處于分離狀態(tài),防止傳動過載;
(5)經(jīng)常檢查中間支撐軸承、十字軸軸承、滑動花鍵的密封狀況,及時更換失效的油封。經(jīng)常注入潤滑脂,為了使萬向節(jié)各個軸承均能得到充分潤滑,必須使?jié)櫥蛷膫€軸承的油封處擠出為止。潤滑中間支撐軸承,應(yīng)從前軸承蓋的通氣孔擠出為止;
(6)經(jīng)常檢查緊固傳動軸及支承各部件的連接螺栓;
(7)經(jīng)常檢查中間支撐軸承的徑、軸向間隙、十字軸軸向間隙、十字軸與軸承、軸承[1]與萬向節(jié)叉孔的配合間隙、滑動花鍵副的周向間隙;
(8)檢傳動軸是否彎曲、凹癟、平衡片是否脫落;
(9)檢查發(fā)動機、后橋(驅(qū)動橋)及中間支撐橫梁的定位是否符合標(biāo)準(zhǔn)
傳動軸萬向節(jié)故障主要是軸頸和軸承磨損及各軸頸出現(xiàn)彎曲變形,造成其十字軸各軸中心線不在同一平面上,或相鄰的兩軸中心線不垂直。由于萬向節(jié)十字軸軸頸和軸承磨損間隙過大,十字軸在運行中產(chǎn)生晃動,使傳動軸中心線偏離其旋轉(zhuǎn)中心線,使傳動軸產(chǎn)生振抖現(xiàn)象和運行中傳動軸發(fā)出異常響聲的現(xiàn)象。磨損主要是缺少潤滑引起的。
萬向節(jié)十字軸軸頸和軸承的磨損,從使用情況來看不應(yīng)超過0.02~0.13mm,一般保持在0.01mm左右。如果超過0.13mm,就產(chǎn)生傳動軸振抖和發(fā)響的現(xiàn)象。如果十字軸軸頸磨損出槽,槽又很深應(yīng)進行修理或更換。如果采用堆焊和鑲套修理,還要進行熱處理和磨削加工。加工后要求各軸頸的不圓度在0.01mm,錐度不能大(20mm長度上不能大于0.01mm)。要檢查相鄰兩軸線的垂直度,一定要保證垂直。加工修理后各軸頸的軸線應(yīng)在同一平面內(nèi)。
車輛行駛時,由于扭矩傳遞的方向一致,十字軸的受力方向也一致。久而久之,造成十字軸軸頸的單邊磨損,隨著時間的推移,十字軸受力的一面便會磨損加大,起槽,以致于松曠發(fā)響??梢圆扇⑹州S在相對于原先位置轉(zhuǎn)動90°再使用,這樣可以延長使用時間。在組裝時應(yīng)注意將有油嘴的一面朝向傳動軸,萬向節(jié)叉應(yīng)在十字軸上轉(zhuǎn)動自如,不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象,也不應(yīng)出現(xiàn)有軸向的間隙。在平時保養(yǎng)中應(yīng)勤注潤滑脂,防止由于缺少潤滑脂造成十字軸軸頸和軸承的磨損。
1、萬向聯(lián)軸器兩端原則上均可作為主動或從動,安裝時應(yīng)符合傳動系統(tǒng)的設(shè)計規(guī)定,并應(yīng)盡量使花鍵副遠離振動源或沖擊源。2、對于可伸縮帶花鍵副的萬向聯(lián)軸器,安裝時應(yīng)檢查花鍵軸與花鍵套箭頭標(biāo)記是否對正,以保證兩...
連接兩個軸,傳遞動力、運動的. 一般,兩個軸,不同心,用十字軸式萬向聯(lián)軸器連接的.使兩個軸,獲得等速、平穩(wěn)轉(zhuǎn)動.
主要是指單十字軸式萬向節(jié):(1)當(dāng)主動叉平面在垂直位置,且十字軸平面與主動軸軸線垂直時,從動軸的轉(zhuǎn)速大于主動軸的轉(zhuǎn)速。(2)當(dāng)主動叉平面在水平位置,且十字軸平面與從動軸軸線垂直時,從動軸的轉(zhuǎn)速小于主動...
十字軸滾針軸承碗掉底主要是因為:U型螺栓擰得過緊,超過了規(guī)定扭矩;U型螺栓擰緊 操作方法不當(dāng)(絕不能先把U型螺栓的一頭螺母擰緊后,再擰另一頭螺母)使U型螺栓與十字 軸軸承碗接觸面接觸不良,局部受力碎裂。叉型凸緣半圓孔處有一個十字軸軸向定位小凸臺,在維護修理十字軸時,若將軸承碗底槽誤認(rèn)為限制軸承碗轉(zhuǎn)動的定位槽,而把叉上定位凸臺卡在軸承碗的底槽中,將會引起十字軸軸向間隙增大3Inm(正常配合最大只允許0.20mln以內(nèi)),因此十字軸軸向竄動量增大,并受離心力的沖擊,使傳動軸總成失去動平衡,產(chǎn)生振動,軸承鋼碗也容易損壞。另外滾針軸承掉針漏裝、發(fā)卡等,也會使之早期損壞。
定期維護應(yīng)經(jīng)常檢查十字軸軸承的技術(shù)狀況;修理時避免叉形凸緣半圓孔的小凸臺卡在軸承碗底部槽內(nèi)(現(xiàn)生產(chǎn)的東風(fēng)汽車已取消軸承碗端面的槽);U型螺栓要按規(guī)定力矩對稱擰緊,并經(jīng)常檢查。
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十字軸軸承U型固定螺栓不宜過緊
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對汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中的雙十字軸萬向節(jié)節(jié)叉相位角調(diào)整方法進行了研究,以傳動比的瞬時波動最小作為研究目標(biāo),應(yīng)用空間向量方法,通過調(diào)整中間軸兩端節(jié)叉相位角的辦法改善傳動比波動,以減小傳動時的轉(zhuǎn)矩波動。借助matlab編寫了中間軸節(jié)叉相位角優(yōu)化的計算機程序,通過轉(zhuǎn)向管柱的硬點坐標(biāo)實現(xiàn)了相位角的調(diào)整。將該方法運用于某車型轉(zhuǎn)向管柱中間軸相位角的優(yōu)化,調(diào)整結(jié)果與圖紙相位角完全相同。
十字軸式萬向聯(lián)軸器由于其偏差角度大、傳遞扭矩高等特點,被廣泛應(yīng)用于各類通用機械場合。 萬向聯(lián)軸器常見類型有:通用型、高轉(zhuǎn)速型、微型、可伸縮、大扭矩萬向聯(lián)軸器等諸多類型。WS.WSD小型十字軸萬向聯(lián)軸器 適用于聯(lián)接兩軸軸線夾角β≤45°的傳動軸系;傳遞公稱轉(zhuǎn)矩11.2~1120N·m 的單十字軸式萬向聯(lián)軸器和雙十字軸式萬向聯(lián)軸器。
十字軸式萬向聯(lián)軸器選用者應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)穆?lián)軸器平衡等級;十字軸式萬向聯(lián)軸器不平衡量的大小能否滿足任一種旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的需要,則取決于每一種特殊的被聯(lián)接機器的性能,最好是由生產(chǎn)被聯(lián)接機器的制造廠來確定。建議各機械制造廠在提供其設(shè)計的同時,也擬定好適當(dāng)?shù)膿闲月?lián)軸器平衡等級;
若不能從機器制造廠得到適當(dāng)?shù)穆?lián)軸器平衡等級,可作為一般選用者的參考指南。 萬向聯(lián)軸器適用于聯(lián)結(jié)空間同一平面上兩軸軸線夾角β≤45o的傳動場合,傳遞公稱轉(zhuǎn)矩11.2-1120N.m.WSD型為單十字軸式萬向聯(lián)軸器,WS型為雙十字軸式萬向聯(lián)軸器每節(jié)最大軸間夾角45o。成品孔H7,可根據(jù)要求,開鍵槽、六方孔和四方孔。允許兩軸間夾角在限定的范圍內(nèi)隨工作需要而改變。
十字軸式萬向接軸由兩個叉形頭及十字軸通過滾動軸承構(gòu)成,按虎克鉸鏈原理工作。傳遞轉(zhuǎn)矩達8000~10000KN·m的萬向接軸。
十字軸式萬向接軸
《特鋼技術(shù)》
十字軸式萬向接軸中間軸兩端叉形零件安裝布置的不合理,會引起速度的不穩(wěn)定--周期性異常振動.本文通過對十字軸式萬向接軸的工作原理及其特性的分析,論證了什么樣的安裝布置是正確的.
SWP型剖分軸承座十字軸式萬向聯(lián)軸器型號:
A型有伸縮長式十字軸式萬向聯(lián)軸器
B型有伸縮短式十字軸式萬向聯(lián)軸器
C型無伸縮短式十字軸式萬向聯(lián)軸器
D型無伸縮長式十字軸式萬向聯(lián)軸器
E型有伸縮雙法蘭長式十字軸式萬向聯(lián)軸器
F型大伸縮長式十字軸式萬向聯(lián)軸器
G型有伸縮超短式十字軸式萬向聯(lián)軸器