雙壁波紋管設(shè)備雙壁波紋管設(shè)備發(fā)展歷程

直接擠出成型的雙壁波紋管設(shè)備分為PE和PVC兩種，生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)包括擠出機(jī)、波紋成型機(jī)、噴淋冷卻槽、行星切割機(jī)、下料架。國(guó)外生產(chǎn)雙壁波紋管設(shè)備的企業(yè)主要有:科瑪、尤尼克、赫格勒、德羅斯馬赫、富朗克斯等，國(guó)內(nèi)第一條PE雙壁波紋管是在1997年山西塑料總廠引進(jìn)的科瑪公司生產(chǎn)線(口徑500mm)安徽國(guó)風(fēng)也相繼引進(jìn)了尤尼克、科瑪?shù)腜E雙壁波紋管生產(chǎn)線。后來(lái)又有幾條進(jìn)口生產(chǎn)線被引進(jìn)，但生產(chǎn)能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足我國(guó)市場(chǎng)的需求，且國(guó)外進(jìn)口設(shè)備價(jià)格昂貴，使投資回報(bào)率大大降低。最近幾年，國(guó)內(nèi)一些有實(shí)力的塑機(jī)企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始了大口徑雙壁波紋管生產(chǎn)線的研究開(kāi)發(fā)。這些企業(yè)在借鑒吸收國(guó)外先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)上，通過(guò)技術(shù)攻關(guān)，對(duì)比國(guó)外各種設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)，利用優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，成功推出了具有國(guó)際先進(jìn)水平的大口徑雙壁波紋管生產(chǎn)線。

第一代技術(shù)是風(fēng)冷式冷卻定定型技術(shù)。

性能表現(xiàn):波紋管內(nèi)外兩層分別有兩臺(tái)擠出機(jī)獨(dú)立供料，可實(shí)現(xiàn)內(nèi)外層使用不同顏色和不同原料的生產(chǎn)。

成型機(jī)分為上下機(jī)臺(tái)，冷卻方式是水冷和風(fēng)冷相結(jié)合，但確切的是還是傳統(tǒng)意義上的風(fēng)冷，具有在線擴(kuò)口功能，

第二代技術(shù)是開(kāi)放式澆淋水冷定型技術(shù)。

模塊冷卻周期:間歇式水冷

性能表現(xiàn):成形機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu)，梭式傳動(dòng)，間歇水冷，真空成型，支持在線雙層擴(kuò)口。

第三代技術(shù)是密封式壓力水冷定型技術(shù)。

模塊冷卻周期:不間斷的連續(xù)水冷

性能表現(xiàn):密封式高壓循環(huán)連續(xù)水冷卻，冷卻效率高，產(chǎn)量更高，與風(fēng)冷機(jī)型和第二代間歇水冷機(jī)型相比，產(chǎn)量提升可達(dá)3倍之高。 目前生產(chǎn)第三代機(jī)型的廠家在國(guó)內(nèi)只有濰坊中云科研有限公司。

要進(jìn)行高質(zhì)量的雙壁波紋管的生產(chǎn)，波紋成型系統(tǒng)起著至關(guān)重要的作用，所有生產(chǎn)雙壁波紋管的關(guān)鍵技術(shù)也集中于此。波紋成型系統(tǒng)細(xì)分可分為波紋成型機(jī)、波紋成型模塊、擠出模頭和冷卻定型三大部分。先看波紋成型機(jī)，波紋成型機(jī)的作用是使安裝在其上面的波紋成型模塊連續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行，并且提供波紋成型所必須的抽真空功能和冷卻功能。要使波紋成型模塊在成型上連續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行，成型機(jī)的模塊運(yùn)行軌道設(shè)計(jì)尤為重要，優(yōu)秀的波紋成型機(jī)模塊運(yùn)行軌道設(shè)計(jì)可大大提高機(jī)器的使用壽命。優(yōu)秀的軌道設(shè)計(jì)應(yīng)該是摩擦力很小。摩擦力越小，磨損就越低，壽命就越長(zhǎng)。在雙壁波紋管的生產(chǎn)中，波紋成型模塊也起著至關(guān)重要的作用，一是由于波紋成型模塊直接決定波峰形狀，二是由于波紋成型模塊的制造工藝直接影響管材質(zhì)量。生產(chǎn)雙壁波紋管的模頭由于工藝原因，與生產(chǎn)實(shí)壁管的模頭有很大的不同。生產(chǎn)波紋管時(shí)，一方面要求模頭是雙層流道結(jié)構(gòu)，另一方面對(duì)模頭材質(zhì)的要求較高，理想的材質(zhì)應(yīng)該是與擠出機(jī)的機(jī)筒、螺桿使用同樣的材質(zhì)--38CrMoALA，經(jīng)過(guò)氮化處理后，精度高，強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好，價(jià)格雖高，但使用可靠，能確保管材的產(chǎn)品質(zhì)量。