《石油名詞》第一版。 2100433B
1994年,經(jīng)全國科學(xué)技術(shù)名詞審定委員會審定發(fā)布。
品牌:BETTER | 型號:氮化硼 | 標(biāo)準(zhǔn)編號:BOD20140410 | 類型:精車刀 | 材質(zhì):聚晶立方氮化硼 110元 品牌:大博金(DABOJIN) | 型號:DBJPCD | 材質(zhì):金剛...
我自己做PCBn、PCD,價格是根據(jù) 不同的產(chǎn)品要求而設(shè)定的,在選擇金剛石方面給你幾點參考意見:1、首先確定加工的材質(zhì);2、要確定你加工的產(chǎn)品要達(dá)到的要求(比如亮度,光潔度等等...
聚晶金剛石連接方式-特點-應(yīng)用范圍 機(jī)械夾固-由標(biāo)準(zhǔn)刀體及可做成各種集合角度的可換刀片組成,具有快換和便于重磨的優(yōu)點-中小型機(jī)床 整體焊接-結(jié)構(gòu)緊湊、制作方便,可制成小尺寸-專用或難于機(jī)夾的,用于小型...
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頁數(shù): 4頁
評分: 4.7
在聚晶金剛石復(fù)合片鉆頭的鉆進(jìn)過程中,其鉆進(jìn)效率受到很多因素的制約??紤]鉆頭切削角度、切削速度和鉆進(jìn)速度對鉆進(jìn)過程的影響,利用LS-DYNA對聚晶金剛石復(fù)合片鉆頭鉆進(jìn)巖層的過程進(jìn)行了模擬。通過仿真計算建立了聚晶金剛石復(fù)合片鉆頭切削角度的變化與鉆進(jìn)效率之間的關(guān)系,比較分析了切削速度和鉆進(jìn)速度對鉆進(jìn)過程的影響。
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頁數(shù): 2頁
評分: 4.6
通過對普通硬質(zhì)合金潛孔鉆頭的缺點進(jìn)行分析,論證了聚晶金剛石復(fù)合柱齒在潛孔鉆頭上應(yīng)用的可行性,并確定了聚晶金剛石復(fù)合柱齒潛孔鉆頭的結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝和工藝要點。
常用的有四牙輪和六牙輪取心鉆頭兩種。四牙輪取心鉆頭的牙輪有圓錐狀與圓柱狀兩種型式; 六牙輪取心鉆頭的牙輪都是柱狀。為了使鉆頭旋轉(zhuǎn)平穩(wěn),取心鉆頭的內(nèi)孔與鉆頭外圓應(yīng)力求同心,防止偏心,內(nèi)孔切出的巖心應(yīng)是一個正圓,不得呈橢圓。牙輪的排列要對稱,且各牙輪底必須在與鉆頭軸線相垂直的同一平面上。牙輪上齒的大小、多少及排列應(yīng)隨所鉆巖性不同而異。
用金剛石及其制品作為碎巖材料制成的鉆頭。金剛石鉆頭適用范圍很廣,可鉆進(jìn)巖石可鉆性為1~12級的各類地層,且鉆進(jìn)效率高、鉆孔質(zhì)量好,但鉆頭制造工藝復(fù)雜、成本較高、操作技術(shù)要求高。金剛石鉆頭由金剛石、胎體和鉆頭體三部分組成。金剛石是鉆頭的刃部,天然金剛石由于價格昂貴很少采用,一般多采用人造金剛石。胎體是鉆頭底部包鑲金剛石的一圈合金,其主要功用是牢固地包鑲金剛石顆粒并與鉆頭鋼體焊接在一起。胎體一般用碳化鎢粉末作為骨架材料,用銅鎳等金屬作為粘結(jié)材料,以粉末冶金方式制造,改變胎體的成分可以改變胎體的性能,以適應(yīng)鉆進(jìn)各種巖層的需要。胎體部分開有水口和水槽,供沖洗液流通。鉆頭體是指鉆頭鋼體部分,采用中碳鋼管材制造,上部車有螺紋與擴(kuò)孔器下端相應(yīng)螺紋連接,下端加工成楔形、階梯形、螺紋形或方形,以加強(qiáng)與胎體的粘結(jié)強(qiáng)度,便于胎體壓實,傳遞更大扭矩。鉆頭體分單管鉆頭鋼體和雙管鉆頭鋼體兩種。
金剛石鉆頭的結(jié)構(gòu)要素包括金剛石品級、金剛石濃度、金剛石粒度、金剛石出刃、金剛石的分布和排列、胎體性能和成分、水路數(shù)目和形狀、底唇形式等。鉆頭的設(shè)計工作就是確定合理的結(jié)構(gòu)要素,使鉆頭獲得良好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果。天然或人造金剛石鉆頭可用冷壓浸漬法、熱壓法、無壓浸漬法和電鍍法等方法加工。金剛石鉆頭按金剛石包鑲形式,分為表鑲、孕鑲和復(fù)合片鉆頭;按鉆頭用途,分為取心、不取心、繩索取心和專用鉆頭等。
當(dāng)取心方式、工具確定之后,通常根據(jù)取心鉆頭型號與技術(shù)規(guī)范及所對應(yīng)的地層類別確定取心鉆頭類型,然后參考地層可鉆性級值與鉆頭類型的對應(yīng)關(guān)系,進(jìn)一步確定具體的取心鉆頭型號。
1.從巖心成形出發(fā)選擇鉆頭
從巖心成形來看,在軟而松散的非膠結(jié)地層取心,不宜選用多次成形的取心鉆頭。多次成形的取心鉆頭,當(dāng)鉆頭接觸井底平面,開始鉆進(jìn)的時候,會在井底先形成直徑較大(大于鉆頭體內(nèi)徑)的巖心。它不能立即進(jìn)入鉆頭體或內(nèi)巖心筒,只是在鉆壓的繼續(xù)作用下,連續(xù)切削較大直徑的巖心,最終形成所需直徑的巖心柱并進(jìn)入鉆頭體或內(nèi)巖心筒。如果選用這類鉆頭,在多次成形的過程中,巖心必然受到鉆壓、鉆具擺動等外力的多次作用,極易發(fā)生巖心破碎,阻礙巖心入筒或造成巖心入口堵塞卡死。但是,在充分扶正鉆頭和取心工具以后,由于這類鉆頭的切削部分可以產(chǎn)生錐形井底,有助于保持井眼垂直;同時,在需要更大鉆壓的較硬地層中鉆進(jìn),鉆頭工作面逐漸過渡成圓形(或者有一個較大的頂部半徑),能保證有足夠的切削刃分擔(dān)負(fù)荷,以防止不正常的磨損和過熱。
近似于一次成形的取心鉆頭,由于其頂部圓半徑較大,可以將鉆進(jìn)硬透鏡體夾層的影響減弱到最低限度。一次成形就是當(dāng)取心鉆頭接觸井底平面,開始鉆進(jìn)的時候,巖心立即形成與鉆頭體內(nèi)徑相等或略小的巖心柱而進(jìn)人內(nèi)巖心筒并受到保護(hù)的成形過程。
2.根據(jù)巖石性質(zhì)選擇鉆頭
松軟地層,由于巖石可鉆性好,機(jī)械鉆速高,一般可選用切削型取心鉆頭,包括切削刃較長、較稀的PDC取心鉆頭。中硬地層,由于巖心成柱性好,鉆速中等,是進(jìn)行中長筒取心的有利地層,一般選用微切削型取心鉆頭,包括布齒較密的PDC取心鉆頭,圓柱形、三角形及片狀等熱穩(wěn)定聚晶人造金剛石取心鉆頭以及各種天然金剛石取心鉆頭。這類鉆頭多為胎體結(jié)構(gòu),工作面呈單錐曲面、雙錐曲面,還有平頂、圓弧形、淺拋物面等形狀。硬地層取心,由于地層巖石硬度高,研磨性強(qiáng),可選用胎體結(jié)構(gòu)、工作面多為半圓曲面、低出刃或孕鑲的研磨型取心鉆頭。根據(jù)地層硬度,布齒方式有格狀布齒、同心圓布齒及背鑲布齒三種方式,高低壓水道、輻射狀水道以及內(nèi)規(guī)徑處的水道均有利于鉆頭的清洗和冷卻。