熱塑性塑料片材:hcrmoplastics sheet; thermoplasticssheeting L}I熱塑性樹脂為基材制得的0.25~2mm厚的軟質(zhì)平面材料或fl. 25 ~ (1. 5mm厚的硬質(zhì)平而材料。如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯,11135,聚氯乙烯等片材。其共同特點(diǎn)是耐腐蝕性和電絕緣性優(yōu)良,易于止次加上。常用擠塑、壓延和壓塑等法制得。其用途隨不同品種而異,如聚乙烯片材可用于包裝、化」一和電力等方面 ;聚丙烯片材可加工成飲料包裝容器等日用品;聚氯乙烯片材可真空吸塑成醫(yī)藥、食品、玩具等的包裝盒;聚苯乙烯發(fā)泡片材可制作快餐盒、包裝盒和天花板等。
方法1:將塑料卷膜的(內(nèi)徑+外徑)/2作為卷膜的平均直徑d,計(jì)算周長(zhǎng)=2πd,再將卷膜的(外徑-內(nèi)徑)/2作為總厚度h,計(jì)算層數(shù)=h/0.08,最后將(層數(shù)×周長(zhǎng))=總長(zhǎng)度。方法2:取下1米長(zhǎng)的一段卷...
塑料片材機(jī)有那些優(yōu)勢(shì)優(yōu)點(diǎn)?
是塑料啊,片材很多種原料都可以做,片材是擠出成型 用途很廣具體看用在哪方面
成本應(yīng)該不到10000
格式:pdf
大?。?span id="jl17rpr" class="single-tag-height">103KB
頁數(shù): 未知
評(píng)分: 4.7
塑料具有重量輕、化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)、電絕緣性能好、機(jī)械強(qiáng)度高、防水性好等優(yōu)異的性能,因此,塑料制品得到了廣泛的應(yīng)用,充斥在我們生活中的方方面面。但是,塑料產(chǎn)品中也存在著很多的斷裂問題,這不僅影響塑料產(chǎn)品的使用壽命,而且還會(huì)造成一定的安全隱患,因此,人們一直在關(guān)注這個(gè)問題。本文即從材料組成和加工過程兩方面出發(fā),對(duì)塑料片材產(chǎn)生裂紋的原因進(jìn)行了分析并提出了相應(yīng)的解決措施,希望對(duì)相關(guān)工作者能有所幫助。
格式:pdf
大小:103KB
頁數(shù): 未知
評(píng)分: 4.4
熱塑性塑料是塑料的一個(gè)種類,對(duì)熱塑性初級(jí)廢料的合理回收與利用,能夠大大地降低塑料對(duì)環(huán)境造成的污染問題,對(duì)資源進(jìn)行合理的優(yōu)化使用,防止資源浪費(fèi),環(huán)節(jié)環(huán)境污染的壓力,因此,為進(jìn)一步加深對(duì)塑料的認(rèn)識(shí),尤其是熱塑性塑料的了解,在本文中,筆者將介紹熱塑性塑料的有關(guān)概念,并著重研究熱塑性初級(jí)廢料的回收利用方法,希望能夠?qū)λ芰咸幚砣藛T提供一些幫助。
塑料片材機(jī)
國內(nèi)片機(jī)制造水平的逐步提高,促進(jìn)了國內(nèi)生產(chǎn)塑料片材企業(yè)的增加和片材品種的多樣化,同時(shí)也促進(jìn)了熱成型包裝行業(yè)空前的興盛。我國片材機(jī)行業(yè)的發(fā)展,大致有以下幾個(gè)方面的變化趨勢(shì):
一、以單臺(tái)“分離式單螺桿擠出機(jī)”配置“立式三輥”片材生產(chǎn)線趨于飽和 國內(nèi)大多數(shù)熱成型企業(yè)擁有這種類型的片材生產(chǎn)線,它為各企業(yè)先期占領(lǐng)市場(chǎng)、積累資金、技術(shù)開發(fā)立下了汗馬功勞。它生產(chǎn)的片材基本上可以滿足生產(chǎn)要求,但用它生產(chǎn)的片材,尤其是生產(chǎn)HIPS片材無法產(chǎn)生令人滿意的光澤度,檔次偏低?!∵@種片材機(jī)技術(shù)已相當(dāng)成熟,裝配容易、零件易購、配置簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜、維修費(fèi)用很低,已成為較普及的機(jī)型。 激烈的競(jìng)爭(zhēng),已迫使一些片材機(jī)生產(chǎn)廠家向其它產(chǎn)品轉(zhuǎn)化。如“北京盛安”已將主要精力放到“鋁塑復(fù)合板的開發(fā)”;“汕頭達(dá)誠”則向更高檔次的片材生產(chǎn)線邁進(jìn)。還有一些廠家則從片機(jī)生產(chǎn)轉(zhuǎn)到了片材加工、塑杯制造、吸塑等行業(yè)?!∮眠@種片材機(jī)可以加工PP、HIPS、PE蛋托片材、吸塑用包裝片材等。如果將壓光輥換為氣刀,則可生產(chǎn)較薄的吸塑用片材。但是,國內(nèi)這種設(shè)備多數(shù)未配備這一裝置,給生產(chǎn)企業(yè)帶來諸多不便,在一定程度上制約了企業(yè)在片材和成型制品領(lǐng)域的開發(fā)。
二、在以單臺(tái)擠出配置的片材生產(chǎn)線中,我國首創(chuàng)的“電磁動(dòng)態(tài)擠出機(jī)”已在片材生產(chǎn)線上得到成功應(yīng)用它具有節(jié)能省料、塑化均勻等優(yōu)點(diǎn),可生產(chǎn)多種材料,價(jià)格也不貴。這種具有“中國特色”的擠出機(jī)應(yīng)該大力推廣和不斷改良,配備先進(jìn)的后續(xù)設(shè)備和控制系統(tǒng),向世界推出我們中國自己的先進(jìn)生產(chǎn)線,從而擺脫改變總是跟在別人后邊走的發(fā)展?fàn)顟B(tài)。例如:“汕頭偉達(dá)”已向市場(chǎng)推出多條這種片材生產(chǎn)線,市場(chǎng)反映良好。
三、以單臺(tái)“排氣式-雙階單螺桿擠出機(jī)”配置的片材機(jī),是設(shè)備生產(chǎn)廠家為配合“環(huán)?!倍瞥龅男滦推纳a(chǎn)線?! 吧穷^達(dá)誠”與“西安萬潔”經(jīng)過多次艱苦的實(shí)驗(yàn)和改進(jìn),成功試制出了能生產(chǎn)淀粉含量高達(dá)80%的生物降解片材。國內(nèi)已有多家企業(yè)用“西安萬潔”的淀粉降解材料在“汕頭達(dá)誠”的降解片材生產(chǎn)線上,生產(chǎn)出符合環(huán)保的降解片材和熱成型產(chǎn)品,前景看好?!∮眠@種片材生產(chǎn)線可以加工高填充PP/PE片材、光/生雙降解片材、生物淀粉降解片材。但是國內(nèi)“降解塑料”并非“全降解材料”,多少含有“塑料”成份。另外,種類繁多的“降解材料”泛濫,魚目混珠現(xiàn)象的存在,加之受到“紙漿模塑制品”的競(jìng)爭(zhēng),以及受到死灰復(fù)燃“發(fā)泡飯盒”的沖擊,降解熱成型產(chǎn)品市場(chǎng)狀況不容樂觀。
四、為降低成本和掌握市場(chǎng),生產(chǎn)降解片材的企業(yè)購買了造粒生產(chǎn)線,用“雙螺桿造粒生產(chǎn)線”供應(yīng)自己的“降解片材”生產(chǎn)線?!∪缟虾=饳?、西安萬潔、西安麥?zhǔn)靠档人芰习b公司均擁有自己的“雙螺桿造粒生產(chǎn)線”。我們認(rèn)為,市場(chǎng)上“降解粒料”生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)成熟,價(jià)格已降至很低,各生產(chǎn)“降解片材”企業(yè)不必自己上馬造粒生產(chǎn)線,因?yàn)橐延卸嗉以炝Ia(chǎn)線任務(wù)不足,甚至設(shè)備閑置?!×硗?,一些片材機(jī)制造企業(yè)正在開發(fā)“雙螺桿擠出降解片材生產(chǎn)線”,目的是要省去“造?!边@一中間程序,直接用配好的粉料生產(chǎn)片材,以進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。而且這種“雙螺桿擠出片材生產(chǎn)線”還可加工高填充鈣塑降解片材以及擠出PVC、PVDC等片材。
五、K-樹脂共混透明KPS片材有代替PP透明片材制造一次性容器,代替BOPS、PVS生產(chǎn)片材的趨勢(shì)?!∮捎贐OPS、PVC片材需專用設(shè)備生產(chǎn),所以一般熱成型企業(yè)所需BOPS、PVC片材多是外購的。加之PVC邊角料企業(yè)自己無法利用,回收價(jià)格又很低,增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。另一個(gè)原因是PVC回收料易污染其它塑料,因此在生產(chǎn)中要格外注意,這就給生產(chǎn)操作帶來一些麻煩。KPS片材則可在通用擠出片材生產(chǎn)線上加工,邊腳料企業(yè)自己可利用,而且可以增加自己片材生產(chǎn)量,降低了生產(chǎn)成本。所以一些企業(yè)已經(jīng)開始用KPS片材制作透明飲杯,硬度和韌性不錯(cuò),也有的用KPS做蓋子,代替PVC片材?!PS片材是K-樹脂與GPPS樹脂的共混物。K-樹脂由菲利普化工公司獨(dú)家生產(chǎn),價(jià)格逐步回落。它代替PP片材、PVC片材、BOPS片材的可能性會(huì)進(jìn)一步加大。國內(nèi)生產(chǎn)PP片材的設(shè)備也可生產(chǎn)較滿意的KPS片材。
六、“多層復(fù)合共擠塑片材”因具有特殊性能而受到市場(chǎng)青睞 乳品、飲料行業(yè)的發(fā)展,對(duì)塑杯的要求也越來越高。除要求良好的外觀質(zhì)量透明、光亮、挺硬,還要求具有較長(zhǎng)時(shí)間的保鮮功能和貨架壽命,而單層片材不能滿足這一要求?!1]生產(chǎn)片材廠家推出“多層共擠塑復(fù)合片材”,一方面是市場(chǎng)的需求,另一方面也是產(chǎn)品更新?lián)Q代的需要。單層片材機(jī)投資少,競(jìng)爭(zhēng)廠家多,片材價(jià)格低。而多層復(fù)合片材生產(chǎn)線投資大,競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手少,片材質(zhì)量好,生產(chǎn)的熱成型產(chǎn)品檔次高,且市場(chǎng)價(jià)格良好。另外一個(gè)原因就是生產(chǎn)復(fù)合共擠塑料片材可以較多吃掉回收料,降低成本。
生產(chǎn)塑料包裝片材的方法常見的有壓延法,主要用于生產(chǎn)PVC、PVDC等片材;另一種是擠出法,用于生產(chǎn)BOPS、EPS、PET、PP、HIPS等片材。本文所提到的片材主要指采用“擠出機(jī)-T型機(jī)頭-三輥壓光裝置-卷取”工藝生產(chǎn)的用于熱成型包裝制品的片材。 國內(nèi)生產(chǎn)片材機(jī)的行業(yè)隨著包裝片材的發(fā)展也不斷推出先進(jìn)的配置和新的機(jī)器。十幾年來,片材生產(chǎn)與片材機(jī)制造企業(yè)相互合作,共同引進(jìn),也提高了塑料片材行業(yè)整體發(fā)展水平。新的片材加工技術(shù)、新的原輔材料在配置先進(jìn)的設(shè)備上得到充分的發(fā)揮。