熱噴涂拼裝罐

拼裝罐技術(shù)是西方發(fā)達國家引進的一種高效安裝技術(shù)，其主要原理是將預(yù)制鋼板相互搭接，通過自鎖螺栓連接，連接處采用專用的密封材料，達到了快速低耗的安裝要求。

目前市場上常見的拼裝罐類型有熱噴涂拼裝罐、搪瓷拼裝罐、電泳漆拼裝罐、不銹鋼復(fù)合板拼裝罐。

熱噴涂拼裝罐沼氣厭氧反應(yīng)罐體的無縫防腐技術(shù)

1、熱噴涂板防腐層是由鋁涂層加封閉層形成的復(fù)合涂層，雙重防腐，從而做到防腐無缺陷，長效防腐30年以上；

2、熱噴涂鋁涂層與鋼結(jié)構(gòu)基體以機械鑲嵌和微冶金形式結(jié)合，涂層與基體結(jié)合力很強，從而在運輸及安裝過程中防腐層不會出現(xiàn)龜裂、崩落、劃傷現(xiàn)象。

熱噴涂拼裝罐應(yīng)用領(lǐng)域

1、污水處理領(lǐng)域：厭氧、好氧反應(yīng)器(UASB、EGSB、HUSB、SBR、BAF、接觸氧化池等)，各類池體（沉淀池、調(diào)節(jié)池、緩沖池、澄清池、污泥儲存池等）。

2、固廢處理領(lǐng)域：厭氧發(fā)酵罐（USR、CSTR）、濕式沼氣儲柜。

3、工農(nóng)業(yè)領(lǐng)域：流體物質(zhì)存放、干散貨品儲存。2100433B

熱噴涂技術(shù)是指兩根帶電的金屬絲電弧熔融，通過壓縮空氣噴吹、霧化、噴涂至經(jīng)處理的基體表面，并形成結(jié)合良好、致密的金屬涂層，然后用封閉劑對金屬涂層表面進行封閉，最終形成長效防腐復(fù)合涂層。

熱噴涂技術(shù)是目前世界上公認(rèn)的鋼材質(zhì)防腐中最具競爭力的防腐方式，將合金鋁熱噴涂至經(jīng)過處理的鋼基體表面，并對涂層進行封閉處理，制成的鋼板適用于各種大氣、海水和淡水，以及pH為3.5-9的溶液及其它氧化性環(huán)境中，具有30年以上的長效防腐性能，特別適用于沼氣站、污水廠中的厭氧、好氧反應(yīng)器，并且對硫化氫有很好耐蝕性。

熱噴涂拼裝罐熱噴涂涂層防腐機理

1、阻擋腐蝕介質(zhì)的隔離作用。

搪瓷和漆類防腐都是此機理；

2、通過涂層材料自我犧牲實現(xiàn)的陰極保護作用。

鋁及其合金涂層的電極電位較鋼鐵材料低，在有電解液存在的條件下，這些涂層為陽極性材料，鋼鐵為陰極性材料，它們間形成腐蝕原電池。在腐蝕過程中，陽極材料(涂層) 通過自身的犧牲實現(xiàn)對陰極材料(鋼鐵) 的保護。由于鋁涂層的腐蝕產(chǎn)物能有效地減緩腐蝕速度，所以涂層的消耗也是很緩慢的，可以較長時間的保護鋼鐵基體。

3、鋁涂層的抗硫化氫腐蝕機理

鋁基涂層具有優(yōu)良的耐硫化氫腐蝕性能，涂層中Al可以形成金屬間化合物和Al2O3 ，生成的腐蝕產(chǎn)物的內(nèi)應(yīng)力比較小，使涂層能夠容納它所產(chǎn)生的塑性變形，不會造成涂層的開裂或脫落；腐蝕產(chǎn)物中的Al2S3 能夠抑制鐵原子的向外擴散，并且鋁原子能夠優(yōu)先與硫結(jié)合，阻礙了鐵的硫化物的生成，保證了基體不受硫化氫的腐蝕。

《熱噴涂 熱噴涂結(jié)構(gòu)的質(zhì)量要求(第3部分):標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求(GB/T 19352.3-2003/IEO 14922-3:1999)》編輯推薦：GB/T 19352《熱噴涂熱噴涂結(jié)構(gòu)的質(zhì)量要求》分為如下四部分：第1部分：選擇和使用指南；第2部分：全面的質(zhì)量要求；第3部分：標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求；第4部分：基本的質(zhì)量要求?！稛釃娡?熱噴涂結(jié)構(gòu)的質(zhì)量要求(第3部分):標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求(GB/T 19352.3-2003/IEO 14922-3:1999)》為GB/T 19352的第3部分。

2019年5月10日，《熱噴涂—熱噴涂涂層的表征和試驗》發(fā)布。

2019年12月1日，《熱噴涂—熱噴涂涂層的表征和試驗》實施。