平裝鐵絲訂工藝流程概述

硝酸車間 工藝流程簡述 界區(qū)來的液氨進(jìn)入氨蒸發(fā)器蒸發(fā)形成氣氨， 氣氨送至氨過熱器， 經(jīng)低壓蒸汽加熱 后，進(jìn)入氨過濾器過濾除雜后，進(jìn)入氨空混合器與空壓機來的一次空氣混合，作為氨 氧化反應(yīng)的原料氣。 氨空氣在氧化爐內(nèi)經(jīng)鉑網(wǎng)催化氧化反應(yīng)生成氧化氮氣體， 氣體經(jīng)內(nèi)部安裝的過熱 器、廢熱鍋爐回收熱量后，出口氧化氮氣體依次經(jīng)過高溫氣氣換熱器、省煤器、低壓 反應(yīng)水冷器降溫，部分 NO2在此生成稀硝酸，酸氣混合物進(jìn)入氧化氮氣分離器，分離 出的稀酸被送入吸收塔，氣體與漂白塔來的脫硝氣混合后經(jīng)氧化氮壓縮機加壓至 1.0MPa，然后經(jīng)尾氣預(yù)熱器、 高壓反應(yīng)水冷器降溫冷卻后進(jìn)入吸收塔底部， 與塔頂進(jìn) 入的工藝水逆流接觸生成濃度約 60%的稀硝酸，塔底出來的稀酸進(jìn)入漂白漂白后，再 經(jīng)酸冷器冷卻送至中間酸槽貯存。 塔頂尾氣先經(jīng)尾氣分離器除酸霧后， 經(jīng)二次空氣冷卻器、 尾氣預(yù)熱器及高溫氣氣 換熱器升溫升壓至 360℃，

鋼絲繩是我們常用的一種金屬材料，它的用途很多，很多建筑工地都會用到它，關(guān)于鋼絲繩的加工工 藝因為需求的不同所以他的工藝制作也有所不同，拉絲是其中一種常見的工藝。 鋼絲繩生產(chǎn)工藝流程 -拉絲 原材料 這里說的 鋼絲繩 拉絲是指原材料經(jīng)過酸洗、磷化、剝殼、開坯，其間進(jìn)行一次或多次的拔拉，改變其 分子機構(gòu)，使其達(dá)到目標(biāo)直徑的一種工藝手段。 原材料有 0.14～10.00mm 的黑色金屬和直徑為 0.01～16.00mm 的有色金屬。 拉絲車間 酸洗： 用酸液洗去鋼絲繩原材料表面銹蝕物和軋皮的過程，在鋼絲繩生產(chǎn)工藝中又叫剝殼，主要把高線的氧 化物剝離，以免鐵銹等雜質(zhì)影響開坯，損壞拉絲模具。 磷化： 通俗的說就是把材料浸入磷酸鹽溶液中，使其表面獲得一層不溶于水的磷酸鹽薄膜的工藝。在一定程 度上防止腐蝕。 開坯：通過各種拉制金屬線的模具中心的一定形狀的孔，圓、方、八角或其它特殊形狀。當(dāng)金屬強行 穿過模