普通高等教育十二五規(guī)劃教材:重金屬冶金學(xué)內(nèi)容簡(jiǎn)介

《普通高等教育"十二五"規(guī)劃教材:重金屬冶金學(xué)》共分7章，重點(diǎn)介紹了銅、鉛、鋅、鎳、錫和鈷的冶金原理、工藝流程、設(shè)備性能和技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，體現(xiàn)了上述六種重金屬冶金領(lǐng)域在國內(nèi)外的最新科技進(jìn)展?！镀胀ǜ叩冉逃?quot;十二五"規(guī)劃教材:重金屬冶金學(xué)》可作為高等院校有色金屬冶金專業(yè)本科生的教學(xué)用書，也可供有色金屬冶金相關(guān)企事業(yè)單位的工程技術(shù)人員參考。

正文語種: 簡(jiǎn)體中文

開本: 16

條形碼: 9787502455873

尺寸: 25.6 x 18.2 x 1.4 cm

重量: 581 g

1 緒論

1.1 重金屬的發(fā)展史略

1.2 重金屬的定義

1.3 重金屬的應(yīng)用

1.4 重金屬的資源

1.5 重金屬的冶煉方法

1.6 重金屬冶金的發(fā)展方向

復(fù)習(xí)思考題

2 銅冶金

2.1 概述

2.1.1 銅及其化合物的性質(zhì)

2.1.2 銅的應(yīng)用

2.1.3 銅的資源

2.1.4 銅的生產(chǎn)

2.2 銅的造锍熔煉

2.2.1 銅造锍熔煉的理論基礎(chǔ)

2.2.2 銅的閃速熔煉

2.2.3 銅的熔池熔煉

2.3 銅锍的吹煉

2.3.1 銅锍吹煉過程的物理化學(xué)

2.3.2 側(cè)吹臥式轉(zhuǎn)爐吹煉

2.3.3 閃速吹煉

2.3.4 其他吹煉方法

2.4 粗銅的火法精煉

2.4.1 粗銅火法精煉的工藝流程

2.4.2 粗銅火法精煉的基本原理

2.4.3 粗銅火法精煉的設(shè)備及工藝

2.4.4 火法精煉的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

2.5 銅的電解精煉

2.5.1 銅電解精煉的基本原理

2.5.2 銅電解精煉的工藝流程

2.5.3 銅電解精煉的生產(chǎn)實(shí)踐

2.5.4 電解液的凈化

2.6 銅的濕法冶金

2.6.1 焙燒-浸出-電積法

2.6.2 浸出-萃取-電積法

2.6.3 氨浸-萃取-電積法

2.6.4 高壓氨浸法

2.7 銅陽極泥中有價(jià)金屬的回收

2.7.1 銅陽極泥的組成及性質(zhì)

2.7.2 銅陽極泥處理工藝

2.7.3 銅陽極泥處理新技術(shù)

2.8 銅的二次資源利用

2.8.1 銅二次資源的種類及特點(diǎn)

2.8.2 銅二次資源再生利用前的預(yù)處理

2.8.3 雜銅生產(chǎn)銅合金和銅線錠

2.8.4 火法熔煉生產(chǎn)再生銅

2.8.5 再生銅的濕法冶煉

復(fù)習(xí)思考題

3 鉛冶金

3.1 概述

3.1.1 鉛及其化合物的性質(zhì)

3.1.2 鉛的應(yīng)用

3.1.3 鉛的資源

3.1.4 鉛的生產(chǎn)

3.2 硫化鉛精礦的燒結(jié)焙燒

3.2.1 硫化鉛精礦燒結(jié)焙燒的理論基礎(chǔ)

3.2.2 燒結(jié)焙燒時(shí)硫化鉛精礦各組分的行為

3.2.3 燒結(jié)焙燒前的爐料準(zhǔn)備

3.2.4 帶式燒結(jié)機(jī)的構(gòu)造及操作

3.3 鉛燒結(jié)礦的鼓風(fēng)爐還原熔煉

3.3.1 鉛燒結(jié)礦鼓風(fēng)爐還原熔煉的理論基礎(chǔ)

3.3.2 還原熔煉時(shí)鉛燒結(jié)礦各組分的行為

3.3.3 燃料燃燒的完全程度及鼓風(fēng)爐的還原能力

3.3.4 鉛鼓風(fēng)爐的構(gòu)造及操作

3.3.5 鉛鼓風(fēng)爐的熔煉產(chǎn)物

3.3.6 鉛鼓風(fēng)爐渣的煙化處理

3.4 鉛的直接熔煉

3.4.1 鉛直接熔煉的理論基礎(chǔ)

3.4.2 鉛的直接熔煉技術(shù)

3.5 粗鉛的精煉

3.5.1 粗鉛的火法精煉

3.5.2 粗鉛的電解精煉

3.6 鉛的濕法冶金

3.6.1 氯化物浸出法

3.6.2 堿浸出法

3.6.3 胺浸出法

3.6.4 氨性硫酸銨浸出法

3.6.5 加壓浸出法

3.6.6 硫酸鐵浸出法

3.6.7 硝酸浸出法

3.6.8 直接電解浸出法

3.7 鉛冶煉過程中有價(jià)金屬的回收

3.7.1 金、銀等貴金屬的回收

3.7.2 其他有價(jià)金屬的提取

3.8 鉛的二次資源利用

3.8.1 鉛產(chǎn)業(yè)與環(huán)境保護(hù)

3.8.2 我國鉛的消費(fèi)現(xiàn)狀

3.8.3 再生鉛的回收及冶煉發(fā)展趨勢(shì)

3.8.4 再生鉛的冶煉工藝

復(fù)習(xí)思考題

4 鋅冶金

4.1 概述

4.1.1 鋅及其化合物的性質(zhì)

4.1.2 鋅的應(yīng)用

4.1.3 鋅的資源

4.1.4 鋅的生產(chǎn)

4.2 硫化鋅精礦的焙燒

4.2.1 硫化鋅精礦焙燒的理論基礎(chǔ)

4.2.2 焙燒時(shí)硫化鋅精礦各組分的行為

4.2.3 硫化鋅精礦的沸騰焙燒

4.2.4 硫化鋅精礦的燒結(jié)焙燒

4.3 濕法煉鋅的浸出

4.3.1 浸出方法

4.3.2 鋅焙燒礦的浸出

4.3.3 硫化鋅精礦的氧壓浸出

4.3.4 氧化鋅礦的浸出

4.3.5 浸出、濃縮及過濾設(shè)備

4.4 硫酸鋅浸出液的凈化

4.4.1 凈化的目的及方法

4.4.2 鋅粉置換除銅、鎘

4.4.3 凈化除鈷、鎳

4.4.4 其他雜質(zhì)的凈化

4.4.5 凈化過程主要設(shè)備

4.5 硫酸鋅溶液的電解沉積

4.5.1 鋅電積的工藝簡(jiǎn)介

4.5.2 鋅電積的理論基礎(chǔ)

4.5.3 鋅電積的電流效率及其影響因素

4.5.4 鋅電積的槽電壓、電能效率及電能消耗

4.5.5 電鋅質(zhì)量控制

4.5.6 鋅電積車間的主要設(shè)備

4.5.7 陰極鋅熔鑄

4.6 濕法煉鋅新技術(shù)

4.6.1 氧化鋅礦的浸出一萃取一電積工藝

4.6.2 硫化鋅精礦的富氧常壓浸出工藝

4.7 鋅的火法冶金

4.7.1 蒸餾煉鋅的理論基礎(chǔ)

4.7.2 密閉鼓風(fēng)爐煉鋅

4.7.3 粗鋅的火法精煉

4.7.4 煙化法處理含鋅浸出渣

4.7.5 火法煉鋅新技術(shù)

4.8 鋅冶煉過程中有價(jià)金屬的回收

4.8.1 各伴生元素在冶煉過程中的分布情況

4.8.2 部分濕法冶煉渣的回收方法

4.9 鋅的二次資源利用

4.9.1 再生鋅簡(jiǎn)介

4.9.2 再生鋅的原料與組成

4.9.3 再生鋅的冶煉方法與產(chǎn)品

復(fù)習(xí)思考題

5 鎳冶金

5.1 概述

5.1.1 鎳及其化合物的性質(zhì)

5.1.2 鎳的應(yīng)用

5.1.3 鎳的資源

5.1.4 鎳的生產(chǎn)

5.2 硫化鎳礦的提取冶金

5.2.1 硫化鎳礦的火法冶金

5.2.2 硫化鎳礦的濕法冶金

5.3 氧化鎳礦的提取冶金

5.3.1 氧化鎳礦的火法冶金

5.3.2 氧化鎳礦的濕法冶金

5.4 鎳的氣化冶金

5.4.1 羰基法的基本原理

5.4.2 高壓羰基鎳的生產(chǎn)工藝

5.4.3 羰化合成時(shí)的化學(xué)反應(yīng)

5.4.4 粗羰基鎳的精餾

5.4.5 羰化鎳的分解

5.5 貴金屬的綜合回收

5.5.1 貴金屬的富集過程

5.5.2 貴金屬的分離提純

5.6 鎳的二次資源利用

復(fù)習(xí)思考題

6 錫冶金

6.1 概述

6.1.1 錫及其化合物的性質(zhì)

6.1.2 錫的應(yīng)用

6.1.3 錫的資源

6.1.4 錫的生產(chǎn)

6.2 熔煉前的錫礦處理

6.2.1 錫精礦的精選

6.2.2 錫精礦的焙燒

6.3 錫精礦的還原熔煉

6.3.1 錫精礦還原熔煉的理論基礎(chǔ)

6.3.2 錫精礦的電爐熔煉

6.3.3 錫精礦的澳斯麥特法熔煉

6.4 粗錫的精煉

6.4.1 粗錫的火法精煉

6.4.2 粗錫的電解精煉

6.5 錫冶煉過程中有價(jià)金屬的回收

復(fù)習(xí)思考題

7 鈷冶金

7.1 概述

7.1.1 鈷及其化合物的性質(zhì)

7.1.2 鈷的應(yīng)用

7.1.3 鈷的資源

7.1.4 鈷的生產(chǎn)

7.2 鈷的火法冶金

7.2.1 鉆的火法冶煉工藝概述

7.2.2 火法冶煉過程中鈷的走向

7.2.3 含鈷轉(zhuǎn)爐渣的電爐貧化

7.3 鈷的濕法冶金

7.3.1 鈷合金的硫酸加壓浸出

7.3.2 含鈷礦物的氨浸出I

7.3.3 含鎳、鈷氧化物料的酸浸出

7.3.4 高鎳锍的硫酸浸出或鹽酸浸出

7.3.5 銅鎳硫化礦的常壓氯氣浸出

7.3.6 含鈷中間物料的浸出

7.4 含鈷溶液的凈化

7.4.1 化學(xué)沉淀法

7.4.2 溶劑萃取法

7.5 鈷的電解

7.5.1 鈷的電解沉積

7.5.2 鈷的電解精煉

復(fù)習(xí)思考題

參考文獻(xiàn)