旁通閥使用場合

在考慮哪種類型的閥門適合安裝于旁通管道時，首先要考慮的是旁通管道的作用。安裝旁通管道的目的是什么？旁通管道大致可以分為兩類。

旁通閥設(shè)備更換時

旁通管道作為一個備用管道，其作用是當(dāng)如減壓閥、蒸汽疏水閥這些設(shè)備損壞時或需更換和維修時把它們隔離出來，或者關(guān)閉主管道，打開旁通管道可以使設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行。

在設(shè)備需要更換時，旁通管作為一種備用管道被使用，其作用不僅是為了保持液體流通，還要成為減壓閥和蒸汽疏水閥的替代品，就需要旁通管道具有一定的流體控制功能。在這種情況下，截止閥作為旁通閥是非常合適的。

旁通閥補(bǔ)充作用

旁通管道作為減壓閥與疏水器性能的補(bǔ)充。不同的目的要求不同功能的閥門。因此，最佳的閥門類型也是不同的。

作為補(bǔ)充性能的旁通管道，是用來提供更多的壓力或流量，要求閥門的阻力較低，因此閥門使用中經(jīng)常是處于全開的狀態(tài)。此外，如果管路中安裝了控制閥，要求閥門快速的開啟/關(guān)閉。在這種情況下，球閥作為旁通閥是非常合適的。

應(yīng)用

旁通閥的應(yīng)用。當(dāng)前的情況就是螺桿鉆具的旁通閥結(jié)構(gòu)一直沿用的是過去的技術(shù)，并沒有將現(xiàn)在的先進(jìn)理念運(yùn)用到其中，在根本上就是屬于落后的方式，其中包含著對閥體的設(shè)計、閥芯的安裝以及閥套和密封圈的材料抉擇，這些都是影響施工工藝的重要零件，因此，必須提高鉆井工藝的施工成本，對舊的零件進(jìn)行更換，使用先進(jìn)的技術(shù)，保障螺桿鉆具的正常運(yùn)行。

工作原理和結(jié)構(gòu)組成

它是由閥體、閥芯、閥套和彈簧四個部分的組件結(jié)合而成，其中每一個的安裝部位都影響著下一步的安裝，例如螺桿鉆具旁通閥的關(guān)鍵部分是閥體，它連接著鉆具的桿和馬達(dá)，是中間的連接桿，對于閥芯和閥套，主要存在于內(nèi)部的中空閥體中，最后再將彈簧的組件安裝在閥芯和閥套上，其最基本的工作原理就是在進(jìn)行井下的鉆井工作時，閥芯的上面與下面的受壓能力是相等的，閥體受彈簧的影響導(dǎo)致閥芯處于上端，當(dāng)旁通閥處于打開的狀態(tài)時，柱內(nèi)的空間會與筒環(huán)形的空間進(jìn)行融合，讓鉆井中所產(chǎn)生的液體通過旁通閥流到鉆桿中，在進(jìn)行鉆井的過程中，受其中液壓的影響，導(dǎo)致閥芯周圍的彈簧四處竄動，進(jìn)而縮小，導(dǎo)致旁通閥的通道關(guān)閉，對于這一過程，鉆井中液體的流行能夠形成循環(huán)的模式，成為馬達(dá)的原動力，開始進(jìn)行鉆時，就會排除液壓的影響，讓彈簧恢復(fù)如初，閥芯向上移動，重新打開旁通閥，讓鉆桿中的液體能夠順利的流到井壁的環(huán)形通道內(nèi)。

故障分析

（1）旁通閥通道中進(jìn)入的污染物質(zhì)。在開始進(jìn)行鉆井時，螺桿鉆具旁通閥的主要功能是將鉆柱和井筒的環(huán)形空間進(jìn)行連接溝通，讓其中的泥漿能在鉆井過程中順利通過旁通閥的管道進(jìn)入到井筒環(huán)形的空間里，避免污染物質(zhì)到達(dá)井臺。而對于鉆井過程中，周邊的液壓就會消失，讓彈簧恢復(fù)原狀，將閥芯進(jìn)行位移，導(dǎo)致閥門打開，使柱與井筒形成竄連的形式，將內(nèi)部的泥漿排出，由于這些污染物質(zhì)的形狀各異，極其容易形成堆積，導(dǎo)致彈簧的功效無法正常的發(fā)揮，從而造成螺桿鉆具不能正常的使用，進(jìn)而造成工序失敗，并損失了大量的資金。

（2）旁通閥的操作性能不靈敏。在進(jìn)行旁通閥的最初制作時，由于流量開啟的數(shù)據(jù)不明確，導(dǎo)致彈簧所需要承受的收縮系數(shù)難以確定，所以會造成彈簧收縮較緊，導(dǎo)致操作失誤。而對于流量較小的螺桿鉆具旁通閥，卻是因為閥芯兩端之間的抗壓能力較差，不能抵抗彈簧的收縮，導(dǎo)致能源的流失，因此不能進(jìn)行低速的小流量鉆井工作，所以在進(jìn)行螺桿鉆具旁通閥的設(shè)計時，必須結(jié)合多種因素進(jìn)行合理的構(gòu)思，保證彈簧上下的接觸問題，進(jìn)而解決操作性能不靈敏的問題。

結(jié)構(gòu)優(yōu)化

第一，在閥套的固定方式上，將過去的孔用彈性擋圈替換成新型的定位銷方式，在旁通閥的基礎(chǔ)設(shè)備安裝結(jié)束后，分別在它上面分布四個定位銷，并保持間距位置一致，銷的下面還需要扁平設(shè)計，加大它與閥套的接觸范圍，這樣便可加強(qiáng)抗壓能力，增加螺桿鉆具旁通閥的穩(wěn)定性 ；第二，在進(jìn)行其中孔洞安裝時，需要安裝過濾型旁通絲，以免污染物體流入旁通閥，導(dǎo)致彈簧難以發(fā)揮作用。而過濾型旁通絲則需要固定在通道中的孔洞內(nèi)，并且保證每個大小一致，位置一致，讓鉆井產(chǎn)生的液體順利的流出，過濾掉其中所存在的殘渣，以免造成旁通閥故障，進(jìn)而縮短使用年限。

自力式自身壓差控制閥為電動壓差控制閥替代產(chǎn)品。其優(yōu)點(diǎn)是無需外動力，靠系統(tǒng)本身壓力工作，有效的提高了運(yùn)行安全系數(shù)，比傳統(tǒng)電動壓差控制閥更為安全可靠，解決了電動壓差控制閥對電的信賴和電路出現(xiàn)問題造成機(jī)組損傷的機(jī)率，并且自力式自身壓差控制閥便于安裝，節(jié)省費(fèi)用。

自力式自身壓差控制閥的用途：

自力式自身壓差控制閥應(yīng)用于冷（熱）源機(jī)組的保護(hù)。安裝于集、分水器之間旁通管上，當(dāng)用戶側(cè)部分運(yùn)行或變運(yùn)量運(yùn)行時，系統(tǒng)流量變小，導(dǎo)致壓差增大，壓差超出設(shè)定值時，閥門自動打開，部分流量從此經(jīng)過，以保證機(jī)組流量不小于限制時。

自力式自身壓差控制閥應(yīng)用于集中供熱系統(tǒng)中以保證某處散熱設(shè)備不超壓或不倒空。比如某系統(tǒng)高低差較大，且不分高低區(qū)系統(tǒng)，這時如按高處定壓，低處散熱設(shè)備可能壓爆；如按低處定壓，高處倒空。

這種情況如熱源在低外可在進(jìn)入高區(qū)分支水管加增壓泵，回水管加壓差閥使高區(qū)壓力經(jīng)過提升后，由閥門再降到低區(qū)回水壓力；如熱源在高處可進(jìn)入低區(qū)供水管加裝壓差閥，回水加增壓泵，使通過閥門壓力降低的循環(huán)水能回到系統(tǒng)中。

空調(diào)系統(tǒng)的的壓差旁通閥是用在冷水機(jī)組的集水器與分水器之間的主管道上的，其原理是通過壓差控制器感測集水器與分水器兩端水壓力，然后根據(jù)測試到的壓力計算出差值，再由壓差控制器根據(jù)計算出的差值與預(yù)先設(shè)定值進(jìn)行比較決定輸出方式，以控制閥門是增加開度或減少開度，從而來調(diào)節(jié)水量，以達(dá)到平衡主機(jī)系統(tǒng)的水壓力的目的。

是連接粗濾器和精濾器，排除多余雜質(zhì)。另外，旁通閥可以起到阻止機(jī)油進(jìn)入燃油系統(tǒng)，從而保證整個發(fā)動機(jī)能夠正常的潤滑的作用。

TRT（高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置）是利用高爐冶煉的副產(chǎn)品（高爐煤氣）具有的壓力能及熱能，使煤氣通過透平膨脹機(jī)做功．將其轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，驅(qū)動發(fā)電機(jī)或其他裝置發(fā)電的一種二次能源回收裝置。該裝置既回收減壓閥組釋放的能量．又凈化煤氣、降低噪音、穩(wěn)定爐頂壓力．改善高爐生產(chǎn)的條件。不產(chǎn)生任何污染，可實現(xiàn)無公害發(fā)電。

與TRT并聯(lián)的地方，還有兩組快開慢關(guān)旁通閥（簡稱旁通閥），作為TRT停機(jī)時TRT與減壓閥之間的平穩(wěn)過渡之用，以確保高爐爐頂壓力不產(chǎn)生大的波動，確保高爐生產(chǎn)的穩(wěn)定安全。

氣動旁通閥采用上裝式結(jié)構(gòu)，在高壓、大口徑條件下減少了閥體自身的連接螺栓，增強(qiáng)了閥門的可靠性且能克服系統(tǒng)自重對閥門正常工作的影響。