耐磨地坪施工工藝

當基層砼初凝時，鋪撒骨料，力求鋪撒均勻，撒料分兩次進行，且保證用量；

1、第一次鋪撒總量的2/3，用磨光圓盤壓實搓毛；

2、第二次鋪撒總量的1/3，用抹光圓盤壓實搓毛；

3、初凝后，用壓光機抹光一遍；

4、檢查撒料抹后的平整度，對低洼處及時撲料調(diào)整，再對該處壓實搓毛，抹光處理；

5、完工前，用抹光機作拋光處理達到工藝完成；

6、均勻涂布地面養(yǎng)護劑。

應用與重摩擦、易損傷、高沖擊力的場地。如：重型貨車、叉車輾輪頻繁，重貨車期堆積以及高精尖技術加工生產(chǎn)需防塵的大型機床車間、機器設備重壓車間，容易溢油、耐油防滑耐磨的場所，倉庫、碼頭、裝卸機械工廠、飛機停機坪、停車場、電子工業(yè)、高速公路、紡織業(yè)、軍工企業(yè)、環(huán)氧地坪、環(huán)氧樹脂自流平地坪、防靜電地板漆、防腐地坪及防腐處理、PU球場、跑道系統(tǒng)、自流平水泥、混凝土密封固化養(yǎng)護劑、車庫停車場地坪等。

主要同類品　硒鈦合金骨料耐磨地坪劑，礦物合金骨料地坪硬化劑，金屬骨料耐磨地坪硬化劑，非金屬骨料地坪硬化劑，彩色耐磨地坪，耐磨壓花地坪，耐磨硬化地坪

抗重壓、耐磨性強、不起塵、增強地面防油性，抗?jié)B透，便于清潔衛(wèi)生?；炷吝M入初凝后即可施工，施工工期較一般比較長，但使用效果更佳。

檢查原水泥砂漿地坪的平整度和附著力，達到技術要求后，將耐磨材料用攪拌器加水攪拌均勻后進行地面攤鋪刮平；待耐磨材料初凝時進行機器分步打磨，耐磨材料完全干燥以后用抹光機進行打磨，收光。施工完畢進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期完成以后使用專用的機器進行研磨及拋光處理，并用專用地坪蠟進行打蠟處理。

耐磨地坪非金屬型

非金屬型耐磨地坪是由一定粒徑級配的精選骨料、高強水泥、特殊外加劑、顏料及聚合物組成，即可在基礎混凝土上形成一層致密的彩色耐磨面層。抗沖擊能力好。可廣泛應用于購物中心、大型超市、人行道、停車場、生產(chǎn)車間、機器維修車間、倉庫等需要特別增強表面耐磨性的場所，室內(nèi)外均可使用，即使長期處于潮濕狀態(tài)也不會影響它的性能。根據(jù)地面的耐磨層（1.5—3.5mm）的要求，推薦用量為5—7kg。石英砂型耐磨地坪系統(tǒng)的主要技術指標：28天抗折強度 12MPa 28天抗壓強度 85MPa 表面硬度，mm(壓痕直徑) 2.8 耐磨度比

耐磨地坪金屬型

金屬型耐磨地坪是由一定粒徑級配的精選骨料、高強水泥、特殊外加劑、顏料及聚合物組成，采用干式撥撒方法，均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面，用專業(yè)施工工具施工，即可在基礎混凝土上形成一層極致密、高強度的彩色耐磨面層。耐磨硬化劑共有4種顏色（水泥本色、灰色、紅色、綠色），其優(yōu)點是與基礎混凝土結(jié)合性能好，表面致密，耐磨性高，抗沖擊能力強。可廣泛應用于需要特別增強表面耐磨性、抗沖擊性的混凝土表面，如生產(chǎn)加工車間、機器維修車間、倉庫等場所，其缺點是不適用于長期潮濕環(huán)境中的地面，經(jīng)常接觸酸性、結(jié)晶鹽及其它化學溶劑的地面。根據(jù)地面耐磨層（1.5—3.5mm）的要求

耐磨地坪合金骨料

合金骨料耐磨地坪材料礦物合金骨料（錫鈦合金）耐磨材料由一定顆粒級配的礦物合金骨料，特種水泥，其它摻和料和外加劑組成，開袋即可使用，將其均勻地撒布在即將初凝階段的混凝土表面，經(jīng)專門手段加工，從而使其與混凝土地面形成一個整體，且具高致密性和顏色的高性能耐磨地面。 特性： 增強混凝土地面的耐磨性，耐沖擊性格強度。極大提高了混凝土的密度，使其絕少起塵，增加了地面的防油性，形成一個高密度，易清潔，抗參透的地面與混凝土地面一起施工。抗重壓、耐磨性強、不起塵、增強地面防油性，抗?jié)B透，便與清潔衛(wèi)生。

耐磨（齒輪法） ≤450

抗壓強度 3d ≥50

7d ≥65

28d ≥90

抗析強度 ≥13.5

硬度 8.0 0.5

耐油性：耐磨地面本身不具備耐油性。如果要達到良好的抗?jié)B耐油性能，可便用HOPER液態(tài)硬化劑、混凝土密封固化劑從而使耐磨地面表層有更佳的致密性、達到良好的抗?jié)B性，并可以提高地面的耐磨強度和光澤度。

抗腐蝕性 骨料標準鹽蝕試驗.，42 d自然電信恒為正、穩(wěn)定值 0.5㎜(S.C.E)，最大值 120MV(S.C.E)水泥試體，5%NACI

溶液浸泡，2年零3個月無銹斑。

地坪養(yǎng)護：

耐磨地坪完工后（視天氣溫度情況），用水加PVC薄膜或?qū)Ｓ灭B(yǎng)護劑，涂敷耐磨地坪表面進行養(yǎng)護，防止其表面水分激烈蒸發(fā)，保障耐磨地坪強度的穩(wěn)定，養(yǎng)護時間為七天。

施工方案：

一、初次刮除浮漿

1. 混凝土在澆注一定時間后（具體時間因氣候定）用橡皮推刀刮除水，浮漿

耐磨地坪施工工序：

1. 第一次提漿

2. 第一次撒布

3. 整平提漿

4. 第二次撒布材料

5. 二次撒布材料提漿

6. 第三次撒布材料

7. 在氣溫偏高的情況下，因混凝土凝固較快也可分二次，完成撒布材料

8. 收光作業(yè)

耐磨地坪施工對混凝土要求：

一、混凝土強度必須≥C25，含350kg/m3以上的普通硅酸鹽，水泥及水灰比<0.45。

二、找平層必須是細石混凝土及其厚度不可少于50mm。

①由于耐磨材料施工與水泥地坪澆筑幾乎是同時進行，為保證耐磨層施工質(zhì)量和施工進度，混澆筑應作好配合；

②模板設置應平整堅固，模板以6米為宜，并涂脫模油，用水平儀隨時檢測模板標高，對偏差處應及時調(diào)整；

③混凝土強度不低于C25，且盡可能小的水灰比；

④使用插入式振搗棒和平板式振搗器作業(yè)，振搗后使用水平儀檢測模板水平情況，對偏差部位進行調(diào)整；

⑤使用較重的鋼制長輥（鋼輥應寬于模板）多次反復壓，并保持鋼模潔凈，使地坪平整，無法使用鋼輥作業(yè)部位，應用刮尺整平；

⑥對泌水嚴重部位，應用橡膠管去泌水；

⑦卸模最好等耐磨面層完成第二天進行，第三天由建筑方切伸縮縫；

⑧在乙方施工期內(nèi)，不安排交叉施工，并應負責對方已施工好的地坪進行保護與養(yǎng)護，甲方應提供水電。

賽為斯耐磨地坪分為賽為斯非金屬骨料耐磨地坪、賽為斯金屬骨料耐磨地坪、賽為斯合金骨料耐磨地坪；它們分別選用石英砂、金剛砂、錫鈦合金等礦物合金材料作為原材料，分別具有以下特點：

賽為斯耐磨地坪非金屬型

賽為斯非金屬型耐磨地坪是由一定粒徑級配的精選石英砂骨料、高強水泥、特殊外加劑、顏料及聚合物組成，采用干式撥撒方法，均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面，用專業(yè)施工工具施工，即可在基礎混凝土上形成一層致密的彩色耐磨面層。非金屬骨料耐磨硬化劑共有4種顏色（水泥本色、灰色、紅色、綠色），其優(yōu)點是與基礎混凝土結(jié)合性能好，表面致密，耐磨性高，抗沖擊能力好。可廣泛應用于購物中心、大型超市、人行道、停車場、生產(chǎn)車間、

機器維修車間、倉庫等需要特別增強表面耐磨性的場所，室內(nèi)外均可使用，即使長期處于潮濕狀態(tài)也不會影響它的性能。根據(jù)地面的耐磨層（1.5—3.5mm）的要求,推薦用量為5—7kg。 石英砂型耐磨地坪系統(tǒng)的主要技術指標： 28天抗折強度 12MPa 28天抗壓強度 85MPa 表面硬度，mm(壓痕直徑) 2.8 耐磨度比 300%

賽為斯耐磨地坪金屬型

賽為斯金屬型耐磨地坪是由一定粒徑級配的精選金剛砂骨料、高強水泥、特殊外加劑、顏料及聚合物組成，采用干式撥撒方法，均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面，用專業(yè)施工工具施工，即可在基礎混凝土上形成一層極致密、高強度的彩色耐磨面層。金屬骨料耐磨硬化劑共有4種顏色（水泥本色、灰色、紅色、綠色），其優(yōu)點是與基礎混凝土結(jié)合性能好，表面致密，耐磨性高，抗沖擊能力強?？蓮V泛應用于需要特別增強表面耐磨性、抗沖擊性的混凝土表面，

如生產(chǎn)加工車間、機器維修車間、倉庫等場所，其缺點是不適用于長期潮濕環(huán)境中的地面，經(jīng)常接觸酸性、結(jié)晶鹽及其它化學溶劑的地面。根據(jù)地面耐磨層（1.5—3.5mm）的要求,推薦用量為5—12kg。

賽為斯耐磨地坪合金骨料

合金骨料耐磨地坪材料

1.礦物合金骨料（錫鈦合金）耐磨材料由一定顆粒級配的礦物合金骨料，特種水泥，其它慘和料和外加劑組成，開袋即可使用，將其均勻地撒布在即將初凝階段的混凝土表面，經(jīng)專門手段加工，從而使其與混凝土地面形成一個整體，且具高致密性和顏色的高姓能耐磨地面。

特性：

增強混凝土地面的耐磨性，耐沖擊性格強度。極大提高了混凝土的密度，使其絕少起塵，增加了地面的防油性，形成一個高密度，易清潔，抗參透的地面與混凝土地面一起施工。

抗重壓、耐磨性強、不起塵、增強地面防油性，抗?jié)B透，便與清潔衛(wèi)生?；炷吝M入初凝后即可施工，施工工期較一般比較長，但使用效果更佳。

并廣泛的應用于各種場所及被眾多的企業(yè)接受包括世界500強和央企公司等。耐磨地坪自上世紀70年代問世以來在歐美迅速普及，進入80年代末期，耐磨地坪更是發(fā)達國家的首選。

耐磨地坪完工后（視天氣溫度情況），用水加PVC薄膜或?qū)Ｓ灭B(yǎng)護劑，涂敷耐磨地坪表面進行養(yǎng)護，防止其表面水分激烈蒸發(fā)，保障耐磨地坪強度的穩(wěn)定，養(yǎng)護時間為七天。2100433B