南京二機齒輪機床有限公司聯(lián)系方式

公司地址：南京市江寧科學園區(qū)醴泉路29號

一、數(shù)控滾齒機系列

二、數(shù)控插齒機系列

三、數(shù)控剃齒機系列

四、數(shù)控磨齒機系列

五、大規(guī)格齒輪加工機床系列

六、普通型齒輪加工機床系列

企業(yè)先后獲得了IS9001國際質(zhì)量管理標準的認證證書。

企業(yè)先后榮獲“全國五一勞動獎狀”、“全國質(zhì)量效益型先進企業(yè)”、“全國質(zhì)量萬里行上榜企業(yè)”和部、省質(zhì)量管理先進企業(yè)、機械工業(yè)部技術(shù)進步示范企業(yè)、省市文明單位等榮譽。

2011年2月，被中國機械工業(yè)聯(lián)合會評為“全國機械行業(yè)文明單位”；被中國機械工業(yè)企業(yè)管理協(xié)會授予“管理示范企業(yè)”。

南京二機齒輪機床有限公司是原國有大型骨干企業(yè)南京第二機床廠齒輪加工機床制造部分的改制公司。公司集中了原南京第二機床廠的核心競爭能力，延續(xù)了全部齒輪加工機床的科研開發(fā)系統(tǒng)、精密制造技術(shù)、裝備生產(chǎn)能力及銷售服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，專業(yè)從事齒輪加工機床的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)，主導產(chǎn)品為高技術(shù)含量、高附加值、高速高效的數(shù)控齒輪加工機床，是國內(nèi)目前唯一能為用戶提供成套數(shù)控齒輪加工機床及技術(shù)支持的生產(chǎn)廠家。

主要產(chǎn)品為齒輪加工機床和注塑機、輕型機械、數(shù)控車床、數(shù)控萬能銑床、高精度數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺等，均能批量生產(chǎn)。目前是國內(nèi)向用戶提供圓柱齒輪成套加工設(shè)備最多最全的企業(yè)，產(chǎn)品遠銷五十多個國家和企業(yè)。

企業(yè)為適應(yīng)中國汽車、摩托車、農(nóng)機、風電、工程機械等行業(yè)高效率、高精度、大批量生產(chǎn)齒輪的要求，通過走與國際著名公司、廠家技術(shù)引進、合作開發(fā)的道路，先后研制開發(fā)了數(shù)控滾齒機、數(shù)控插齒機、數(shù)控剃齒機、數(shù)控珩齒機和數(shù)控卡盤車等一批代表中國齒輪加工機床最先進水平的設(shè)備，并在此基礎(chǔ)上派生了適應(yīng)用戶特殊要求的各種專用全自動齒輪機床。1996年通過引進外國先進技術(shù)，開發(fā)研制了YS3120/3132/3140/3170CNC等數(shù)控高速滾齒機、YS5120/5132/5150CNC等數(shù)控高速插齒機和Y4220/4232/4240等CNC型數(shù)控剃齒機，其主要性能和技術(shù)指標已接近或達到國際先進水平，在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位。2006年后，又與三菱重工合作開發(fā)了800mm--3200mm規(guī)格的大模數(shù)六軸數(shù)控滾齒機，800mm--3200mm規(guī)格的大模數(shù)四軸數(shù)控插齒機，以及2500mm--3200mm大規(guī)格的五軸數(shù)控銑齒機。

為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，企業(yè)大力推進技術(shù)改造，先后引進德國樹脂砂鑄造生產(chǎn)線，加工中心，格里森8軸數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機，數(shù)控導軌磨床，瑞士超精磨床和坐標鏜床，日本三菱九軸數(shù)控剃齒刀磨床，日本數(shù)控沖裁、剪板、折彎機以及三坐標檢測儀等一大批加工、檢測儀器，使企業(yè)的技術(shù)裝備、工藝手段大大提高，在國內(nèi)同行業(yè)中處于一流水平，關(guān)鍵零件和關(guān)鍵工序的加工精度達到了國際先進水平。

企業(yè)堅持“誠信為本、用戶至上”的宗旨，堅持經(jīng)濟效益和社會效益并重，竭誠為國內(nèi)外廣大用戶服務(wù)。

上海汽車變速器有限公司

一汽大眾汽車有限公司

長城汽車有限公司

奇瑞汽車有限公司

神龍汽車有限公司

東風汽車變速箱有限公司

廈工集團

三一集團

江西龍工集團

晉江成達齒輪有限公司

株洲齒輪有限責任公司

唐山愛信齒輪有限公司

南京依維柯汽車有限公司

目前，公司在“技術(shù)創(chuàng)新、質(zhì)量求精、管理務(wù)實、用戶滿意”的質(zhì)量方針指導下，在ISO9001質(zhì)量認證體系的控制下，樹立精品意識，大力實施技術(shù)創(chuàng)新工程，將計算機系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計、工藝編制及生產(chǎn)制造等方面，大大提高了企業(yè)的競爭力，形成了以數(shù)控、高速、高效為主要特征的系列化、模塊化、多功能化、高性價比的品牌產(chǎn)品的生產(chǎn)格局。公司生產(chǎn)的六軸數(shù)控滾齒機、八軸數(shù)控插齒機、五軸數(shù)控剃齒機、九軸數(shù)控磨齒機等產(chǎn)品在技術(shù)指標、技術(shù)性能上已達到當代國際先進水平，并獲得國家重大專項技術(shù)資金支持。

振興裝備制造業(yè)，采用高新技術(shù)改造和提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)是歷史賦予我們的時代重任。公司將秉持“承百年基業(yè)、創(chuàng)世紀精品”的企業(yè)理念，在致力于走新型工業(yè)化發(fā)展道路的過程中，繼續(xù)加大與國際、國內(nèi)的廣泛交流和合作，推進產(chǎn)品信息化、智能化進程，提高產(chǎn)品數(shù)控化水平；繼續(xù)向市場提供高性能、高效率、高品位的新型裝備，積極引導傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向高新技術(shù)領(lǐng)域發(fā)展；為加快實現(xiàn)國家工業(yè)化、現(xiàn)代化，實現(xiàn)民族的強盛而做出不懈的努力。 近幾年來，為了滿足工程機械，石油，礦山，冶金，風電等行業(yè)的快速發(fā)展需求，公司通過引進吸收國外先進技術(shù)，開發(fā)研制出中大規(guī)格的數(shù)控齒輪機床。

自2009年以來，公司在南京市機電產(chǎn)業(yè)集團的領(lǐng)導下，在南京江寧區(qū)新增大片新廠區(qū)，目前一期已經(jīng)建成廠房5萬平方米，即將投入使用。

2011年7月底起，公司將整體搬遷至南京市江寧區(qū)科學園新廠區(qū)，公司生產(chǎn)、生活環(huán)境將大大得到改善和提升。2100433B

安陽第二機床有限公司目前主要用戶群體：一汽集團，上汽集團、北汽集團、天汽集團、江淮汽車，柳州五菱、南京汽車、山東濰柴、玉柴機器、斯太爾發(fā)動機及軍工、鐵路、煤機、農(nóng)用機械等行業(yè)知名企業(yè)。安陽第二機床有限公司一方面繼續(xù)保留原產(chǎn)品特色，另一方面引入上海精密有限公司高技術(shù)產(chǎn)品，著力開發(fā)為風電、火電、海水淡化、石化、造船等國家支柱產(chǎn)業(yè)量身定做大型、特大型、復(fù)合集成等特類立式車、鉆、銑、磨數(shù)控機床（?1000mm--?8000mm）大型數(shù)控海水淡化管板集成鉆床，大型高精密立式內(nèi)外圓端面復(fù)合磨床。

大型超大型數(shù)控龍門鉆銑床、龍門銑鏜床。由河南省發(fā)改委批準備案（項目編號：予安市高工[2009]0001）在安陽高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)興建的新廠區(qū)將完成一期工程，介時將使安陽第二機床有限公司如虎添翼，為下一步做大做強做久奠定了牢固基礎(chǔ)。安陽第二機床有限公司產(chǎn)銷兩旺，上半年的生產(chǎn)銷售、回款、納稅等項指標均已超過去年全年水平，產(chǎn)品定單已超過歷史最高水平的一倍以上，很快將成為河南省先進裝備制造業(yè)的一顆璀璨明星。

齊齊哈爾二機床（集團）有限責任公司（由原齊齊哈爾第二機床廠改制）1950年10月于沈陽北遷建廠，是“一五”期間我國機械工業(yè)第一批重點骨干企業(yè)，聞名全國的馬恒昌小組所在企業(yè)，黨和國家領(lǐng)導人多次親臨企業(yè)和小組視察。經(jīng)過五十多年的發(fā)展建設(shè)，企業(yè)已成為我國重型機床及鍛壓設(shè)備的著名生產(chǎn)基地，國家“十一五”發(fā)展數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)化專項重點扶持企業(yè)，中國重型機床龍頭企業(yè)，為我國32個省、市、自治區(qū)和世界五大洲40多個國家和地區(qū)提供了近6萬臺（套）機床裝備，其中，為國防、軍工、航空、航天、船舶、汽車、能源等國家重點行業(yè)和領(lǐng)域提供裝備1000余臺，為國家基礎(chǔ)工業(yè)建設(shè)和國防建設(shè)做出了重要貢獻。

新時期以來，企業(yè)主要經(jīng)濟指標平均每年以70%以上的速度增長，高出行業(yè)增長速度30%。2008年，企業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值37.1億元，實現(xiàn)銷售收入20.6億元，利潤總額1.46億元，上繳稅金1.5億元，四項指標分別同比增長58.6%、28.4%、87.6%、21.3%。生產(chǎn)重型鏜銑床、大型立車、機械壓力機等大重型產(chǎn)品318臺，創(chuàng)世界重型機床產(chǎn)量之最，成為國內(nèi)重型機床制造企業(yè)之首。2009年4月，在北京召開的國際機床裝備博覽會上，齊二機床榮獲中國機床工具工業(yè)協(xié)會2008年度自主創(chuàng)新十佳企業(yè)、數(shù)控產(chǎn)值十佳企業(yè)、產(chǎn)品銷售收入十佳企業(yè)、綜合經(jīng)濟效益十佳企業(yè)、精心創(chuàng)品牌十佳企業(yè)五項大獎。

歷史沿革：1970年10月前為中央直屬企業(yè)，而后到1987年期間下放為省直屬企業(yè)，1987年至2008年7月為市直屬企業(yè)，2008年7月1日，齊二機床正式加入中國通用技術(shù)（集團）控股有限責任公司，標志著齊二機床重新回歸央企行列。

歷史上創(chuàng)造了共和國多項第一：1958年與北京機床研究所合作研制我國第一臺數(shù)控立銑，翻開了中國數(shù)控機床發(fā)展史的第一頁；1975年研制完成我國第一臺數(shù)控龍門銑；1993年研制完成我國第一臺重型數(shù)控落地銑鏜加工中心；1994年研制完成我國第一條重型數(shù)控多連桿壓力機生產(chǎn)線。建廠以來，已累計生產(chǎn)各種機床6萬余臺，其中單機重量超百噸重型金切機床、鍛壓機械達1000余臺，填補了國家百余項空白，為基礎(chǔ)工業(yè)和國防建設(shè)的加強提供了大量關(guān)鍵重大設(shè)備。

人員狀況：4572人，具有各級各類中高級專業(yè)技術(shù)職稱和技術(shù)等級1443人，其中：研究員級高級工程師4人；中、高級職稱517人；技師、高級技師922人?，F(xiàn)有大專以上學歷1657人，其中博士生2人、碩士生39人、本科生624人。享受國務(wù)院特貼2人，享受省政府特貼4人，享受市長特別獎和市政府特貼8人，省、市學科（專業(yè)）帶頭人3人。

占地面積：廠區(qū)占地面積45萬平方米，其中廠房建筑面積16萬平方米。

設(shè)備狀況：擁有各種生產(chǎn)設(shè)備1928臺，其中：金屬切削機床1005臺，大、精關(guān)鍵設(shè)備225臺。具有國際先進水平的進口把關(guān)設(shè)備有：德國精密導軌磨、數(shù)控凸輪磨、數(shù)控龍門坐標鏜；瑞士瑪格梳齒機、磨齒機；意大利茵塞落地銑鏜加工中心；日本本間數(shù)控龍門銑床、森精機立式加工中心；俄羅斯數(shù)控龍門鏜銑床等。

齊齊哈爾第二機床廠重點產(chǎn)品

數(shù)控落地銑鏜床系列產(chǎn)品、數(shù)控龍門鏜銑床系列產(chǎn)品、數(shù)控立式車床系列產(chǎn)品、數(shù)控銑床及加工中心、機械壓力機及自動鍛壓設(shè)備，以及大型數(shù)控纏繞機、五軸聯(lián)動混聯(lián)機床等大型數(shù)控專機。產(chǎn)品突出“重”字，重型、超重型類機床產(chǎn)品產(chǎn)值率達到80%，重型金切機床產(chǎn)值位居國內(nèi)同行業(yè)第一。

數(shù)控落地銑鏜床鏜軸直徑為（130mm-320mm），國內(nèi)市場占有率在80%以上，超重型達到90%以上，“齊二牌”重型數(shù)控銑鏜床被評為中國名牌產(chǎn)品，“齊二牌”產(chǎn)品榮獲商務(wù)部全國最具市場競爭力品牌。2008年生產(chǎn)落地銑鏜床255臺，占世界總產(chǎn)量的60%，其中，世界最大規(guī)格的鏜軸直徑320毫米超重型銑鏜床正在制造中。

數(shù)控立式車床最大加工直徑（1.6m-10m），為新開發(fā)的產(chǎn)品系列。正在制造最大加工直徑規(guī)格為8m、10m數(shù)控立車，實現(xiàn)該類產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化規(guī)模的全系列市場投放。12.5m數(shù)控立車正在研發(fā)中。

數(shù)控臥式車床工件回轉(zhuǎn)直徑（1600mm-6300mm），最大工件長度20000mm，頂尖間最大工件重量32-300T。該系列適用于零件的圓柱面、圓錐面、端面、回轉(zhuǎn)曲面、切槽、螺紋、鏜孔等加工。是加工汽輪機轉(zhuǎn)子、大型電機主軸、風力發(fā)電機主軸、軍工、造船、航空航天等重大裝備工業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備。

機械壓力機產(chǎn)品公稱壓力在（4000KN-20000KN），該系列產(chǎn)品引進日本小松曲柄式機械壓力機技術(shù)，以及德國埃爾福特公司數(shù)控多連桿機械壓力機技術(shù)，產(chǎn)品水平為國內(nèi)領(lǐng)先，國內(nèi)市場占有率第二。已向全國各大汽車制造廠提供各種規(guī)格機械壓力機達200多臺。研制24000KN產(chǎn)品，著手引進開發(fā)具有世界領(lǐng)先水平的數(shù)控多工位沖壓生產(chǎn)線。

數(shù)控龍門鏜銑床龍門及工作臺寬（1500mm-6250mm），為新開發(fā)的產(chǎn)品系列。該系列產(chǎn)品通過引進日本本間株式會社技術(shù)及消化創(chuàng)新，產(chǎn)品水平國內(nèi)領(lǐng)先。正在研發(fā)規(guī)格為龍門寬9000mm、高8000mm的超重型龍門鏜銑床。

銑床產(chǎn)品包括立臥式升降臺式銑床及加工中心。企業(yè)是我國生產(chǎn)銑床歷史最早的廠家，在產(chǎn)品創(chuàng)新工程的推動下，使這一傳統(tǒng)產(chǎn)品再次提檔升級，成為我國生產(chǎn)銑床規(guī)格、品種、門類最全的企業(yè)。

自動鍛壓機產(chǎn)品企業(yè)是我國自動鍛壓機的開發(fā)、生產(chǎn)基地，產(chǎn)量及技術(shù)水平在國內(nèi)一直處于領(lǐng)先位置，國家自動鍛壓機行業(yè)技術(shù)歸口單位——齊齊哈爾自動鍛壓機研究所就設(shè)在廠內(nèi)。大型自動鍛壓機產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率為80%。

齊齊哈爾第二機床廠服務(wù)領(lǐng)域

企業(yè)在我國數(shù)控機床發(fā)展史上形成了重型數(shù)控產(chǎn)品的優(yōu)勢和特色，產(chǎn)品主要服務(wù)于國防建設(shè)、航空、航天、造船、汽車、能源等國家重點行業(yè)。為中國一重、中國二重、太原重工、中信重工、內(nèi)蒙古包頭第一機械廠、長治清華機械廠、成都019單位、首都航天、上海航天、渤海船廠、中國船舶、武昌造船廠、船總武漢船用機械廠、上海臨港重裝公司、寶鋼集團、首都鋼鐵、鞍山鋼鐵、一汽大眾、二汽集團、奇瑞汽車、浙江吉利、北汽福田、西南鋁業(yè)、哈電集團、東電集團等重點企業(yè)提供了六百余臺大型裝備。企業(yè)大重型數(shù)控產(chǎn)品已成功打入歐洲、美洲、東亞、南亞等國外市場。

齊齊哈爾第二機床廠技術(shù)創(chuàng)新

公司通過自主創(chuàng)新、引進技術(shù)消化創(chuàng)新和集成創(chuàng)新，提升了產(chǎn)品檔次和技術(shù)水平，現(xiàn)已形成數(shù)控化、大重型、多檔次、多領(lǐng)域的產(chǎn)品格局。

自主創(chuàng)新：自主開發(fā)了TK69系列、 FA系列、 XK21系列、XK28系列、CK51系列、CK52系列等具有自主知識產(chǎn)權(quán)的落地銑鏜加工中心、數(shù)控龍門鏜銑床、數(shù)控立式車床、數(shù)控臥式車床、大噸位數(shù)控多連桿壓力機以及高速精密多工位冷成形機等高檔產(chǎn)品。企業(yè)現(xiàn)已成為國內(nèi)重型數(shù)控機床行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模和市場占有率最大、品種規(guī)格最全、產(chǎn)品代表國家水平的制造研發(fā)基地。2000年以來，相繼自主開發(fā)研制新產(chǎn)品150余種，其中86種新產(chǎn)品接近當今國際先進水平，62種產(chǎn)品填補國內(nèi)空白，獲得省級以上科技進步獎等22個獎項。新產(chǎn)品產(chǎn)值率平均達到50%以上.

產(chǎn)學研合作：與清華大學合作研制的構(gòu)型國際首創(chuàng)我國第一臺新型大型龍門五軸聯(lián)動混聯(lián)機床，列入國家“863”計劃；與哈工大合作研制了衛(wèi)星對接綜合測試臺、導彈外殼數(shù)控纏繞機等高技術(shù)含量的尖端武器制造裝備；與上海交通大學就機械壓力機基礎(chǔ)理論支撐與應(yīng)用進行合作?，F(xiàn)成為清華大學、哈爾濱工業(yè)大學、上海交通大學、南京航空航天大學、燕山大學、哈爾濱理工大學科研制造基地。

“十一五”后期～“十二五”期間（2008年～2010年），齊二機床為承擔國家《高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備》重大專項，將與國內(nèi)院校進行以下項目合作：

與清華大學合作研制鏜軸直徑320mm的超重型數(shù)控落地銑鏜床，重點滿足第三代核電裝備等關(guān)鍵零件加工。

與上海交通大學合作研制具有世界前沿水平壓力噸位為20000KN大型伺服壓力機，重點滿足汽車覆蓋件加工。

與哈爾濱工業(yè)大學合作研制大型復(fù)合材料纏繞/絲束鋪放機，重點滿足航空航天加工導彈、火箭殼體。

與南京航空航天大學合作研制大型復(fù)合材料構(gòu)件鋪帶機，重點滿足大飛機工程機翼加工。

與燕山大學合作研制數(shù)控橋式龍門五軸聯(lián)動車銑復(fù)合機床，重點滿足電站設(shè)備、船舶制造關(guān)鍵大件加工。

與北京機電研究所合作研制大公稱力行程冷鍛成形壓力機。

國際合作：引進瑞典AP&T公司重型數(shù)控液壓機、日本阪村株式會社高速精密自動鍛壓機、美國環(huán)球公司數(shù)控臥鏜等國際知名企業(yè)的設(shè)計制造技術(shù)，經(jīng)過消化吸收和二次開發(fā)，已形成自主創(chuàng)新產(chǎn)品系列。與意大利FMT公司合作生產(chǎn)重型數(shù)控精密導軌磨床；引進德國羅特樂公司先進設(shè)計制造技術(shù)生產(chǎn)的高速精密型落地銑鏜床已研制成功。引進德國漢克公司先進設(shè)計制造技術(shù)，為奇端汽車提供的25000T重型數(shù)控多工位壓力機正在實施之中；與瑞典摩迪格公司就滿足汽車工業(yè)批量生產(chǎn)的新型工件送進式制造系統(tǒng)、滿足飛機制造的高速五軸龍門銑、數(shù)控柔性夾具的技術(shù)合作達成意向；還與世界著名重型機床制造商意大利茵塞公司就開展全方位的合作達成意向。

齊齊哈爾第二機床廠管理創(chuàng)新

經(jīng)過多年發(fā)展，齊二機床建立了較為完備的技術(shù)管理、銷售管理、生產(chǎn)管理、財務(wù)管理、人力資源管理科學組織管理體系。企業(yè)應(yīng)用現(xiàn)代管理手段，加快信息化工程建設(shè)，產(chǎn)品生產(chǎn)周期大幅縮短，生產(chǎn)效率顯著提升，銑鏜床生產(chǎn)周期縮短到6個月，多品種批量網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)化制造的生產(chǎn)組織管理模式已逐步形成。此外，企業(yè)全面推行了以績效和薪酬為載體的目標管理責任制考核，為生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)的完成提供了有力保障。2009年初，企業(yè)不斷吸收和消化先進管理理念，通過摸索和創(chuàng)新形成了市場化運營管理模式，逐步實現(xiàn)精化管理。

齊齊哈爾第二機床廠重大項目建設(shè)

2003年以來，企業(yè)緊緊抓住振興東北老工業(yè)基地建設(shè)機遇，自籌資金近10億元，完成了《大重型數(shù)控銑鏜床技術(shù)改造項目》、《重型新型數(shù)控銑鏜床制造基地建設(shè)技術(shù)改造項目》及《高檔重型數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)化》老工業(yè)基地調(diào)整改造專項，共完成重型機床機加廠房和裝配廠房新建、擴建等土建工程近7萬平方米。公司擁有近3萬平方米，軌頂高22米，最大起重能力為200噸的超重型裝配機加廠房，以及由20余臺重型數(shù)控落地銑鏜床和龍門鏜銑組成的銑鏜群，增添國了內(nèi)最大的16米大型導軌磨床、XK2860型龍門移動式鏜銑床等關(guān)鍵設(shè)備。企業(yè)現(xiàn)已成為世界最大的重型數(shù)控銑鏜床生產(chǎn)制造基地，年產(chǎn)銑鏜床能力可達300臺，制造能力躍居世界同行業(yè)前列。

齊齊哈爾第二機床廠遠景目標

到2010年，企業(yè)通過自身發(fā)展、并購重組國內(nèi)同類型企業(yè)、收購國際先進源頭技術(shù)、擴大資本規(guī)模等戰(zhàn)略舉措，重型機床主導產(chǎn)品技術(shù)及制造水平達到國際先進水平，科技進步對經(jīng)濟增長的貢獻率大幅上升，裝備水平和勞動生產(chǎn)率達到發(fā)達國家中等水平，生產(chǎn)組織管理達到多品種批量混流網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)化控制的均衡生產(chǎn)，財務(wù)管理達到產(chǎn)品營銷及制造全過程的成本控制，員工素質(zhì)和技能水平與企業(yè)發(fā)展要求基本適應(yīng)，齊二機床股票在國內(nèi)市場發(fā)行上市，確立裝備制造業(yè)國內(nèi)霸主地位。

到2015年，企業(yè)通過國際化資本運營和國際化經(jīng)營戰(zhàn)略，產(chǎn)品在國際市場占有率達到60%以上，實現(xiàn)“把世界技術(shù)引進中國，讓中國制造引領(lǐng)世界”，建成世界級重型機床龍頭企業(yè)，躋身世界機床五強行列。

齊齊哈爾二機床（集團）有限責任公司董事長：由海燕。

齊齊哈爾二機床（集團）有限責任公司總經(jīng)理：楊平。