耐高溫絕緣漆使用

耐高溫絕緣漆耐溫1700℃以上，采用專有技術生產(chǎn)的無機-有機聚合物基料，體積電阻率高、結構緊密的無機晶體材料組成，如氧化鋁、氮化硅等為填料，以本公司生產(chǎn)的微粒為高溫成膜物為主，組成耐高溫絕緣漆。在生產(chǎn)過程中嚴格控制原材料配比，避免雜散離子，尤其堿金屬或堿土金屬離子的引入;盡量減少玻璃相的含量，并盡量降低為改善工藝性能而加入的玻璃相的導電率。在生產(chǎn)過程中，還注意嚴格控制引入鐵，鈷等可變價金屬離子，以免產(chǎn)生自由離子和空穴。同時嚴格控制生產(chǎn)過程中的溫度和氣氛，以免產(chǎn)生氧化還原反應而出現(xiàn)電子和空穴，防止產(chǎn)生晶格轉換而造成晶體缺陷。耐高溫絕緣漆可以涂刷各種材質上，常溫固化，固化時間在24小時以上。

耐高溫絕緣漆涂層主要性能特點如下:

l 高的體積電阻率，室溫下大于10Ωm。

l 高的介電強度(擊穿強度)，大于10KV/m。

l 良好的化學穩(wěn)定性，耐水，耐潮濕、耐老化，耐腐蝕性。

l 閃點、燃點高，抗老化性好。

l 耐熱600℃，可長時間在600℃以下工作。

l 涂層光滑，附著力好，施工方便。

耐高溫絕緣漆，采用特制高溫溶液，耐溫600-1700℃，水性無機高溫漆，漆采用專有純無機聚合物高溫溶液，采用高電阻無機晶體材料組成，如α-氧化鋁、氮化硅、高級云母片等為填料組成，涂層致密，硬度高，適合涂刷在各種無機材料上高溫絕緣(特殊材質需要先涂刷過渡漆)，施工環(huán)境干燥通風，10℃以上，固化時間在36小時以上。

耐高溫絕緣漆特征:

l 高的體積電阻率，室溫下大于10Ωm。

l 高的介電強度(擊穿強度)，大于10KV/m。

l 良好的化學穩(wěn)定性，耐老化，耐腐蝕性，抗氧化性好

絕緣漆就是使用不導電的物質將帶電體隔離或包裹起來，以對觸電起保護作用的一種安全措施。良好的絕緣對于保證電氣設備與線路的安全運行，防止人身觸電事故的發(fā)生是最基本的和最可靠的手段。

絕緣漆通?？煞譃闅怏w絕緣、液體絕緣和固體絕緣三類。在實際應用中，固體絕緣仍是最為廣泛使用，且最為可靠的一種絕緣物質。

有強電作用下，絕緣物質可能被擊穿而喪失其絕緣性能。在上述三種絕緣物質中，氣體絕緣物質被擊穿后，一旦去掉外界因素(強電場)后即可自行恢復其固有的電氣絕緣性能;而固體絕緣物質被擊穿以后，則不可逆地完全喪失了其電氣絕緣性能。因此，電氣線路與設備的絕緣選擇必須與電壓等級相配合，而且須與使用環(huán)境及運行條件相適應，以保證絕緣的安全作用。

耐高溫絕緣漆的作用是在電氣設備中把電勢不同的帶電部分隔離開來。因此絕緣材料首先應具有較高的絕緣電阻和耐壓強度，并能避免發(fā)生漏電、擊穿等事故。其次耐熱性能要好，避免因長期過熱而老化變質;此外，還應有良好的導熱性、耐潮防雷性和較高的機械強度以及工藝加工方便等特點。根據(jù)上述要求，常用絕緣材料的性能指標有絕緣強度、抗張強度、比重、膨脹系數(shù)等。

電工常用的絕緣漆按其化學性質不同，可分為無機絕緣材料、有機絕緣材料和混合絕緣材料。常用的無機絕緣材料有:云母、石棉、大理石、瓷器、玻璃、硫黃等，主要用作電機、電器的繞組絕緣、開關的底板和絕緣子等。有機絕緣材料有:蟲膠、樹脂、橡膠、棉紗、紙、麻、人造絲等，大多用以制造絕緣漆，繞組導線的被覆絕緣物等?；旌辖^緣材料為由以上兩種材料經(jīng)過加工制成的各種成型絕緣材料，用作電器的底座、外殼等。

絕緣漆是決定電機、電器技術經(jīng)濟指標的關鍵因素之一。電機的重要技術經(jīng)濟指標之一是質量功率比，即kg/kw值。減少比值，對電機有重要意義。據(jù)報道，從1900年到1967年，1hp(0.75kW)的電機質量由40kg減少到10kg，目前已降低到6kg/kW水平。導致這種變化的重要原因是采用耐熱性高的絕緣材料。降低kg/kW值可節(jié)約大量金屬材料，降低電機成本。如一臺A級(105℃)電動機采用H級(180℃)絕緣之后，可縮小體積30%~50%，節(jié)約銅20%、硅鋼片30%~50%、鑄鐵25%。當然，采用同一型號機，用耐溫指數(shù)更高的絕緣材料，可以提高功率或延長電機的使用壽命。從電機、電器產(chǎn)品的造價情況來看，絕緣材料所占費用約在一半，這些都說明了絕緣材料在電機、電器工業(yè)中所占的地位和作用了。

產(chǎn)品說明:

BC-346A為一種特制的耐高溫絕緣漆(凡立水)，且已被廣泛的使用于UL CLASS A、B、F及H等系統(tǒng)

中。

產(chǎn)品特點:

1、極佳的延展性與粘著性。

2、高度的結合力。

3、UL絕緣系統(tǒng)認證至CLASS H等級(180℃)。

4、通過美國政府認定之產(chǎn)品。

5、美國國防部核準為MIL-I-24092，CB等級180系列。

產(chǎn)品用途:

電氣產(chǎn)品與電子零件，各類型線圈、馬達、變壓器、發(fā)電機、電機等

使用說明:

1、 依產(chǎn)品特性決定所需要稀釋的濃度。

2、 將欲處理之產(chǎn)品預熱到105℃。

3、 冷卻至65℃至75℃。

4、 浸沒于凡立水中，15-30分鐘至氣泡消失為止。

5、 將產(chǎn)品滴干15-30分鐘。(為使其擁有更強的結合力，滴干時間愈短愈好)

6、 至于烤箱烘烤，以下為建議的烘烤溫度及時間(依產(chǎn)品不同做適當調整)

* 2.5-5小時 @135℃

* 1-2小時 @162℃

* 1.5-4小時@148℃

*烘烤時間為產(chǎn)品達到烘烤溫度后完全硬化所需之時間物理及化學特性

溶解度(對水): 小于0.05 0/0

外觀/顏色: 金黃色

沸 點: 250-300℉

濃度: 250CPS:

揮發(fā)度: 0.45%對乙酸丁酯用于變壓器、馬達、電機、線圈、轉子、定子漆包線之含浸或涂裝的絕緣漆，

有防潮、散熱、絕緣、固定、保護線路及美觀等作用。

1、預涂底材必須除去塵土、油污、銹蝕。

2、調配噴涂前應嚴格按照標簽標明的調配比例進行調配。用多少配多少，免成膠浪費，攪勻放置20~30分鐘后再噴涂。

中泰致遠(天津)涂料有限公司主要生產(chǎn)環(huán)氧硝基磁漆環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧可焊漆、環(huán)氧云鐵中間漆、環(huán)氧耐油防腐漆、環(huán)氧煤瀝青漆、有機硅耐高溫漆(200-1000℃)、耐高溫絕緣漆、丙烯酸聚氨酯耐候防腐漆、過氯乙烯漆、丙烯酸路線漆、過氯乙烯機床漆、過氯乙烯膩子、氯化橡膠防腐漆、聚氨酯漆、乙烯磷化底漆、氯丁橡膠可剝漆、高氯化聚乙烯漆、氯磺化聚乙烯漆、飲水器內壁漆、SL錘紋漆、桔型漆、埋地管道專用防腐漆、防污漆、自潔漆、防火漆、PVC漆等特種涂料產(chǎn)品。

關鍵詞:氯化橡膠漆聚氨酯漆丙烯酸漆環(huán)氧煤瀝青漆有機硅耐高溫漆環(huán)氧樹脂漆丙烯酸聚氨酯漆過氯乙烯漆