熱源采用煤氣為燃料的熱處理爐叫做煤氣熱處理爐。
1、 該爐在熱處理中使用溫度可達1100℃-1200℃,可根據(jù)用戶對熱處理工藝要求,設定工藝曲線后通過PID和微機處理器實現(xiàn)全過程的控制。
2、 煤氣發(fā)生爐旋轉(zhuǎn)塔式卸渣機構,卸渣破渣能力強。渣卸入水封池中,無灰塵飛揚。
3、 耗煤少,使用成本極低。(在裝爐量為4噸時,處理一噸Mn13,僅耗煤0.15-0.25噸左右;裝爐量30噸以上時,耗煤0.15噸以下)
4、 生產(chǎn)過程中無可見煙塵(霧)排放,無煤氣泄漏,環(huán)保完全達標,并取得河南省環(huán)保協(xié)會的環(huán)保產(chǎn)品推薦證書。
5、 生產(chǎn)過程中安全可靠,并可連續(xù)生產(chǎn)。
6、 獨特的加熱系統(tǒng)設計,爐膛內(nèi)溫差在±10℃以內(nèi);獨特的燒嘴設計,使工件的氧化脫碳層極少。
7、可采用國內(nèi)首創(chuàng)的計算機自動化全過程控制
三、 熱處理爐主要規(guī)格及價格
規(guī)格 | 裝爐量(噸) | 爐底面積(長×寬×高) | 使用溫度℃ | 備注 |
MR--1 | 1-2 | 1.5×0.75×0.45 | 1100 | 配普通型煤氣發(fā)生爐 |
MR--2 | 2-3 | 1.8×0.9×0.75 | 1100 | 配普通型煤氣發(fā)生爐 |
MR--3 | 3-4 | 2.3×1.1×0.75 | 1100 | 配普通型煤氣發(fā)生爐 |
MR--5 | 4-6 | 2.6×1.2×0.85 | 1100 | 配普通型煤氣發(fā)生爐 |
MR--6 | 5-7 | 2.8×1.33×0.9 | 1100 | 配普通型煤氣發(fā)生爐 |
MR--8 | 6-8 | 3.2×1.33×0.9;3×1.5×0.87 | 1100/900 | 現(xiàn)場施工 |
MR--15 | 8-15 | 4×1.62×1.27;.3×2×1.5 | 1100 | 現(xiàn)場施工 |
MR--20 | 15-20 | 4×2×1.5 | 1100/900 | 現(xiàn)場施工 |
MR--25 | 18-25 | 8×1.33×1;.2.5×4×1.2 | 1100/900 | 現(xiàn)場施工 |
MR--30 | 20-30 | 2.77×4.83×1.4 | 1100/900 | 現(xiàn)場施工 |
MR--35 | 20-35 | 4.4×3.4×1.4 | 1100/900 | 現(xiàn)場施工 |
以上價格為臺車式自產(chǎn)煤氣熱處理爐全套價格。不含運費、地基、煙囪、連接管道及燒嘴,含煤氣發(fā)生爐和臺車式熱處理爐及普通控制系統(tǒng)(如需計算機智能控制系統(tǒng)根據(jù)配置情況每套另加2-6.5萬元)。含技術指導安裝費,不含安裝費。其它尺寸的加熱爐價格另議。
煤氣熱處理爐
一、 煤氣熱處理爐成套設備的結(jié)構
煤氣熱處理爐成套設備的核心技術是由煤氣發(fā)生爐和熱處理爐兩部分組成;煤氣發(fā)生爐的產(chǎn)氣量時刻滿足熱處理爐不同時期熱量的需要;產(chǎn)生的煤氣為混合半水煤氣,發(fā)熱值高;充分利用了煤氣、煤煙的余熱,節(jié)能降耗。
煤氣發(fā)生爐部分是在吸收國內(nèi)外大型煤氣發(fā)生爐的優(yōu)點的基礎上,結(jié)合熱處理爐的特點和國內(nèi)原煤的實際情況設計的煤氣發(fā)生爐。其結(jié)構簡單、安全性強、操作方便、卸渣可靠、原煤適應性強,生產(chǎn)過程中無煙無塵無噪音;熱處理爐為室式、臺車式、連續(xù)推桿式、井式(馬弗爐式)等多種形式。
怎么判斷是“解體結(jié)構井式熱處理爐” 我認為 設計要求應該明示的。 -->
1.RT2-90-10 按規(guī)范設計的話,應是輕質(zhì)耐火磚結(jié)構,具有超溫保護的普通第二代臺車爐. 與RT的區(qū)別在于耐火爐襯的材質(zhì)(第一代是粘土磚結(jié)構的爐襯)...
燃氣式熱處理爐、天然氣爐、燃氣爐 品牌 恒爐 型號 多種 &nbs...
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一 . 常用熱處理爐爐型的選擇 爐型的選擇 爐型應依據(jù)不同的工藝要求及工件的類型來決定 1 .對于不能成批定型生產(chǎn)的,工件大小不相等的,種類較多的,要求工藝上具有通用性、 多用性的,可選用箱式爐。 2 .加熱長軸類及長的絲桿,管子等工件時,可選用深井式電爐。 3 .小批量的滲碳零件,可選用井式氣體滲碳爐。 4 .對于大批量的汽車、拖拉機齒輪等零件的生產(chǎn)可選連續(xù)式滲碳生產(chǎn)線或箱式多用爐。 5 .對沖壓件板材坯料的加熱大批量生產(chǎn)時,最好選用滾動爐,輥底爐。 6 .對成批的定型零件,生產(chǎn)上可選用推桿式或傳送帶式電阻爐(推桿爐或鑄帶爐) 7 .小型機械零件如:螺釘,螺母等可選用振底式爐或網(wǎng)帶式爐。 8 .鋼球及滾柱熱處理可選用內(nèi)螺旋的回轉(zhuǎn)管爐。 9 .有色金屬錠坯在大批量生產(chǎn)時可用推桿式爐, 而對有色金屬小零件及材料可用空氣循環(huán) 加熱爐。 二 . 加熱缺陷及控制 一 ) 、過熱現(xiàn)象 我們知道熱處理
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文中從爐體結(jié)構改造、提高自動化程度以及廢熱回收再利用等方面對燃氣爐更新改造進行了闡述,通過生產(chǎn)實踐應用在溫控PLC集散式控制系統(tǒng)方面達到國內(nèi)先進水平并取得了節(jié)能降耗的成功經(jīng)驗。
熱處理爐基本介紹
冶金廠常用下列幾種熱處理爐。
第1章熱處理爐簡介
1.1熱處理爐的分類和結(jié)構特點
1.1.1 熱處理電阻爐
1.1.2 熱處理浴爐
1.1.3 熱處理燃料爐
1.2 熱處理爐的工作特性與發(fā)展方向
1.2.1 熱處理爐的工作特性
1.2.2 熱處理爐的更新改造方向
第2章 熱處理爐安裝與維修的基本知識
2.1 熱處理爐安裝的方法、內(nèi)容和要求
2.1.1 熱處理爐安裝的基本方法
2.1.2 熱處理爐安裝的內(nèi)容
2.1.3 熱處理爐安裝的基本要求與特點
2.2 熱處理爐安裝的組織和準備
2.2.1 安裝的組織
2.2.2 熱處理爐安裝前的準備
2.3 熱處理爐及其零部件的運輸、清點與保管
2.3.1 熱處理爐的運輸方式
2.3.2 零部件的清點與保管
2.4 基礎劃線與設備的找正找平
2.4.1 基礎劃線
2.4.2 設備劃線與就位
2.4.3 設備的找正找平
2.5 熱處理爐維修的內(nèi)容與準備
2.5.1 修理的主要內(nèi)容與注意事項
2.5.2 修理前的準備工作
2.6 熱處理設備安裝調(diào)試安全注意事項
第3章 熱處理爐的地基、基礎及其加固
3.1 地基的加固與基礎分類
3.1.1 地基及其加固方法
3.1.2 基礎的作用與分類
3.2 基礎的施工、驗收與偏差處理
3.2.1 基礎的施工
3.2.2 基礎的驗收
3.3 地腳螺栓、墊鐵及其安裝偏差的處理
3.3.1 地腳螺栓的分類與安裝
3.3.2 地腳螺栓的緊固與偏差處理
3.3.3 墊鐵(墊板)種類和布置方式
3.4 灌漿
第4章 熱處理爐砌體的砌筑施工與維修
4.1 筑爐材料
4.1.1 耐火材料的分類與性能
4.1.2 隔熱材料的性能與分類
4.2 耐火磚的砌筑與施工
4.2.1 筑爐前的準備工作
4.2.2 砌磚、砍磚與和灰
4.2.3 爐底的砌筑
4.2.4 爐墻的砌筑
4.2.5 拱頂?shù)钠鲋?
4.2.6 膨脹縫與磚縫
4.3 耐火纖維的施工與常見問題的處理
4.3.1 耐火纖維及其制品的使用原則
4.3.2 耐火纖維爐墻的施工方法
4.3.3 施工中常見問題的處理
4.4 耐火混凝土的制作與施工
4.4.1 耐火混凝土的制作
4.4.2 混凝土預制塊的砌筑
4.5 隔熱材料的施工
4.6 砌體的維修
4.6.1 砌體的日常維護
4.6.2 砌體常見易損部位與改進措施
4.6.3 砌磚體的修理
4.6.4 耐火混凝土與耐火纖維爐襯的修補
4.7 砌體質(zhì)量的檢測
4.7.1 砌體的尺寸允差
4.7.2 砌體質(zhì)量的檢測方法
第5章 電熱裝置的安裝與維修
5.1 電熱材料
5.1.1 電熱材料的分類和使用范圍
512電熱合金的性能特點139
513鉬絲的性能特點142
514非金屬電熱材料的性能特點143
52合金元件的制造、安裝與維修146
521合金元件的加工146
522合金元件的焊接及其缺陷分析153
523合金元件的安裝與注意事項159
524合金元件的使用壽命與日常維護166
525合金元件的現(xiàn)場驗算、代用和修理173
53鉬絲的繞制、安裝與維修180
531鉬絲的繞制和安裝180
532鉬絲的日常維護與常見故障分析182
54非金屬電熱元件的安裝與維修184
541硅碳棒的安裝與維修184
542硅鉬棒的安裝與維護190
55電熱輻射管的制作與維修193
551電熱輻射管的分類、性能和結(jié)構特點194
552電熱輻射管的制作196
553電熱輻射管的使用與故障排除200
第6章燃燒裝置的安裝與維修203
61熱處理爐用燃料203
611燃料的分類及其特性203
612燃料燃燒的近似計算206
62燒煤裝置207
621燃煤裝置的類型和特性207
622燒煤裝置的安裝與維修213
63煤氣燒嘴218
631氣體燃料燃燒的特點218
632煤氣燒嘴的分類和特點219
633煤氣燒嘴的結(jié)構型式與性能220
634煤氣燒嘴的安裝224
635煤氣燒嘴的修理226
64煤氣輻射管228
641煤氣輻射管的分類228
642煤氣輻射管在爐膛內(nèi)的布置231
643煤氣輻射管的制作與吊裝236
644煤氣輻射管的使用、維護與故障排除239
65燃油燒嘴241
651油嘴的工作特點241
652油嘴的結(jié)構型式與性能242
653燃油燒嘴的安裝246
654燃油燒嘴的使用、維修與故障排除248
第7章爐用金屬構件的安裝與維修254
71金屬爐架254
711爐架的類型與技術要求254
712爐架的焊接與安裝256
713爐架(殼)的修理263
72爐門和門框265
721爐門與門框的類型和結(jié)構特點265
722爐門和門框的安裝與修理267
73耐熱鋼構件268
731爐用耐熱金屬材料的分類和性能特點269
732耐熱鋼的機械加工274
733耐熱鋼的焊接和切割280
734耐熱鋼構件的制造、使用和修理289
第8章爐用機械的安裝與維修306
81爐用機械常用零部件的安裝306
811螺栓、鍵連接的安裝306
812滑動軸承的安裝與調(diào)整309
813滾動軸承的安裝與調(diào)整311
814齒輪傳動機構的安裝與調(diào)整314
815蝸輪蝸桿傳動機構的安裝與調(diào)整318
816聯(lián)軸器的安裝與調(diào)整320
82爐門升降機構的安裝與維修324
821爐門升降機構的類型和特點324
822爐門升降機構的安裝與故障排除327
83臺車及其拖曳機構328
831臺車的安裝與維修328
832臺車拖曳機構的安裝與維修338
833臺車軌道的安裝與維修344
84推拉料機347
841推拉料機的安裝與調(diào)整348
842推拉料機的修理354
85輸送帶爐爐用機械356
851主從動輪的安裝與調(diào)整357
852輸送帶的維修與調(diào)整359
86振底式爐爐用機械的安裝、調(diào)整與維修360
861振底式爐爐用機械的分類和結(jié)構特點361
862振底式爐爐用機械的安裝與調(diào)整365
863振底式爐爐用機械的修理366
864振底式爐的常見故障與排除方法370
87煙道閘門和提升機構372
871煙道閘門和提升機構的分類和結(jié)構特點372
872煙道閘門和提升機構的安裝與調(diào)整373
873煙道閘門和提升機構常見故障分析375
第9章爐前管道和排煙系統(tǒng)的安裝與維修377
91管道系統(tǒng)的安裝原則377
92煤氣管道的安裝與修理378
921煤氣管道的安裝要求379
922煤氣管道的安裝及檢驗381
93燃油管道的安裝與檢驗383
931爐前供油系統(tǒng)383
932燃油管道的安裝要求384
933燃油管道的安裝及檢驗387
94空氣管道的安裝與檢驗387
941空氣管道的安裝原則387
942空氣管道的安裝及檢驗388
95淬火介質(zhì)循環(huán)冷卻系統(tǒng)的安裝與維修389
951冷卻系統(tǒng)的組成和結(jié)構特點390
952冷卻系統(tǒng)的安裝與維修392
96爐前冷卻水管道的安裝與檢驗397
97液壓系統(tǒng)的安裝與維修398
971液壓系統(tǒng)的組成398
972油缸的分類、加工及其安裝方式400
973油泵的分類、安裝及其修理403
974液壓系統(tǒng)的安裝標準與方法406
98管道的彎制和風機、閥門的安裝410
981爐前管道的彎制與檢查410
982風機的安裝與試運轉(zhuǎn)418
983閥門的研磨、組裝與安裝424
99爐前管道的保溫429
910爐前管道系統(tǒng)的維修433
9101爐前管道系統(tǒng)維修的主要內(nèi)容433
9102爐前管道的修理436
911排煙系統(tǒng)的施工與維修439
9111煙道的施工與維修439
9112煙囪的施工與維修442
第10章熱處理爐的試車、調(diào)整與驗收447
101熱處理爐試車的要求和方法447
1011試車的任務和內(nèi)容447
1012試車的步驟和方法449
102烘爐452
1021烘爐準備與烘爐工藝452
1022烘爐注意事項456
103熱處理爐的熱工參數(shù)測定方法457
1031目測方法457
1032常用溫度測量儀表的安裝與使用460
1033常用壓力測量儀表的安裝與使用470
1034常用流量測定工具的使用473
1035氣體成分的測定工具與方法476
104燃料爐熱工性能測定與調(diào)整479
1041燃料爐熱工性能測定與分析479
1042煤氣爐的故障排除與調(diào)整485
1043油爐的故障排除與調(diào)整488
105電阻爐的性能測定與故障排除490
1051電阻爐的主要技術經(jīng)濟指標490
1052電阻爐性能測試方法(根據(jù)GB 100661~4—88)490
1053電阻爐的故障排除與調(diào)整495
106熱處理爐的驗收499
1061驗收基本要求499
1062驗收前的準備與驗收內(nèi)容505
第11章熱處理爐的安全操作與維護509
111燃料爐的安全操作509
1111燃煤爐的安全操作509
1112煤氣爐的安全操作510
1113油爐的安全操作512
112燃料爐的維護513
1121燃料爐的維護原則513
1122燃料爐維護實例514
113電阻爐的安全操作516
114電阻爐的維護517
1141電阻爐日常維護原則517
1142電阻爐維護實例517
115電極鹽浴爐的安全操作521
116電極鹽浴爐的維護與故障排除522
1161電極鹽浴爐日常維護原則522
1162電極鹽浴爐常見故障與排除方法523
參考文獻525 2100433B
煤氣是由多種可燃成分組成的一種氣體燃料。煤氣的種類繁多,成分也很復雜,一般可分為天然煤氣和人工煤氣兩大類。