鎂合金脫脂劑

去除工件表面的氧化膜、油膜及雜質(zhì)，形成一層均勻干凈的鎂合金表面，有利于后續(xù)工藝良好結(jié)合力的形成。

不腐蝕鎂合金基體。

適用于鎂合金的噴涂或者電鍍的前處理。

開缸時(shí)，在槽中加入所配溶液2/3的水。

加入所需份量的鎂合金脫脂劑，攪拌溶解。

加入純水至所需體積。

項(xiàng)目要求

槽體 PP、PVC或高密度PE。

掛具 PP、PVC或316型不銹鋼。確保工件在槽液中垂直，相鄰兩塊板間隔最小是10mm。

空氣攪拌主副槽要有適度、均勻的打氣攪拌。

循環(huán)每小時(shí)3-4個(gè)循環(huán)。

添加系統(tǒng)需要，加料泵材質(zhì)為PVC、PP或PE，可耐強(qiáng)堿。

過(guò)濾系統(tǒng)連續(xù)循環(huán)過(guò)濾，用10μm過(guò)濾棉芯或過(guò)濾袋。

抽風(fēng)需要。

加熱系統(tǒng)需要。

當(dāng)被處理工件過(guò)重油污時(shí),應(yīng)適當(dāng)考慮增加鎂合金脫脂劑的用量

當(dāng)槽液使用一段時(shí)間后,隨著槽液中的油污量及污物量的增加會(huì)影響槽液的使用效果,通常處理面積在20-25m/L/內(nèi)，這時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加用料量,當(dāng)加料后對(duì)工件除油脫脂仍達(dá)不到要求的處理效果時(shí),應(yīng)進(jìn)行倒槽或換槽處理。

取一干凈的錐形瓶，加入純水約100ml，用移液管吸取10ml的脫脂液加入錐形瓶中，滴入2-3滴酚酞指示劑，用0.15mol/LH2SO4溶液滴定，至錐形瓶?jī)?nèi)的溶液剛好由紅色變無(wú)色為止，記錄消耗的滴定液體積V ml,堿點(diǎn)=Vpt.

[控制范圍]

全堿度:30-35

調(diào)整方式:每點(diǎn)補(bǔ)加3ml/L脫脂A劑，脫脂B劑,補(bǔ)加

為了避免產(chǎn)品對(duì)人及環(huán)境的危害，獲得產(chǎn)品的安全說(shuō)明書及環(huán)境保護(hù)說(shuō)明書是必要的。本公司產(chǎn)品的安全技術(shù)說(shuō)明書(MSDS)包含了這些說(shuō)明。

脫脂劑具有強(qiáng)大的除油和清潔能力，同時(shí)有效去除工件表面的氧化膜、離型劑及雜質(zhì)，形成一層均勻干凈的鎂合金表面，為形成性能優(yōu)異的無(wú)鉻皮膜奠定基礎(chǔ)。脫脂劑對(duì)鎂基體不產(chǎn)生腐蝕。