鋁堿比

鋁硅比礦石性質(zhì)

礦石工藝礦物學(xué)研究結(jié)果表明，礦石中鋁礦物主要為一水硬鋁石、少量的一水軟鋁石和三水鋁石。其中以一水硬鋁石狀態(tài)存在的鋁占71.93%，以一水軟鋁石和i水鋁石狀態(tài)存在的鋁占2.70%，鋁硅酸鹽礦物中的鋁占25.37%。

礦石中鈦主要以銳鈦礦、金紅石、板鈦礦的狀態(tài)存在，鈦礦物的粒度細小，絕大部分鈦礦物的粒度小于10微米。由于鈦礦物的粒度太細，因此用機械選礦方法降鈦是困難的。該鋁土礦的選礦關(guān)鍵是將一水硬鋁石、少量的一水軟鋁石和水鋁石有效富集，將含鋁硅酸鹽礦物和其它脈石有效脫除。

鋁硅比試驗方案

根據(jù)一水硬鋁石的嵌布特性，有部分一水硬鋁石為富集合體，其鋁硅比已達精礦質(zhì)量要求，這部分可在粗磨條件下先快速浮出，得到粗粒精礦，其余部分可細磨使一水硬鋁石盡量解離，再浮選得到細粒精礦。為此制訂了粗細分選的選礦工藝流程，即原礦在粗磨條件下分級，粗粒部分快速浮選，得粗粒鋁土礦精礦，粗粒浮選尾礦再磨后與分級的細粒部分合并進行浮選，得細粒精礦，兩精礦合并為綜合精礦。

礦石A/S（鋁硅比）是衡量礦石質(zhì)量非常重要的指標之一，在氧化鋁生產(chǎn)中礦石A/S的高低對氧化鋁生產(chǎn)的組織和成本影響很大。截止2008年底，中國探明鋁土礦儲量為30億噸，礦石A/S4~6的中低品位礦石占60%。近年來由于中國的氧化鋁產(chǎn)能和產(chǎn)量大幅增加也造成了中國礦石品位迅速下降，生產(chǎn)成本持續(xù)升高。由于成本的壓力，曾經(jīng)為中國氧化鋁工業(yè)做過突出貢獻的燒結(jié)法工藝和混聯(lián)法工藝面臨著被淘汰的境地。

鹽基度：引起聚氯化鋁形態(tài)多變的基本成分是OH離子，衡量聚氯化鋁中OH離子的指標叫鹽基度(Basicity，縮寫為B)，通常將鹽基度定義為聚氯化鋁分子中OH與Al的當(dāng)量百分比(〔OH〕/〔Al〕×100(%))

堿式氯化鋁包裝儲存

1、本產(chǎn)品用雙層密封包裝，內(nèi)層采用無毒性聚乙烯塑料袋，外層塑料編織袋，每袋凈重25kg。

2、本產(chǎn)品易吸濕潮解，但吸濕潮后對使用效果無影響。建議保存在干燥、防潮、通風(fēng)良好、避熱處。

3、本產(chǎn)品不得與有毒、有害物質(zhì)混運共儲。

堿式氯化鋁應(yīng)用

例1 堿式氯化鋁對草漿廢水的凈化效果如下：當(dāng)用量為150——250μg/L時，懸浮物的去除率超過90%，COD約下降60%，透光率達70%左右，pH值為6~7，處理后的水可部分回用。例2 絮凝—空氣氣浮法處理油氈紙廢水，絮凝過程作為該工藝的主體，加壓氣浮為分離手段。堿式氯化鋁為絮凝劑，其濃度為50μg/L，并加入0.48μg/L的聚丙烯酰胺。加壓氣浮的溶氣壓力為0．43kPa，溶氣回水比為3Q%處理后的水，其SS，COD和色度均達到國家排放標準。