螺桿壓縮比(compression ratio of screw)是螺桿進(jìn)料段內(nèi)每個(gè)螺槽的容積與計(jì)量段內(nèi)每個(gè)螺槽的容積之比。
可表征螺桿對(duì)物料的壓縮程度和作的功,不同形態(tài)(粉狀、粒狀或片狀)的物料其堆砌密度不同,壓縮和熔融后體積的變化也不同,螺桿壓縮比的設(shè)計(jì)與選用應(yīng)與此相適應(yīng)。熔體紡絲用螺杅擠岀機(jī)的壓縮比一般為3~35,可通過(guò)改變螺距或螺槽深度或兩者同時(shí)改變來(lái)獲得所需的壓縮比。由于在螺桿制造中改變螺距的加工較困難,常用改變螺槽深度的方法來(lái)改變壓縮比。 2100433B
說(shuō)的是壓力比吧?泵的壓力比 =空氣馬達(dá)活塞有效面積/泵下缸體活塞有效面積物料輸出壓力 =泵的壓力比 x 進(jìn)口空氣壓力假定壓力比是70:1,空氣壓力是7公斤,那么流體出口壓力將高達(dá)490公斤,肯定可以達(dá)...
壓縮比=壓縮后長(zhǎng)度/自由形狀長(zhǎng)度 例如:黃色彈簧的壓縮比是50% 即 100MM長(zhǎng)的黃色彈簧可以壓縮到50MM長(zhǎng).所謂預(yù)壓長(zhǎng)度指彈簧在安裝后,應(yīng)該被壓縮,讓彈簧受力.這個(gè)預(yù)壓量一般是彈簧長(zhǎng)度的...
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螺桿制冷壓縮機(jī)幾何壓縮比動(dòng)力效率的調(diào)整——在一些外國(guó)公司的螺桿制冷壓縮機(jī)中.為了節(jié)省電能,根據(jù)其操作條件和制冷量。調(diào)整其幾何壓縮比(壓縮過(guò)程開(kāi)始和終了.工作腔內(nèi)氣體體積之比)。對(duì)于給定工作條件的壓縮機(jī)來(lái)說(shuō).壓縮比的調(diào)節(jié)靠保持最佳幾何壓縮比的傲機(jī)...
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螺桿壓縮機(jī)-課件
各種塑料所要求的擠出機(jī)壓縮比并不是固定不變的,可以有一個(gè)范圍。原料不同,要求的壓縮比也不一樣。例如擠出軟聚氯乙烯塑料時(shí),如果是粒狀料,螺桿壓縮比常取2.5-3,如果是粉狀混合料,壓縮比可取4 ~ 5。螺桿壓縮比的選擇,可參考表4。壓縮比的取得,可以用以下幾種方法得到:(1)螺距變化(等深不等距)。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于壓縮比較大時(shí)不影響螺桿強(qiáng)度,缺點(diǎn)是螺桿加工困難,接近螺桿端部時(shí)螺旋角太小使料流不能暢通,容易產(chǎn)生窩料。(2)螺槽深度變化(等距不等深)。它的優(yōu)點(diǎn)是加工制造容易,物料與機(jī)筒接觸面積大,傳熱效果好。缺點(diǎn)是強(qiáng)度削弱大,在使用長(zhǎng)螺桿和大壓縮比時(shí)特別要注意。(3)螺距和螺槽深度都變化(不等距不等深)。如果設(shè)計(jì)得當(dāng),這種螺桿可以獲得最大的優(yōu)點(diǎn)和最小的缺點(diǎn)。 實(shí)際生產(chǎn)中主要從加工制造方便考慮,等距不等深螺桿應(yīng)用最多。
螺桿可以分為:加料段(50%螺桿長(zhǎng)度)、壓縮段(25%)、均化段(計(jì)量段)(25%)三段。不同的塑料三段所占的比值有出入。
加料段--底徑較小,主要作用是輸送原料給后段,因此主要是輸送能力問(wèn)題,參數(shù)(L1,h1),h1=(0.12-0.14)D。
壓縮段--底徑變化,主要作用是壓實(shí)、熔融物料,建立壓力。參數(shù)壓縮比ε=h1/h3及L2。準(zhǔn)確應(yīng)以漸變度A=(h1-h3)/L2。
均化段(計(jì)量段)--將壓縮段已熔物料定量定溫地?cái)D到螺桿最前端、參數(shù)(L3,h3),h3=(0.05-0.07)D。
而螺桿壓縮比是指螺桿的加料段一個(gè)螺槽的容積與均化段(計(jì)量段)最后一個(gè)螺槽容積的比值。其值為2~4。
相對(duì)而言,壓縮比值越大,其對(duì)塑料的塑化也越均勻。
環(huán)模的壓縮比是指環(huán)模孔的有效工作長(zhǎng)度和??字睆街取?筛鶕?jù)原料配方和產(chǎn)品要求來(lái)選擇環(huán)模的壓縮比。壓縮比低可增加產(chǎn)量、降低能耗、減輕環(huán)模和壓輥的磨損。但顆粒松散,長(zhǎng)短不一,飼料粉化率高;反之顆粒結(jié)實(shí),外觀光滑而且有光澤,粉化率小,但生產(chǎn)成本高。用戶(hù)可根據(jù)自己的需要來(lái)選擇環(huán)模的壓縮比,畜禽顆粒料的環(huán)模一般壓縮比在10以下,水產(chǎn)顆粒飼料的環(huán)模壓縮比多在10以上。
環(huán)模的材料一般是碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼或不銹鋼,可根據(jù)物料的腐蝕性和環(huán)模工作強(qiáng)度來(lái)選擇環(huán)模的材料,對(duì)腐蝕性強(qiáng)的物料和環(huán)模孔小的環(huán)模一般選用不銹鋼。
進(jìn)料口面積與??讬M截面積之比為壓縮率,壓縮比和壓縮率比較容易混淆;
環(huán)模使用若干小時(shí)后,由于物料摩擦使原固有孔徑變大,有效壓縮長(zhǎng)度不變,壓縮比變小,物料、蒸汽等情況不變情況下,生產(chǎn)飼料硬度逐漸減小,環(huán)模報(bào)廢。