立式帶鋸床第1部分：型式與參數(shù)起草人

金屬帶鋸床的鋸條的分類與選擇 鋸條是開有齒刃的鋼片條，齒刃是鋸的主要部分。 雙金屬鋸條 由兩種金屬焊接而成的鋸條， 具體地說是由碳鋼鋸身和高速鋼鋸 齒組成。用于切割管件、實心體、木材、塑料及所有可加工金屬。相 比單金屬鋸條，抗熱及抗磨損性更高，壽命更長。柔韌性強，可以有 效避免在切割過程中斷裂、破損。 碳化砂鋸條 用于切割玻璃、硬化鋼、絞合光纖及瓷磚?？篃嵝约翱鼓p性超 強，可以切割所有其他鋸片或鋸條不能切割的物質(zhì)。 其切削硬質(zhì)合金可達 300mm/min，切削大理石可達 100mm/min， 切削花剛石可達 40mm/min，是傳統(tǒng)往復(fù)鋸或線切割效率的幾十倍， 其切口窄（只有 1.2mm~2mm),與傳統(tǒng)的往復(fù)鋸和圓盤鋸相比可省原料 理 6~10倍，可為用戶帶來顯著的經(jīng)濟效益，這些優(yōu)點都是傳統(tǒng)的往 復(fù)鋸，圓盤鋸無法比擬的。 高速鋼鋸條 用于切割管件、實心體、木材、塑料及所有可加工金屬。鋸

帶鋸床安全操作規(guī)程 一、安全操作： 1. 不要穿肥大長袖服裝、肥大手套，不要佩帶手鐲、項鏈和其他 機床運轉(zhuǎn)時易卷入的裝飾品，長發(fā)必須在腦后束好并放入工作帽內(nèi)。 2.進行切削操作前，確保裝載在機床和夾緊牢靠。 二、 機床運轉(zhuǎn)時的安全須知： 1.機床運轉(zhuǎn)時不要將手深入切削區(qū)。 2.加工過程中，操作者一定不要進行任何危險或不必要操作 （如： 切削過程中清除切屑或整形） 。 3.切削過程中不要移動機床。 4. 加工非常短的工件時，確保其不要在夾緊裝置外擺動，否則將 發(fā)生意外。 5.在使用自動夾緊裝置時（ MA型），因為行程僅 8ｍｍ，因此要檢 查工件是否夾緊，以及卡緊力是否恰當(dāng)。 6.鋸床運轉(zhuǎn)過程中，只能在搬運原料、更換工具和調(diào)整時帶手套， 盡可能保持雙手清潔。 7. 切削過程中，如果鋸條被卡住，應(yīng)立即按動緊急按鈕，如不能 釋放鋸條，要慢慢松開夾緊裝置，卸下工件，將圓鋼轉(zhuǎn)動 180°，要 檢查鋸條