龍煤礦業(yè)集團(tuán)股份有限公司七臺(tái)河分公司

山西晉城無(wú)煙煤礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司（簡(jiǎn)稱(chēng)“晉煤集團(tuán)”）前身為晉城礦務(wù)局，始建于1958年，歷經(jīng)2000年公司制、2005年債轉(zhuǎn)股兩次改制，現(xiàn)為山西省國(guó)資委控股（股比62.57%），國(guó)開(kāi)金融（股比20.36%）、中國(guó)信達(dá)（股比17.07%）多元股東持股的特大型綜合能源企業(yè)集團(tuán)，是我國(guó)優(yōu)質(zhì)無(wú)煙煤重要的生產(chǎn)基地、全國(guó)最大的煤層氣開(kāi)發(fā)利用企業(yè)、最大的煤化工企業(yè)集團(tuán)、最大的瓦斯發(fā)電企業(yè)和山西最具活力的煤機(jī)制造企業(yè)?，F(xiàn)有68個(gè)二級(jí)子公司、10個(gè)分公司和1個(gè)托管企業(yè)（太原煤氣化）。截至2016年底，企業(yè)總資產(chǎn)2290億元，省內(nèi)外在崗員工14萬(wàn)余人。近年來(lái)，我們緊跟時(shí)代步伐，積極適應(yīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展新常態(tài)，牢牢把握國(guó)家推進(jìn)能源革命、供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革、去產(chǎn)能的戰(zhàn)略機(jī)遇，認(rèn)真踐行“節(jié)約、清潔、安全”的能源戰(zhàn)略方針，圍繞建設(shè)國(guó)際一流晉煤特色綜合能源企業(yè)集團(tuán)的戰(zhàn)略目標(biāo)，突出抓好管理提效和產(chǎn)業(yè)升級(jí)“雙引擎”，激發(fā)深化改革和科技創(chuàng)新“雙動(dòng)力”，有效推動(dòng)了黑色煤炭綠色發(fā)展、高碳產(chǎn)業(yè)低碳發(fā)展、傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代發(fā)展，走出了一條清潔綠色發(fā)展之路。

首先，加強(qiáng)煤炭洗選，實(shí)現(xiàn)煤炭產(chǎn)品的清潔化。我們著眼于煤炭清潔生產(chǎn)的源頭管理，下大氣力在煤炭洗選上做文章，嚴(yán)控煤炭水分、灰分、硫分和限上、限下率等煤質(zhì)指標(biāo)，構(gòu)建了從設(shè)備選型、采掘生產(chǎn)、運(yùn)輸提升、洗選加工全過(guò)程的煤質(zhì)管控體系，煤炭產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。在所有的主力生產(chǎn)礦井均配套建設(shè)了現(xiàn)代化洗煤廠，采用重介旋流和重介淺槽洗選工藝，建成了現(xiàn)代化的模塊洗煤車(chē)間，構(gòu)建了完善的煤炭質(zhì)量管理體系。特別是引進(jìn)國(guó)內(nèi)首套塊煤智能選矸系統(tǒng)，采用X射線智能識(shí)別法實(shí)現(xiàn)對(duì)煤與矸石的有效分選，矸石帶煤率降到3%以下，產(chǎn)品質(zhì)量大幅提升。目前，我公司原煤入選率達(dá)到100%、入洗率63.75％,有效降低了煤炭產(chǎn)品中的灰分和硫分，既生產(chǎn)了“精品”煤炭，又降低了對(duì)環(huán)境的污染。

其次，堅(jiān)持變廢為寶，努力實(shí)現(xiàn)廢棄資源的最大回收利用。針對(duì)煤炭生產(chǎn)、洗選過(guò)程中產(chǎn)生大量煤泥、煤矸石和礦井水的實(shí)際，我們不斷加大資源綜合利用力度，成立了由集團(tuán)公司總工程師為組長(zhǎng)的資源綜合利用領(lǐng)導(dǎo)組，制定了《資源節(jié)約與綜合利用管理辦法》、《矸山治理管理辦法》等管理制度，大力支持和鼓勵(lì)煤矸石發(fā)電、制磚、復(fù)墾土地等綜合利用，建成投運(yùn)了裝機(jī)容量320兆瓦的煤泥煤矸石資源綜合利用電廠、生產(chǎn)能力2億塊/年的煤矸石磚廠，年利用煤泥22萬(wàn)噸、煤矸石80萬(wàn)噸。同時(shí)，大力發(fā)展廢水“零”排放技術(shù)、礦井水資源化技術(shù)、中水回用技術(shù)，共建有礦井水處理廠14座，設(shè)計(jì)處理能力12.636萬(wàn)立方米/天，出水水質(zhì)達(dá)國(guó)家污水綜合排放一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。此外，我們大力加強(qiáng)節(jié)能減排管理工作，按照高于國(guó)家、地方環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求，制定了企業(yè)內(nèi)部各種環(huán)保管理制度，切實(shí)做到了標(biāo)準(zhǔn)更高、考核更嚴(yán)、效果最好。僅2016年，企業(yè)就完成二氧化硫減排4285.92噸、化學(xué)需氧量減排1750.39噸，充分體現(xiàn)了國(guó)有大型能源企業(yè)應(yīng)有的責(zé)任和擔(dān)當(dāng)。

（來(lái)源：晉城無(wú)煙煤礦業(yè)集團(tuán)）

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煤炭洗選加工是凈化大氣污染的保證和潔凈煤的基礎(chǔ)，對(duì)原煤進(jìn)行洗選是發(fā)展?jié)崈裘杭夹g(shù)，保護(hù)環(huán)境，綜合利用煤炭資源的有效措施。煤炭經(jīng)洗選后，可充分發(fā)揮源頭凈化作用，實(shí)現(xiàn)高碳能源低碳排放，減少煤炭環(huán)境污染，提高煤炭綜合利用。國(guó)家能源局印發(fā)的《煤炭清潔高效利用行動(dòng)計(jì)劃（2015～2020年）》明確指出：將大力發(fā)展高精度煤炭洗選加工，實(shí)現(xiàn)煤炭深度提質(zhì)和分質(zhì)分級(jí)，嚴(yán)格落實(shí)《商品煤質(zhì)量管理暫行辦法》，積極推廣先進(jìn)的煤炭提質(zhì)、潔凈型煤和高濃度水煤漿技術(shù)。

山東能源肥礦集團(tuán)積極響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排號(hào)召，圍繞“煤炭高效洗選加工”開(kāi)展技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新，取得了較好效果。

一、強(qiáng)化煤炭洗選加工，提高煤炭產(chǎn)品質(zhì)量

煤炭洗選加工是煤炭深加工一個(gè)不可缺少的工序，從礦井中直接開(kāi)采出來(lái)原煤，內(nèi)在灰分小和內(nèi)在灰分大的煤混雜在一起。通過(guò)洗煤將優(yōu)質(zhì)煤和劣質(zhì)煤炭進(jìn)行分門(mén)別類(lèi)，降低煤炭運(yùn)輸成本，提高煤炭的利用率，實(shí)現(xiàn)煤炭的高效清潔利用。目前肥礦集團(tuán)每對(duì)礦井均建有配套選煤廠，近年來(lái)集團(tuán)公司逐年加大煤炭洗選投入，原煤入洗率年年實(shí)現(xiàn)100%、選煤效率達(dá)到98%。2016年共入洗原煤690萬(wàn)噸，洗出精煤330萬(wàn)噸，洗出矸石160萬(wàn)噸，通過(guò)洗選，脫除原煤中60%的灰分、30%的硫分。實(shí)現(xiàn)了煤炭產(chǎn)品由單結(jié)構(gòu)、低質(zhì)量向多品種、高質(zhì)量轉(zhuǎn)變，達(dá)到了產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)化。

二、“吃干榨凈”，開(kāi)展煤泥深加工

由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件，很難實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，長(zhǎng)期被電力用戶(hù)拒之門(mén)外，以民用地銷(xiāo)為主要出路。近年來(lái)，隨著煤炭行業(yè)產(chǎn)能的釋放，煤泥的產(chǎn)量明顯上升，煤泥如果不進(jìn)行深一步的加工，不但浪費(fèi)了資源，而且極易造成環(huán)境污染，煤泥的綜合利用已成為迫切需要解決的問(wèn)題。為此，肥礦集團(tuán)多措并舉對(duì)煤泥進(jìn)行深度加工，提高資源回收利用率。2012年建成梁寶寺煤礦選煤廠煤泥干燥系統(tǒng)，通過(guò)煤泥干燥大幅降低煤泥的水分，將壓濾回收水分占30%左右的煤泥濾餅處理成水分12%以下的產(chǎn)品，提高其發(fā)熱量指標(biāo)，變廢為寶，拓寬銷(xiāo)售渠道，提高經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)完善煤炭洗選工藝，實(shí)現(xiàn)由洗水閉路循環(huán)到煤泥全部回收利用的二次飛躍，解決因季節(jié)變化導(dǎo)致煤泥銷(xiāo)售不暢而影響生產(chǎn)的被動(dòng)局面；2016年投入900余萬(wàn)元對(duì)權(quán)屬白莊煤礦進(jìn)行煤泥深加工改造，該項(xiàng)目完成后每年可從煤泥中回收精煤8.9萬(wàn)噸，有效實(shí)現(xiàn)煤炭資源回收最大，保證了清潔利用。

三、5F協(xié)同管理助力管理創(chuàng)新

（一）環(huán)境潔凈定置化管理

以選煤廠標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)為統(tǒng)領(lǐng)，立足“夯基礎(chǔ)、強(qiáng)管理、促提升”，拓寬全面質(zhì)量管理視角，靜態(tài)強(qiáng)化配件用具、勞保物品、作業(yè)環(huán)境定置定標(biāo)，動(dòng)態(tài)深化員工行為、設(shè)備管理、安全保障過(guò)程達(dá)標(biāo)，橫向典型引領(lǐng)，縱向重點(diǎn)先行，以點(diǎn)帶線，以環(huán)帶面，以部位帶整體，漸次打造科學(xué)有度、特色鮮明、務(wù)實(shí)高效、機(jī)制長(zhǎng)久的選煤定置管理模式，實(shí)現(xiàn)機(jī)選煤業(yè)環(huán)境整潔、行為規(guī)范、安全可控、費(fèi)省效宏。

運(yùn)用5F協(xié)同管理PDCA循環(huán)工作方法，通過(guò)計(jì)劃—實(shí)施檢查—處理過(guò)程，持續(xù)升標(biāo)，提升選煤廠整體管控水平。

1、員工行為養(yǎng)成。熟知崗位基本要求，從面上“形式化”走向內(nèi)心“行事化”，最終實(shí)現(xiàn)行為“習(xí)慣化”。

2、物品規(guī)范有序。通過(guò)整理，清除生產(chǎn)過(guò)程中不必要物品，改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)條件，向空間要效益；加強(qiáng)整頓，使生產(chǎn)中需要的物品隨手可得，向時(shí)間要效率。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范化和科學(xué)化。

3、環(huán)境干凈整潔。作業(yè)空間環(huán)境清潔無(wú)雜物，配件用具、勞保用品、安全設(shè)施等必需品擺放整齊、標(biāo)識(shí)清晰；設(shè)備完整無(wú)損壞，機(jī)身清潔無(wú)污跡，備品備件完好備用。

4、安全保障有力。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)識(shí)明確，安全用具齊全，安全保障有力；員工操作正規(guī)無(wú)違章，行為文明講禮儀；設(shè)備設(shè)施責(zé)任落實(shí)無(wú)盲點(diǎn)，管理到位無(wú)故障。

5、成本管控到位。設(shè)備維修由“事后驗(yàn)收”向“事中管控”轉(zhuǎn)變，合格率達(dá)100%，優(yōu)良品率達(dá)95%以上；配件材料由“面面俱到”向“合理儲(chǔ)備”轉(zhuǎn)變，庫(kù)存率不超過(guò)8%；動(dòng)態(tài)成本由“大手大腳”向“精打細(xì)算”轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)了成本逐年下降，直至標(biāo)準(zhǔn)區(qū)間。

（二）“五自”管理

以“安全第一、預(yù)防為主”安全生產(chǎn)方針為指導(dǎo)，落實(shí)礦井、科室、區(qū)隊(duì)、班組、職工五級(jí)安全主體責(zé)任，深入實(shí)施職工自律、班組自管、區(qū)隊(duì)自治、科室自控和礦井自主管理，抓源頭、強(qiáng)基礎(chǔ)，著力消除人的不安全行為、物的不安全因素和管理的不安全缺陷，實(shí)行逐層安全目標(biāo)包保，構(gòu)建全方位覆蓋、全時(shí)空掌握、全過(guò)程互動(dòng)、全員參與的安全管理體系，確保層級(jí)清晰、責(zé)權(quán)明確和業(yè)務(wù)銜接無(wú)縫隙，提高礦井安全管理質(zhì)量，以5F協(xié)同管理為總抓手，創(chuàng)新管理思路，堅(jiān)持問(wèn)題導(dǎo)向，落實(shí)層級(jí)管理責(zé)任，對(duì)標(biāo)提升找差距，補(bǔ)齊管理短板，不斷提升整體管理水平。

1、健全完善管理制度，嚴(yán)格落實(shí)。進(jìn)一步修訂完善選煤廠《安全檢查管理規(guī)定》、《對(duì)標(biāo)提升管理制度》、《內(nèi)部市場(chǎng)化分配規(guī)定》、《環(huán)境潔凈定置化管理制度》、《崗位工作標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《員工出勤、勞動(dòng)紀(jì)律管理規(guī)定》等制度，嚴(yán)格做到用制度管事、管人，避免出現(xiàn)管理的隨意性，做到制度面前人人平等。

2、強(qiáng)化內(nèi)部市場(chǎng)化“5F”協(xié)同管理，員工收入日清日結(jié)，充分調(diào)動(dòng)員工工作積極性?？茖W(xué)合理確定崗位定員，依據(jù)崗位責(zé)任大小、勞動(dòng)強(qiáng)度、技術(shù)含量、安全條件、工作環(huán)境等來(lái)合理的進(jìn)行利益分配。同時(shí)制訂計(jì)量管理考核辦法，對(duì)當(dāng)班的精煤等產(chǎn)品產(chǎn)量及電費(fèi)、介耗、材料消耗等情況通報(bào)，填寫(xiě)原始記錄單，體現(xiàn)出多勞多得，不勞不得原則。

3、強(qiáng)化裝備升級(jí)，積極采用選煤新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，不斷提高洗選設(shè)備效率。加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，強(qiáng)化機(jī)電設(shè)備維修維護(hù)力度，減少各類(lèi)機(jī)電事故影響，為洗煤生產(chǎn)安全高效運(yùn)行打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

4、強(qiáng)化對(duì)標(biāo)管理，積極開(kāi)展選煤廠對(duì)標(biāo)擂臺(tái)賽，促進(jìn)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的提升，進(jìn)一步挖掘洗煤創(chuàng)效潛能。

5、強(qiáng)化班組建設(shè)，深化班組競(jìng)賽活動(dòng)，公開(kāi)、公平、公正選拔班組長(zhǎng)，把管理能力強(qiáng)、技術(shù)業(yè)務(wù)棒的人才選拔到班組長(zhǎng)崗位上來(lái)。賦予班組長(zhǎng)生產(chǎn)組織、工資分配等權(quán)利，每季對(duì)班組長(zhǎng)評(píng)價(jià)一次，對(duì)不稱(chēng)職的班組長(zhǎng)，進(jìn)行約談、誡勉甚至撤職。

6、強(qiáng)化融合融合創(chuàng)新和業(yè)績(jī)運(yùn)用。將“五自”管理和5F管理深度融合，5自管理重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)的是工作的主動(dòng)性、創(chuàng)造性、層級(jí)管理性，上對(duì)下考核評(píng)價(jià)，下對(duì)上自動(dòng)自發(fā)把自己的事做好做到位。5F重點(diǎn)是從工作的5個(gè)維度進(jìn)行考核評(píng)價(jià)，要將每個(gè)人的5F考評(píng)表和5自管理協(xié)同運(yùn)用，對(duì)每個(gè)人業(yè)績(jī)做出定性定量評(píng)價(jià)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，調(diào)動(dòng)員工工作積極性。

（三）創(chuàng)新用人機(jī)制

面對(duì)日益嚴(yán)峻的煤炭市場(chǎng)形勢(shì)，如何實(shí)現(xiàn)煤炭深度加工和分質(zhì)分級(jí)、提高煤炭洗選質(zhì)量，打造一支“能征善戰(zhàn)”的煤炭洗選加工隊(duì)伍是肥礦集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)層一直思考的問(wèn)題。為此，2017年集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)大膽創(chuàng)新管理模式，提出洗煤專(zhuān)業(yè)“職級(jí)高配”的理念，并付諸實(shí)施。通過(guò)職級(jí)高配，洗煤廠廠長(zhǎng)由正科級(jí)管理人員走上了礦井副總經(jīng)濟(jì)師的領(lǐng)導(dǎo)崗位，極大提高了基層洗煤廠管理人員干事創(chuàng)業(yè)的熱情，為煤炭高效洗選加工奠定了基礎(chǔ)。

四、依靠科技進(jìn)步，實(shí)施技術(shù)改造

（一）實(shí)施“無(wú)壓三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選效果的研究與應(yīng)用”，提高分選效率

梁寶寺公司選煤廠煤源來(lái)自梁寶寺礦井，煤種屬低灰、低磷、特低硫、高揮發(fā)分、高發(fā)熱量的氣煤，屬極難選煤。選煤工藝為全重介入選，采用的重介質(zhì)旋流器為兩臺(tái)WTMC1200/850無(wú)壓三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器?？蛻?hù)要求精煤灰分控制在8.5%以下。在實(shí)際生產(chǎn)中重介質(zhì)密度控制在1.4左右，精煤產(chǎn)率在40%左右。生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)灰分>8.5%，影響產(chǎn)品的質(zhì)量情況。另外在實(shí)際生產(chǎn)中還出現(xiàn)精煤帶矸，中煤中密度<1.4的含量過(guò)高的現(xiàn)象。以上這些問(wèn)題都影響了精煤回收率，影響產(chǎn)品質(zhì)量，影響企業(yè)效益。

通過(guò)本科技項(xiàng)目攻關(guān)，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益：

1、該項(xiàng)目成果提高了無(wú)壓三產(chǎn)品重介旋流器的分選效果，有效避免精煤產(chǎn)品中因混有矸石而引起質(zhì)量糾紛，確保銷(xiāo)售精煤合格率達(dá)到100%。

2、精煤產(chǎn)率提高了0.81個(gè)百分點(diǎn)，每年可增加精煤產(chǎn)量2.9萬(wàn)多噸，創(chuàng)造效益1500多萬(wàn)元。

3、本項(xiàng)目的實(shí)施，為集團(tuán)公司其他新建選煤廠對(duì)無(wú)壓三產(chǎn)品重介旋流器的使用提供了借鑒經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于新建選煤廠提高精煤回收率、保證精煤質(zhì)量、提高數(shù)量效率等方面有廣闊的推廣應(yīng)用前景。

（二）實(shí)施末煤系統(tǒng)改造，降低混煤水分，實(shí)現(xiàn)保質(zhì)增效

為滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)混煤水分的較高需求，降低混煤水分，選煤廠成立技術(shù)攻關(guān)小組，著力解決以上問(wèn)題。對(duì)末煤系統(tǒng)進(jìn)行工藝改造，安裝新型弧形篩、高頻篩、轉(zhuǎn)排泵、末煤轉(zhuǎn)載刮板機(jī)。部分TBS尾礦以及中矸磁選尾礦經(jīng)過(guò)弧形篩、高頻篩脫水后經(jīng)過(guò)末煤刮板機(jī)轉(zhuǎn)載進(jìn)入702皮帶，降低混煤水分；篩下水由轉(zhuǎn)排泵打入濃縮池，再由壓濾車(chē)間回收。

通過(guò)改造，混煤水分平均降低1.0%，混煤產(chǎn)率提高0.9%，月利潤(rùn)提高約34萬(wàn)元；末煤系統(tǒng)的改造，制作溜槽材料均使用廢舊鐵板，降低了成本。

（三）優(yōu)化工藝，實(shí)現(xiàn)中煤精煤離心液分離，提高精煤產(chǎn)率

選煤廠中、精煤離心液全部進(jìn)入離心液池由347中精煤離心液泵打入中煤稀介質(zhì)桶，經(jīng)過(guò)回收全部進(jìn)入中煤。精煤離心液中細(xì)粒級(jí)精煤可以回收。經(jīng)過(guò)技術(shù)論證，投資安裝精煤離心液泵，將離心液池分為中煤離心液池和精煤離心液池，將精煤離心液打入精煤稀介質(zhì)桶，實(shí)現(xiàn)精煤、中煤離心液的分離，回收其中細(xì)粒級(jí)精煤，提高精煤產(chǎn)率。

通過(guò)系統(tǒng)改造，精煤產(chǎn)率可以提高0.5%，提高月精煤產(chǎn)量1500噸，月利潤(rùn)可以提高約60萬(wàn)元。

（四）新型ISB智能振網(wǎng)弧形篩的應(yīng)用

梁寶寺洗煤廠安裝新型智能ISB2.1智能振網(wǎng)弧形篩，降低末精煤水分，降低末精煤篩籃磨損率。

新型智能振網(wǎng)弧形篩設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)單方便，自2017年4月安裝調(diào)試后運(yùn)行穩(wěn)定，篩上物水分明顯降低，保證了后續(xù)粗煤泥離心機(jī)入料濃度，降低了產(chǎn)品水分，提高了后續(xù)粗煤泥離心脫水機(jī)的工作效率。末精煤水分由10%降至8.5%。

（五）實(shí)施技術(shù)改造，提高洗選工效

1、原煤倉(cāng)安裝空氣炮。由于陳蠻莊煤礦洗煤廠入洗原煤煤泥含量大，原煤倉(cāng)經(jīng)常出現(xiàn)篷倉(cāng)現(xiàn)象，致使給煤量不連續(xù)、不穩(wěn)定，不僅造成系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)帶來(lái)的極大能量損耗，而且導(dǎo)致商品煤指標(biāo)大幅波動(dòng)。通過(guò)調(diào)研論證，在原煤倉(cāng)倉(cāng)壁上安裝32臺(tái)空氣炮，很好地處理了篷倉(cāng)現(xiàn)象，穩(wěn)定了給煤量，解決了給煤量不穩(wěn)定導(dǎo)致的產(chǎn)品指標(biāo)波動(dòng)問(wèn)題。

2、更換脫泥篩篩面。陳蠻莊煤礦的原煤極易粉碎、易泥化、煤泥含量極高，原煤篩分?jǐn)?shù)據(jù)顯示原生煤泥（<1.0mm）含量最高時(shí)達(dá)到50%以上，再加上洗選過(guò)程中產(chǎn)生的次生煤泥，煤泥量將更高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鉆孔資料38%的煤泥量。以上情況導(dǎo)致該洗煤廠在設(shè)備選型上出現(xiàn)了偏差，造成重介系統(tǒng)富余能力較大，而粗煤泥分選（TBS）及浮選系統(tǒng)運(yùn)行壓力較大，尤其是1-0.25mm粒級(jí)的粗煤泥含量遠(yuǎn)超出TBS的處理能力，TBS分選效果變差，TBS產(chǎn)品灰分經(jīng)常出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象，即使采取降低重介精煤灰分的措施，綜合精煤灰分超標(biāo)現(xiàn)象也時(shí)有發(fā)生，嚴(yán)重制約了選煤廠產(chǎn)品指標(biāo)控制和生產(chǎn)能力的提升。針對(duì)這種情況，將脫泥篩和脫介篩的篩板篩分尺寸由1.0mm改為了0.5mm，使0.5mm-1.0mm這部分粗煤泥進(jìn)入重介系統(tǒng)分選，從而減輕了粗煤泥系統(tǒng)的運(yùn)行壓力，改善了TBS分選效果，降低了TBS產(chǎn)品的灰分和重介背灰現(xiàn)象。

3、TBS產(chǎn)品高頻篩增設(shè)噴水管道。通過(guò)更換脫泥篩篩面減小TBS的處理量，TBS分選效果得到改善，但TBS產(chǎn)品的灰分依然高達(dá)13%-15%，為了將綜合精煤的灰分控制在10%以?xún)?nèi)，只能降低重介精煤的灰分，造成重介精煤背灰嚴(yán)重，影響重介精煤回收率。通過(guò)對(duì)TBS產(chǎn)品進(jìn)行篩分試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，造成TBS產(chǎn)品灰分居高不下的是60目以下粒級(jí)的物料。針對(duì)此問(wèn)題，我們?cè)龃罅薚BS產(chǎn)品桶的補(bǔ)水量和在TBS產(chǎn)品高頻篩上架設(shè)噴水，以改善TBS產(chǎn)品旋流器的分級(jí)效果和高頻篩脫除高灰細(xì)泥的能力，從而降低TBS產(chǎn)品的灰分6.6%。

4、中矸磁尾旋流器溢流工藝改造。為解決洗混煤和煤泥發(fā)熱量長(zhǎng)時(shí)間居高不下，不同程度存在跑精煤現(xiàn)象，對(duì)中矸磁尾旋流器溢流進(jìn)行了工藝改造。改造后，浮選效果良好，溢流中的精煤得到有效回收。

五、加強(qiáng)煤場(chǎng)管理，降低粉塵污染

加強(qiáng)煤場(chǎng)管理，控制煤炭揚(yáng)塵，改善空氣質(zhì)量。制定了煤炭質(zhì)量保證制度，建立商品煤質(zhì)量檔案，杜絕銷(xiāo)售劣質(zhì)煤及不符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的散煤和固硫型煤。采取煤場(chǎng)噴淋結(jié)合灑水、加蓋篷布等措施抑制煤場(chǎng)揚(yáng)塵。通過(guò)科學(xué)合理安排煤場(chǎng)工作，優(yōu)化配煤，有效減少煤場(chǎng)日常接卸、摻配、轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)造成的粉塵；加大燃料區(qū)域運(yùn)煤車(chē)輛管理，通過(guò)改造運(yùn)煤車(chē)輛排氣筒方向，降低車(chē)速等減少車(chē)輛通行造成的揚(yáng)塵；建立運(yùn)煤車(chē)輛輪胎沖洗點(diǎn)，減少道路二次揚(yáng)塵；煤場(chǎng)周?chē)矘?shù)造林，加強(qiáng)綠化；減少露天摻配和晾曬造成的粉塵污染；通過(guò)采取一系列措施，煤場(chǎng)環(huán)境得到了徹底的改善，粉塵治理卓見(jiàn)成效。

實(shí)施煤炭清潔加工和高效利用，對(duì)防治大氣污染，補(bǔ)齊生態(tài)建設(shè)短板，具有重要意義，肥礦集團(tuán)將繼續(xù)以法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)為引領(lǐng)，認(rèn)清形勢(shì)、帶頭經(jīng)營(yíng)，踐行社會(huì)責(zé)任，為生態(tài)環(huán)境建設(shè)貢獻(xiàn)自己的一份力量。

（來(lái)源：山東能源肥城礦業(yè)集團(tuán)）