干膜厚度 80微米相當于180微米濕膜厚
理論涂布率 4.63-4.12平方米/公斤
混合比 單罐裝
干燥時間 |
底材溫度 |
表干 (H) |
硬干 (H) |
覆涂間隔 |
|||
最短 |
最長 |
||||||
25℃ |
0.5-1 |
12-24 |
0℃24 hour 小時20℃8 hour 小時 30℃6 hour 小時 |
不限 |
1、機械性能優(yōu)良。
2、并具有較好的耐候性,封閉性和防潮性、漆膜堅韌。
3、多種顏色。
4、厚膜型。
氯化橡膠厚漿型面漆主要適用于船舶、集裝箱、戶外各種鋼結(jié)構(gòu)及混凝土設(shè)施等的防腐。
可以使用常溫固化環(huán)氧樹脂涂料來代替。氯化橡膠面漆,該漆用于船舶、橋梁、港口設(shè)施、化工設(shè)備、鋼鐵軟件等表面的防護,是一種高性能的防腐涂料。
看用在什么位置 室外的還是醇酸和聚氨酯的比較好 船上是不用這類產(chǎn)品了
氯化橡膠鐵紅厚漿型防銹漆價格是30元/斤。 氯化橡膠鐵紅厚漿型防銹漆具有優(yōu)良的機械性能,附著力強、抗劃傷、耐酸堿、抗腐蝕等特點。氯化橡膠鐵紅厚漿型防銹漆可應(yīng)用于機加工、建筑安裝、輕工業(yè)制造、化工冶金、...
施工鋼材表面需經(jīng)拋丸或噴砂處理除銹達瑞典標準Sa2.5級或手工、動力除銹達St3。
前道配套涂料:環(huán)氧云鐵防銹漆、氯化橡膠鋁粉防銹漆、氯化橡膠鋁粉厚漿型防銹漆、氯化橡膠鐵紅厚漿型防銹漆,氯化橡膠云鐵防銹漆、環(huán)氧玻璃鱗片防銹漆。
無空氣噴涂 :推薦采用
涂刷或輥涂 :推薦采用
傳統(tǒng)噴涂 :不推薦使用
1、貯存于陰涼干燥處。
2、貯存期 1 年。
1、此涂料為易燃物,并含有揮發(fā)性易燃溶劑,故必須遠離火星和明火。
2、嚴禁在作業(yè)場所吸煙,并應(yīng)該采取有效措施,防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備,杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。
3、施工場所應(yīng)盡量保持良好通風。為消除使用過程中的爆炸隱患,應(yīng)保證足夠的通風量以維持氣體/空氣比例不超過最低爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風量,(與溶劑種類相關(guān))就能維持最低爆炸極限10 %的工作環(huán)境。
4、采取有效措施,防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護目鏡,面罩及涂防護油等)。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸,請用清水及肥皂或適當?shù)墓I(yè)清潔劑徹底清洗;若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫(yī)。
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評分: 4.8
氯 化 橡 膠 漆 天津市澳美化工涂料有限公司 氯化橡膠是由天然或合成橡膠經(jīng)氯化改性后得到的白色或微黃色粉末, 無味、無毒,對人體 皮膚無刺激性,具有良好的粘附性、耐化學腐蝕性、快干性、防透水性和難燃性。氯化橡膠 防腐涂料廣泛用作建筑涂料、化工防腐涂料、 阻燃涂料、 船舶及海洋鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料, 與常 溫固化環(huán)氧樹脂涂料并列為當今世界防腐涂料的兩大體系。 產(chǎn)品介紹 氯化橡膠防腐涂料為系列產(chǎn)品,包括: GH 501 氯化橡膠銀粉漆; GH 502 氯化橡膠彩色防腐漆(各種顏色); GH 503 氯化橡膠瀝青漆; GH 510 氯化橡膠清漆 本產(chǎn)品為單組份涂料,以氯化橡膠和丙烯酸樹脂為基料,添加增韌劑、防銹和著色顏 料、各種助劑制成,是一種高性能的防腐涂料。 產(chǎn)品特點 1、對鋼鐵、混凝土、木材均有良好的粘結(jié)力。 2、乾燥快,施工不受季節(jié)限制。從- 20℃~ 40℃均可正常施工,間隔 4~6h 即
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評分: 4.8
氯化橡膠面漆 一、組成 由氯化橡膠、增塑劑、顏料等制造而成。 二、特性 漆膜堅韌,具有優(yōu)良的耐候性和耐化學品性。 三、用途 用于船舶、港口設(shè)施、化工設(shè)備及橋梁等。 四、技術(shù)要求: HG/T2798-1996 項目 指標 在容器中的狀態(tài) 攪拌后,無硬塊呈均勻狀態(tài)。 細度 um≤ 40 施工性 刷涂無障礙 干燥時間 h≤ 實干 6 漆膜外觀 正常 遮蓋力 g/㎡≤ 185 耐彎曲性 mm 10 層間附著力 無異常 耐堿性, 48h 無異常 60°鏡面光澤≥ 70 固體含量 %≥ 45 溶劑不溶物 %≤ 35 五、施工方法 1、前道漆膜表面應(yīng)無油污,水分及灰塵等,前道漆膜須保持清潔干燥。 2、必須用氯化橡膠專用稀釋劑,調(diào)整施工粘度。 3、涂裝方法:空氣噴涂、刷涂或滾涂,如需無氣噴涂,應(yīng)用本廠厚漿型氯 化橡膠漆。 4、理論涂布率:膜厚 35um,120-140g/ ㎡. 5、建議二道,