中文名 | 鋁箔沖壓容器 | 標準編號 | T/CNIA 0002—2018 |
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發(fā)布日期 | 2018年06月15日 | 實施日期 | 2018年07月01日 |
青島維勒日用品股份有限公司、云南冶金集團股份有限公司、上海藍鉆科技有限公司、廈門廈順鋁箔有限公司、云南省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗研究院、江蘇鼎勝新能源材料股份有限公司、貴州中鋁鋁業(yè)有限公司、云南浩鑫鋁箔有限公司、北京明仁開源包裝材料有限公司、鶴山市南威塑料五金制品有限公司、惠州美廉包裝制品有限公司、寧波世達鋁業(yè)有限公司、涿州市優(yōu)利特工貿(mào)有限公司、深圳市優(yōu)順鋁業(yè)科技有限公司、惠州市惠陽美利包裝制品廠、佛山市美時達環(huán)保包裝有限公司。
本標準規(guī)定了鋁箔沖壓容器的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝、運輸、貯存及訂貨單(或合同)內(nèi)容。
本標準適用于無表面處理的鋁箔盒、鋁箔盤或鋁箔托等容器(以下簡稱鋁容器)。煤氣灶用沖壓鋁箔也可參考本標準。 2100433B
張斌、高珺、王應(yīng)武、王玉凡、田小梅、楊紅本、王建波、向苗苗、李永平、程振強、王浩、竺文德、侯斌、王興軍、孫振航、郭琪雄。
鋁箔當然有純鋁的,比如鋰離子電池用鋁箔就是純度很高的鋁箔;至于厚度,0.1mm以下一般才叫箔,現(xiàn)在鋁箔最薄可以做到0.01mm以下。
加筋鋁箔加油筋條,能提高其強度和抗折能力;復(fù)合鋁箔是在箔外敷有一層塑膜,起到保護鋁箔的作用。
是的,鋁箔的由來就是由鋁錠經(jīng)過層層碾壓之后變得那么薄,反復(fù)碾壓形成自己想要的產(chǎn)品厚度時再由分切機,分別按照不同尺寸的鋁箔卷來做和包裝
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鋁箔生產(chǎn)知識 前言: 我們鋁箔公司的產(chǎn)品質(zhì)量方針是: :至誠服務(wù)、、客戶滿意、、全員管理、、持續(xù)改 進,保持雙零箔國內(nèi)領(lǐng)先的生產(chǎn)技術(shù)能力, ,確保競爭優(yōu)勢。。 為了能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的鋁箔產(chǎn)品,我們應(yīng)當具備的條件是: 1、高水平的科學(xué)管理。 2、高素質(zhì)的操作人員。 3、高質(zhì)量的鋁箔毛料。 4、高水平的先進設(shè)備。 5、高雅清潔的環(huán)境。 6、高等級的信息管理。 作為高素質(zhì)的操作人員就必須掌握鋁箔生產(chǎn)工藝的全過程和鋁箔生產(chǎn)相關(guān) 設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、維護、保養(yǎng)和產(chǎn)品的質(zhì)量標準等有關(guān)知識。 一、鋁箔生產(chǎn) 1.鋁的發(fā)展歷史 在有色金屬中, 鋁是應(yīng)用最廣泛的一類金屬。 其產(chǎn)量僅次于鋼鐵。 在地殼中 的蘊藏量約在 8.8%,而鋼鐵的蘊藏量只占 5.1%。鋁的發(fā)現(xiàn)至今只有 170 多年的 歷史,由最初的化學(xué)還原法年產(chǎn)量五噸, 到現(xiàn)在的熔塊電解制鋁法年產(chǎn)量﹙1998 年﹚約 2255 萬噸, 2000 年全世界鋁材、、
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表冷器是空調(diào)機組的關(guān)鍵部件,表冷器的材質(zhì)及其制作工藝不同對機組的使用效 果產(chǎn)生影響,我公司采用的表冷器特點如下: 1、 表冷器結(jié)構(gòu)為銅管串鋁片式, 鋁片采用專用模具整體沖壓制作的高效雙翻邊鋁 翅片,經(jīng)高速數(shù)控機械沖壓, 采用二次翻邊工藝,經(jīng)機械脹管與銅管緊密結(jié)合, 再使傳熱效果顯著提高的同時,表面不易積灰,也便于清洗,防止病菌在翅片 上滋生。 2、 我公司采用的是自動表冷焊接技術(shù),消除了人工焊接高溫的掌控不穩(wěn)的缺點 使得焊縫均勻、沒有死角,更大大減少了人工操作對銅管焊接部位的高溫老化。 3、 根據(jù)貴公司空調(diào)使用的環(huán)境條件, 我公司采用 Φ16mm*0.45 紫銅管,翅片厚度 為 0.15mm,盤管排距為 32.9mm, 管距 38mm,片間距 2.8mm.工作承壓力 2.0MPa( 表冷器也可采用 Φ9.52mm*0.35 紫銅管,翅片厚度為 0.12mm, 管距 25.4mm, 片間距
《材料科學(xué)與工程著作系列:電容器鋁箔加工的材料學(xué)原理》內(nèi)容簡介:用于生產(chǎn)、制作鋁電容器的鋁箔是現(xiàn)代電子信息產(chǎn)業(yè)不可缺少的重要功能材料,其生產(chǎn)加工過程中組織結(jié)構(gòu)的演變和控制對大幅度提高電容器鋁箔的性能至關(guān)重要?!恫牧峡茖W(xué)與工程著作系列:電容器鋁箔加工的材料學(xué)原理》以20世紀末、21世紀初現(xiàn)代科學(xué)與技術(shù)對純鋁在物理冶金和電化學(xué)過程中組織結(jié)構(gòu)演變規(guī)律的最新認識為基礎(chǔ),系統(tǒng)地介紹純鋁在凝固、變形加工、熱處理過程中以及在腐蝕、氧化環(huán)境中,微觀組織演變的基本金屬學(xué)和電化學(xué)原理、基本轉(zhuǎn)變規(guī)律和特征、相關(guān)的影響因素和控制原理以及相關(guān)高、新技術(shù)發(fā)展。
鋁箔因其優(yōu)良的特性,廣泛用于食品、飲料、香煙、藥品、照相底板、家庭日用品等,通常用作其包裝材料;電解電容器材料;建筑、車輛、船舶、房屋等的絕熱材料;還可以作為裝飾的金銀線、壁紙以及各類文具印刷品和輕工產(chǎn)品的裝潢商標等。在上述各種用途中,能最有效地發(fā)揮鋁箔性能點的是作為包裝材料。鋁箔是柔軟的金屬薄膜,不僅具有防潮、氣密、遮光、耐磨蝕、保香、無毒無味等優(yōu)點,而且還因為其有優(yōu)雅的銀白色光澤,易于加工出各種色彩的美麗圖案和花紋,因而更容易受到人們的青睞。特別是鋁箔與塑料和紙復(fù)合之后,把鋁箔的屏蔽性與紙的強度、塑料的熱密封性融為一體,進一步提高了作為包裝材料所必需的對水汽、空氣、紫外線和細菌等的屏蔽性能,大大拓寬了鋁箔的應(yīng)用市場。由于被包裝的物品與外界的光、濕、氣等充分隔絕,從而使包裝物受到了完好的保護。尤其是對蒸煮食品的包裝,使用這種復(fù)合鋁箔的材料,至少可以保證食物一年以上不變質(zhì)。而且,加熱和開包都很方便,深受消費者的歡迎。
隨著人民生活水平的提高和旅游事業(yè)的發(fā)展,啤酒、汽水等飲料和罐頭食品的需求量日益增多,這些都需要有現(xiàn)代化的包裝與裝潢,以利于國際市場上的競爭。為適應(yīng)市場要求,人們開發(fā)出了屏蔽性好的塑料薄膜和噴鍍箔等包裝材料,但它們的綜合性能都不如過涂層和層壓加工能得到彌補和改善。因此可以說,鋁箔是具有多種優(yōu)良性能,比較完美的包裝材料,在諸多領(lǐng)域中都充分顯示出它廣闊的應(yīng)用前景。
為了提高軋制效率和鋁箔產(chǎn)品的質(zhì)量,現(xiàn)代化鋁箔軋機向大卷、寬幅、高速、自動化四個方向發(fā)展。當代鋁箔軋機的輥身寬度已達2200mm以上,軋制速度達到2000m/min以上,卷重達到20t以上。相應(yīng)的軋機自動化水平也大大提高,普遍安裝了厚度控制系統(tǒng)(AGC),大多數(shù)安裝了板形儀(AFC)。鋁箔工業(yè)正面臨一個高速發(fā)展的時期。
沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分經(jīng)過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包,容器的殼體,電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產(chǎn)品中,也有大量沖壓件。
沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)S脹_壓設(shè)備的動力,使板料在模具里直接受到變形力并進行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料,模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。前者適合變形抗力高,塑性較差的板料加工;后者則在室溫下進行,是薄板常用的沖壓方法。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一,也隸屬于材料成型工程技術(shù)。
沖壓所使用的模具稱為沖壓模具,簡稱沖模。沖模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關(guān)重要,沒有符合要求的沖模,批量沖壓生產(chǎn)就難以進行;沒有先進的沖模,先進的沖壓工藝就無法實現(xiàn)。沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素,只有它們相互結(jié)合才能得出沖壓件。