拉網(wǎng)機(jī)簡(jiǎn)介

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新型鋼板網(wǎng)機(jī)為適應(yīng)實(shí)際生產(chǎn)鋼板網(wǎng)的需要,獨(dú)立設(shè)計(jì)出數(shù)字程化控制與無極調(diào)頻變速電機(jī)以求達(dá)到網(wǎng)面更加平整光滑，美觀，肋痕小，附加值高。

恒豐絲網(wǎng)機(jī)械廠開發(fā)出以下幾種新型鋼板網(wǎng)沖剪機(jī):CJ-6.3型(0.5.米，0，65米)，CJ-10型(0.75米)，CJ-16型(1米)，CJ-25型(1.25米)，CJ-40型(1.5米)，CJ-63型(2.0米)，CJ-100型(2.0米，CJ-125型(2.0米)，CJ-160(2.0米)型，這幾種機(jī)型可以沖剪0.1mm-8mm厚，100mm-2000mm寬的各種材質(zhì)金屬板，網(wǎng)孔大小更換模具即可。

鋼板網(wǎng)機(jī)對(duì)各種材質(zhì)的鋼板或鐵板進(jìn)行沖剪，然后拉伸成菱形網(wǎng)孔鋼板網(wǎng)，這種被稱為菱形鋼板網(wǎng)。另一種是其對(duì)鋼板進(jìn)行沖孔而形成圓孔或各種異型網(wǎng)孔。

鋼板網(wǎng)機(jī)操作類型可分為電控化，數(shù)控化。

沖孔網(wǎng)機(jī)為壓力沖床系列鋼板網(wǎng)機(jī)，變換模具后即可達(dá)到?jīng)_各種網(wǎng)孔的鋼板網(wǎng)，包括各種大小的圓形網(wǎng)孔和異型網(wǎng)孔。

通常有以下步驟可完成鋼板網(wǎng)的生產(chǎn):試車前準(zhǔn)備，調(diào)整機(jī)床，生產(chǎn)鋼板網(wǎng)。

緯絲落料機(jī)構(gòu)：采用驅(qū)動(dòng)盤式裝置自動(dòng)落料，單根單落，使緯絲放置更加準(zhǔn)確。 .徑絲送料機(jī)構(gòu)：采用驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)壓緊送絲裝置，將徑絲送至焊接位，節(jié)省擺放徑絲時(shí)間。（選配） .拉網(wǎng)機(jī)構(gòu)：采用驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)夾緊拉網(wǎng)裝置，拉網(wǎng)尺寸更加精準(zhǔn), 拉網(wǎng)尺寸觸摸屏輸入，并可在同一張網(wǎng)片上設(shè)置多種緯絲間距，給客戶帶來靈活性和方便性；連續(xù)往復(fù)式拉網(wǎng)，可實(shí)現(xiàn)加長(zhǎng)尺寸網(wǎng) 片的生產(chǎn)。

該機(jī)型采用同步控制技術(shù)，焊接時(shí)間與分控焊接均由自動(dòng)化控制系統(tǒng)管理，人機(jī)界面，操作智能化、人性化。主體機(jī)架采用厚鋼板與型材焊接而成，使主體結(jié)構(gòu)更為牢固、緊湊。采用變頻調(diào)速剎車電機(jī)配合斜齒輪減速機(jī)連接主軸，使焊接更加穩(wěn)定、高效。焊接電力電子控制采用了一次壓緊分控送電的方法，即在焊接同一排緯絲時(shí)，將焊接變壓器分開工作，以減小對(duì)電力變壓器的要求。

格柵鋼架應(yīng)在胎膜上焊接。鋼架節(jié)點(diǎn)焊接長(zhǎng)度應(yīng)大于4cm，且對(duì)稱焊接。在加工過程中須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和同時(shí)結(jié)合預(yù)留沉降量的大小進(jìn)行制作，做好樣臺(tái)、放線、復(fù)核并標(biāo)上號(hào)碼標(biāo)記，確保制作精度。每榀格柵鋼架加工完成后進(jìn)行試拼。試拼應(yīng)在經(jīng)硬化處理的地面或工作臺(tái)架上進(jìn)行，周邊拼裝允許誤差為±3cm，平面翹曲應(yīng)小于2cm。

隧道鋼筋網(wǎng)片機(jī)鋼筋網(wǎng)排焊機(jī)特點(diǎn): 1. 加強(qiáng)型一體龍門結(jié)構(gòu),上電極采用三層氣缸直壓加壓方式,單位面積內(nèi)壓力更大,保證產(chǎn)品焊接的質(zhì)量. 2. 調(diào)整氣缸間隙氣缸動(dòng)作數(shù)及規(guī)范數(shù)據(jù).可使不同規(guī)格不同線徑的產(chǎn)品在同一臺(tái)設(shè)備上完成.通用高效. 3. 各組焊接頭的焊接參數(shù)獨(dú)立可調(diào),解決了焊接過程中存在的分流問題,焊接產(chǎn)品美觀平整焊點(diǎn)均勻牢固.