礦漿細(xì)度

《冶金學(xué)名詞》第二版。 2100433B

礦漿中固體顆粒的尺寸大小。一般以-0.074 mm粒級(jí)的百分含量表示。

往復(fù)式礦漿泵使用較少，其工作壓力和效率均較高，但揚(yáng)量不大，價(jià)格較高。常用的有油隔離泥漿泵、柱塞泵和球隔離泥漿泵等。

礦漿泵油隔離泥漿泵

油隔離泥漿泵與一般往復(fù)式水泵不同的是礦漿進(jìn)出口閥與活塞缸不是一體，中間設(shè)有油隔離罐。隔離罐上部與活塞缸連通，充有透平油；隔離罐下部與進(jìn)出口閥箱連通，充有礦漿。因油和礦漿密度不同，在罐內(nèi)形成一定厚度的界面，泵工作時(shí)，界面的升降范圍被限制在罐內(nèi)?；钊坠ぷ鲿r(shí)不接觸礦漿，而是通過油將壓力傳給礦漿，以避免泵缸磨損，延長(zhǎng)泵的使用壽命。油隔離泥漿泵為臥式雙缸雙動(dòng)式結(jié)構(gòu)，以降低流量和壓力的脈動(dòng)。在泵的出口端設(shè)有充入高壓空氣的空氣室，進(jìn)一步減輕壓力脈沖引起的設(shè)備和管道的振動(dòng)。

礦漿泵柱塞泥漿泵

柱塞泥漿泵柱塞直徑比柱塞缸內(nèi)徑小，礦漿直接進(jìn)入缸內(nèi)不會(huì)造成泵缸的研磨。為防止尾礦顆粒進(jìn)入泵缸端頭柱塞間隙引起研磨，采用高壓水進(jìn)行密封。

礦漿泵球隔離泥漿泵

球隔離泥漿泵產(chǎn)品名稱為水隔離泥漿泵，中國(guó)于20世紀(jì)80年代中期試制成功，按其工作原理屬往復(fù)式泵。泵體為一立管，管的上部為清水端，通過閥組與給水管道、高壓離心水泵和清水池組成的給水系統(tǒng)相連通，構(gòu)成動(dòng)力端；管的下部為礦漿端，通過閥組與給礦管和尾礦管相聯(lián)通。泵的給礦通過離心式礦漿泵喂料或借助地形高差(不小于10m)靜壓給礦。為使清水和礦漿在立管內(nèi)的交界處保持一個(gè)不摻混的界面，在立管內(nèi)設(shè)一直徑稍小于立管內(nèi)徑的中空隔離球。球的重量設(shè)計(jì)得比水的浮力略小。這樣，球在隨界面升降時(shí)就要向清水端上浮，從而在球和管壁間隙處造成一個(gè)有一定流速的向下的清水流，封住了礦漿通過球和管壁間隙混入清水的通路。泵開始工作時(shí)，礦漿由底部進(jìn)礦閥壓入，將隔離球托舉上升。當(dāng)隔離球升到頂部預(yù)定高位時(shí)(探頭測(cè)得信號(hào))，泵體內(nèi)充滿礦漿，電子計(jì)算機(jī)發(fā)出指令打開進(jìn)水閥，向泵內(nèi)充高壓水，將礦漿通過底部排礦閥壓出，排入尾礦管道。當(dāng)隔離球降低到底部預(yù)定低位時(shí)，泵體內(nèi)礦漿排空，電子計(jì)算機(jī)再發(fā)出指令關(guān)閉進(jìn)水閥，停止向泵內(nèi)供水，礦漿再次由底部進(jìn)礦閥壓入，將上部清水經(jīng)出水閥壓回清水池。如此循環(huán)往復(fù)實(shí)現(xiàn)輸送礦漿的目的。該泵為立式三管單動(dòng)式結(jié)構(gòu)，可有效地改善流量和壓力的脈動(dòng)，使泵的工作壓力和揚(yáng)量趨于恒定。泵體立管尺寸根據(jù)礦漿流量決定。通常立管內(nèi)礦漿上升速度略大于尾礦顆粒的沉降速度，立管工作一個(gè)循環(huán)的時(shí)間約60s。立管內(nèi)礦漿流速低，磨損小。泵的揚(yáng)程取決于給水系統(tǒng)，而離心式多級(jí)水泵可提供很高的工作壓力。此泵適用于中、小流量、高揚(yáng)程的礦漿輸送。2100433B

結(jié)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)容器，在旋轉(zhuǎn)容器的上部設(shè)有供礦漿進(jìn)入的入料口，其特征在于，旋轉(zhuǎn)容器的側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)向結(jié)構(gòu)相對(duì)水平方向具有沿旋轉(zhuǎn)容器切向傾斜的角度，礦漿在下落過程中流經(jīng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，通過礦漿的重力對(duì)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)施加切向力而使旋轉(zhuǎn)容器旋轉(zhuǎn)。采用該旋轉(zhuǎn)式礦漿分配器可在數(shù)量和質(zhì)量上實(shí)現(xiàn)礦漿的均勻分配。該機(jī)設(shè)計(jì)巧妙，依靠礦漿本身的重量，實(shí)現(xiàn)內(nèi)桶的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)礦漿的均勻分配。