KIH系列國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化工流程泵

KIH型泵吸收了國(guó)外先進(jìn)化工泵設(shè)計(jì)理念，同時(shí)增加了自主創(chuàng)新。在泵體及懸架上設(shè)計(jì)了加強(qiáng)筋，使該泵外型美觀、運(yùn)行安全、可靠、使用壽命長(zhǎng)。

懸架跨產(chǎn)品系列通用，突出設(shè)計(jì)了散熱片形式，同時(shí)增加了冷卻預(yù)留裝置保證了應(yīng)對(duì)不同惡劣復(fù)雜工礦的要求，以及加快了交貨的快捷和庫(kù)存的通用性。

泵軸封形式根據(jù)用戶實(shí)際需要可分別選用填料密封、及填料密封外沖洗，單端面非平衡密封、及單端面非平衡密封外沖洗，雙端面非平衡型密封、及雙端面非平衡密封外沖洗，單端面平衡型密封、及單端面平衡密封外沖洗，雙端面平衡密封、及雙端面平衡密封外沖洗，動(dòng)力密封，外裝式密封，特殊加裝密封等。不同工礦下，選用不同密封結(jié)構(gòu)，這樣密封使用安全、可靠、壽命長(zhǎng)。沒(méi)有要求的按標(biāo)準(zhǔn)單端面非平衡密封結(jié)構(gòu)。

連軸器標(biāo)準(zhǔn)配置為三節(jié)可卸連軸器，此設(shè)計(jì)檢修時(shí)不需要拆卸進(jìn)出口連接管路，泵體和電機(jī)。也可為用戶配短接式，直聯(lián)式，膜片式等連接方式。

泵體葉輪采用失臘麼精密鑄造，效率高于IH泵，葉輪有閉式，半開(kāi)式，全開(kāi)式。

安裝尺寸與老型IH泵相同。

過(guò)流部件材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)配置為SS304不銹鋼其他可選用材質(zhì)有304L、316、316L、CD-4MCu、904、904L、哈氏合金等

主要適用于 化工、石油、石油化工、冶金、輕工、印染、制藥、環(huán)保、海水淡化、海上采油、造紙、食品等工業(yè)部門輸送不含固體顆粒的有機(jī)或無(wú)機(jī)化工介質(zhì)、石油產(chǎn)品及腐蝕性的液體。

KIH系列國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)是取代老型IH型化工泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品。該系列產(chǎn)品性能參數(shù)和安裝尺寸與老型IH型泵相同，產(chǎn)品執(zhí)行IS0-2658,GB/T5662-85，GB/T5656-94標(biāo)準(zhǔn)。是一種性能穩(wěn)定，外觀漂亮，零部件尺寸已實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的節(jié)能高效產(chǎn)品，替代進(jìn)口的節(jié)能更新?lián)Q代的新產(chǎn)品。

流量Q：3.4∽600m3/h，揚(yáng)程H：3.6∽132m

轉(zhuǎn)速n:2900r/min, 1450r/min

配置功率：0.55KW-160KW

進(jìn)出口直徑：25-250mm

密度范圍P=1.0~1.84×103kg/m3

介質(zhì)溫度在-40℃∽ 180℃范圍之間

系統(tǒng)工作壓力≤1.6MPa

泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向：由電機(jī)方向看為順時(shí)針

國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)是指國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）、國(guó)際電工委員會(huì)（IEC）和國(guó)際電信聯(lián)盟（ITU）制定的標(biāo)準(zhǔn)，以及國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織確認(rèn)并公布的其他國(guó)際組織制定的標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)在世界范圍內(nèi)統(tǒng)一使用。

化工流程泵概述

化工流程泵的品種非常多，按其作用原理可分為葉片泵，如離心泵、軸流泵、混流泵、部分流泵、旋渦泵等；容積泵，如往復(fù)泵（包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等）；回轉(zhuǎn)泵（包括螺桿泵、液環(huán)泵齒輪泵、滑片泵、羅茨泵、徑向柱塞泵等）；其它類型泵，如按生產(chǎn)過(guò)程或產(chǎn)品特點(diǎn)，可分為高壓甲胺泵、低溫泵、磷酸料漿泵等。在化工或石油化工生產(chǎn)中，泵在高溫、低溫（或超低溫）、高壓、易燃、易爆、有毒強(qiáng)腐蝕介質(zhì)下工作，有的還在高入口壓力、高揚(yáng)程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作，對(duì)化工泵的性能提出相當(dāng)苛刻的要求，特別是對(duì)耐腐蝕性、不允許泄漏（對(duì)有毒介質(zhì)）和耐磨損性要求極高。為適應(yīng)化工生產(chǎn)特殊要求，在化機(jī)行業(yè)中還專門生產(chǎn)化工專用泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質(zhì)泵等。磷肥生產(chǎn)過(guò)程中需要輸送的介質(zhì)主要有磷礦漿、磷酸料漿、各種濾液、濃磷酸稀磷酸、濃硫酸、稀硫酸及氟硅酸等，泵極易受介質(zhì)腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損。

化工流程泵工作要求

在化工或石油化工生產(chǎn)中，泵在高溫、低溫或超低溫、高壓、易燃、易爆、有毒強(qiáng)腐蝕介質(zhì)下工作，化工流程泵的特點(diǎn)還有可以在高入口壓力、高揚(yáng)程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作，對(duì)化工泵的性能提出相當(dāng)苛刻的要求，特別是對(duì)耐腐蝕性、不允許泄漏和耐磨損性要求極高。為適應(yīng)化工生產(chǎn)特殊要求，在化機(jī)行業(yè)中還專門生產(chǎn)化工專用泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質(zhì)泵等。

化工流程泵工作條件

適合于輸送中性或腐蝕性、清潔或含有固體顆粒、低溫或高溫的液體介質(zhì)。

工作壓力：最高2.5Mpa；

工作介質(zhì)溫度：-70℃-180℃；

最大流量：2000m3/h；最高揚(yáng)程：160m；

轉(zhuǎn)速：1450r/min 和2900r/min；

配套電機(jī)最大功率：315Kw。

化工流程泵優(yōu)點(diǎn)

1 、葉輪可用閉式、半開(kāi)式、開(kāi)式三種。可輸送清潔，含顆粒，含少量氣體介質(zhì)。也可輸送高溫、低溫、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。葉輪設(shè)有平衡孔加耐腐環(huán)，平衡軸向力。

2、 泵體和軸承架用中間連接段連接。根據(jù)不同的工況條件，中間連接段可采用不同的材質(zhì)，避免輸送強(qiáng)腐蝕介質(zhì)時(shí)軸承架、軸承嚴(yán)重腐蝕。同時(shí)中間連接段設(shè)有水冷腔，通冷卻循環(huán)水，阻隔高溫介質(zhì)將高溫傳到軸承上。

3、 密封形式可采用填料密封，單、雙端面機(jī)械密封，集裝式單端面機(jī)械密封。根據(jù)不同情況和用戶對(duì)冷卻與沖洗要求，密封可按API682設(shè)計(jì)規(guī)范從案中選用。

4、 軸承架設(shè)計(jì)有空冷散熱片、風(fēng)冷風(fēng)扇、水冷腔三種形式，用戶可根據(jù)使用工況選用。軸承由油環(huán)從油箱里濺稀油潤(rùn)滑。油箱內(nèi)的油由水冷腔的水冷卻，軸承內(nèi)的熱由冷水帶走，以保證軸承隨時(shí)處于正常工作狀態(tài)。

5、 根據(jù)介質(zhì)溫度和壓力等情況，支撐形式采用中心支撐和腳架支撐。