擴(kuò)底樁施工控制

大直徑旋挖擴(kuò)底樁（OMR工法）

全液壓電腦監(jiān)視擴(kuò)底 最大擴(kuò)底比達(dá)到2.2倍

OMR工法施工工藝采用旋挖鉆機(jī)進(jìn)行成孔，直樁與擴(kuò)底全采用用全液壓切削挖掘，軸部挖掘好后，換上專用的兩段式全液壓擴(kuò)底抓斗進(jìn)行水平切削；采用電腦管理映像追蹤系統(tǒng)進(jìn)行全程調(diào)控，樁底端的深度、擴(kuò)底部的尺寸、形狀等數(shù)據(jù)及圖像通過(guò)安裝在抓斗上面的檢測(cè)裝置直接顯示在操作室的電腦監(jiān)視屏上，實(shí)現(xiàn)可視、可控施工。

使用該施工工藝施工出來(lái)的灌注樁，能大幅度提升單樁的承載力及抗拔力，并能完全準(zhǔn)確、優(yōu)質(zhì)、安全的滿足設(shè)計(jì)要求，擴(kuò)底徑與軸部徑之比最大達(dá)到2.2倍，該工法傳到國(guó)內(nèi)后是國(guó)內(nèi)唯一的也是最先進(jìn)的擴(kuò)底施工工藝。 OMR工法擴(kuò)底抓斗采用兩段式擴(kuò)底方式，擴(kuò)底的過(guò)程中所受的阻力會(huì)減少，能夠滿足不同地質(zhì)要求的擴(kuò)底施工。擴(kuò)底的過(guò)程中，操作人員只需要按照設(shè)計(jì)要求預(yù)先輸入擴(kuò)底的數(shù)據(jù)和形狀即可完成擴(kuò)底。

OMR工法具有成孔速度快、質(zhì)量高、成本低、無(wú)噪音、無(wú)振動(dòng)、不出泥漿，原始土外運(yùn)、不污染環(huán)境、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)， 并 且能增加土地空間利用率，降低投資成本，滿足現(xiàn)代減少工程節(jié)能、環(huán)保的高要求，得到各業(yè)主及設(shè)計(jì)院的青睞。

我國(guó)城市基礎(chǔ)建設(shè)已經(jīng)進(jìn)入全新的縱向立體化開發(fā)利用階段，北京、上海、天津、重慶、杭州等城市均制定了地下空間開發(fā)的規(guī)劃，樁基也逐步向大直徑樁、高承載力發(fā)展。

與傳統(tǒng)擴(kuò)底樁相比，OMR工法有以下特點(diǎn)：

（1）OMR工法是從日本引進(jìn)的先進(jìn)技術(shù)，采用的是全液壓的擴(kuò)底抓斗，抓斗上裝有傳感器，在擴(kuò)底的過(guò)程中，擴(kuò)底狀態(tài)經(jīng)過(guò)電腦監(jiān)視儀全程控制，可視、可控，操作簡(jiǎn)單。

（2）OMR工法擴(kuò)底分2步擴(kuò)底，先進(jìn)行斜面擴(kuò)底，再立起部分?jǐn)U底，擴(kuò)底所受的阻力會(huì)減小，能以較小的力矩完成切削，并且可以選擇小型設(shè)備。

（3）OMR工法配套SCS清孔系統(tǒng)，由專用、靈敏的設(shè)備直接把潛水泥漿泵放入孔內(nèi)進(jìn)行清孔，清孔方式獨(dú)一無(wú)二，速度快、清渣效果好，殘?jiān)芸刂圃?cm以內(nèi)，能在特大樁徑中保證清渣效果。

（4）OMR工法利用旋挖鉆機(jī)成孔及擴(kuò)孔，施工速度快、質(zhì)量高、無(wú)噪音、無(wú)振動(dòng)、原始土外運(yùn)、勞動(dòng)強(qiáng)度低、減少環(huán)境污染等特點(diǎn)，更能適應(yīng)市場(chǎng)要求。

（5）OMR工法軸部徑能夠達(dá)到3000mm，擴(kuò)底徑最大達(dá)到4700mm，擴(kuò)底比最大能夠做到2.2倍，擴(kuò)底率做到4.9倍，最大深度達(dá)到80m，這種大深度、大承載力的樁，更能滿足超高層建筑的要求。

（6）OMR工法樁提供更大的樁端承載力，采用OMR工法2倍擴(kuò)底，承載力是相同軸徑、相同深度下等徑樁的2倍，節(jié)約混凝土25%以上，具有很高的經(jīng)濟(jì)性效果。

施工優(yōu)勢(shì)

1、原始土外運(yùn)以鉆斗自重并加液壓作為鉆進(jìn)壓力，使土屑裝滿鉆斗后提升鉆斗出土；通過(guò)鉆斗的旋轉(zhuǎn)、挖土、提升、卸土和泥漿置換護(hù)壁，反復(fù)循環(huán)而成孔。

2、能夠獲得較大的樁端承載力及抗拔力

3、履帶式地盤，穩(wěn)固可靠，垂直度有保證；帶有可視化監(jiān)測(cè)成孔及擴(kuò)底系統(tǒng)、特有的清孔設(shè)備使得成孔質(zhì)量高；無(wú)噪音、無(wú)振動(dòng)、操作簡(jiǎn)單。

4、減少挖掘量

擴(kuò)底抓斗的特點(diǎn)

（1） 擴(kuò)底挖掘分上部和下部?jī)蓚€(gè)階段進(jìn)行

（2）擴(kuò)寬挖掘機(jī)挖掘砂土的收集變得很容易。

（3）由于擴(kuò)底抓斗底部與鉆土機(jī)底部清淤相同的結(jié)構(gòu)，因此每當(dāng)插入擴(kuò)底抓斗時(shí)可進(jìn)行底部清淤，孔底部的淤泥經(jīng)常被去除

施工工藝流程

可視化管理

孔壁測(cè)定

最后，附上兩張日本施工現(xiàn)場(chǎng)圖

END

來(lái)源：孫浩，五廣（上海）基礎(chǔ)工程有限公司

推

薦

錘擊樁機(jī)或者振動(dòng)樁機(jī)是沉管法成孔的重要施工設(shè)備。通常而言，應(yīng)該將妝管人土深度控制在7-8m，用精鋼材料來(lái)作為樁尖材質(zhì)，并且要緩慢拔出樁管，拔出后即成孔。值得注意的是，操作設(shè)備在選擇時(shí)務(wù)必要合適，以此來(lái)確保成孔質(zhì)量，例如:所選擇的錘擊樁機(jī)的樁管重量要低于錘重的50%;所選擇的打樁機(jī)的性能務(wù)必要與地基土質(zhì)條件、妝管直徑、樁管質(zhì)量、樁管長(zhǎng)度相匹配。為了確保能夠在妝孔中精確落人樁管，還需要將平穩(wěn)就位樁機(jī)作為輔助機(jī)械設(shè)備。此外，整個(gè)沉管過(guò)程中都要做到輕擊慢沉，要對(duì)操作力度和操作速度合理控制，如果妝管穩(wěn)定，應(yīng)及時(shí)拔出樁管，并且不能將孔口破壞。成孔后若還出現(xiàn)樁孔回淤情況或者樁孔縮頸情況，要將干砂及時(shí)填入，并將沉管成孔重復(fù)一次。

擴(kuò)底樁2d長(zhǎng)度范圍內(nèi)不計(jì)側(cè)阻力有哪些原因？

（1）施工中土壁應(yīng)力松弛；

（2）受荷后擴(kuò)大頭下沉導(dǎo)致與斜壁托空，使得斜壁附近土體應(yīng)力松弛。實(shí)測(cè)結(jié)果表明，按94規(guī)范計(jì)算的擴(kuò)底樁承載力偏高。人工挖孔嵌巖擴(kuò)底樁承載力，幾乎不會(huì)在樁端土發(fā)生整體剪切破壞?？偸且宰冃慰刂啤?/p>