建筑模板是建筑行業(yè)中的框架,離開了建筑模板很多的建筑業(yè)就不能順利進(jìn)行,建筑模板為建筑的外形設(shè)計了外觀,只要在這種框架中進(jìn)行就能很好的完成工作。建筑模板優(yōu)化了混凝土的結(jié)構(gòu),定位了構(gòu)件的位置,規(guī)定了幾何尺寸的大小。建筑模板可以承受自身的重量與混凝土的重量,還保證了建筑模板結(jié)構(gòu)的牢固結(jié)合。真正做到了不變形與不破壞,安全可靠。建筑模板的使用很大程度上改善了工程的規(guī)范。建筑模板主要由鏈接、面板和支撐的結(jié)構(gòu)所構(gòu)成。每個部分的功能是:鏈接主要是鏈接面板和支撐結(jié)構(gòu),保證它們的有機(jī)結(jié)合;支撐的作用主要是支撐建筑模板和控件的重量;而面板則是混凝土的承力板。這樣的構(gòu)造既安全又牢固,使建筑模板的質(zhì)量有了保障。而建筑模板按照其材料有可以分為木膠建筑板、多層的建筑板、和雙層的建筑模板。而現(xiàn)在市場上最流行的則是組合式的模板,這種組合使得模板組裝簡單,具有很強(qiáng)的通用性。建筑模板是一臨時性的結(jié)構(gòu),可以按照需要隨時變更,能很快的制作出模型
建筑模板常見質(zhì)量問題預(yù)防措施
市場上建筑模板工程的質(zhì)量通病預(yù)防措施,主要包括建筑模板軸線位移的現(xiàn)象和預(yù)防措施,建筑模板結(jié)構(gòu)變形的現(xiàn)象和預(yù)防措施,建筑模板標(biāo)高偏差的現(xiàn)象和預(yù)防措施,內(nèi)容如下:
1.建筑模板軸線位移的現(xiàn)象
混凝土澆筑后拆除建筑模板時,發(fā)現(xiàn)柱、墻實際位置與建筑物軸線位置有偏移。
2.建筑模板軸線位移的原因分析
(1)翻樣不認(rèn)真或技術(shù)交底不清,建筑模板拼裝時組合件未能按規(guī)定到位。
(2)軸線測放產(chǎn)生誤差。
(3)墻、柱建筑模板根部和頂部無限位措施或限位不牢,發(fā)生偏位后又未及時糾正,造成累積誤差。
(4)支模時,未拉水平、豎向通線,且無豎向垂直度控制措施。
(5)建筑模板剛度差,未設(shè)水平拉桿或水平拉桿間距過大。
(6)混凝土澆筑時未均勻?qū)ΨQ下料,或一次澆筑高度過高造成側(cè)壓力大擠偏建筑模板。
(7)對拉螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動造成軸線偏位。
3.建筑模板軸線位移的防治措施
(1)嚴(yán)格按1/10-1/15的比例將各分部、分項翻成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等,經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真對生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底,作為建筑模板制作,安裝的依據(jù)。
(2)建筑模板軸線測放后,組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗收,確認(rèn)無誤后才能支模。
(3)墻、柱建筑模板根部和預(yù)部必須設(shè)可靠的限位措施,如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐,以保證底部位置準(zhǔn)確。
(4)支模時要拉水平、豎向通線,并設(shè)豎向垂直度控制線,以保證建筑模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。
(5)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點,對建筑模板進(jìn)行專門設(shè)計,以保證建筑模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。
(6)混凝土澆筑前,對建筑模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核,發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理。
(7)混凝土澆筑時,要均勻?qū)ΨQ下料,澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。
1.建筑模板結(jié)構(gòu)變形的現(xiàn)象
拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)鼓凸、縮頸或翹曲現(xiàn)象。
2.建筑模板結(jié)構(gòu)變形的原因分析
(1)支撐及圍檁間距過大,建筑模板剛度差。
(2)組拼小鋼模,連接件未按規(guī)定設(shè)置,造成建筑模板整體性差。
(3)墻建筑模板無對拉螺栓或螺栓間距過大,螺栓規(guī)格過小。
(4)豎向承重支撐在地基土上未夯實,未墊平板,也無排水措施,造成支隨部分地基下沉。
(5)門窗洞口內(nèi)模間對撐不牢固,易在混凝土振搗時建筑模板被擠偏。
(6)梁、柱建筑模板卡具間距達(dá)大,或未夾緊建筑模板,或?qū)菟ㄅ鋫鋽?shù)量不足,以致局部建筑模板無法承受混凝土振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力,導(dǎo)致局部爆模。
(7)澆筑墻、柱混凝土速度過快,一次澆灌高度過高,振搗過度。
(8)采用木建筑模板或膠合板施工,經(jīng)驗收合格后未及時澆筑混凝土,長期日曬雨淋面變形。
3、怎么解決建筑模板結(jié)構(gòu)變形問題
(1)建筑模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計時,應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自得及澆搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力,以保證建筑模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。
(2)梁底支撐間距應(yīng)能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形,支撐底部若為泥土地基,應(yīng)先認(rèn)真夯實,設(shè)排水溝,并鋪放通長墊木或型鋼,以確保支撐不沉陷。
(3)組合小鋼模拼裝時,連接件應(yīng)按規(guī)定放置,圍檁及對拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置。
(4)梁、柱建筑模板若采用卡蛤時,其間距要規(guī)定設(shè)置,并要卡緊建筑模板,其寬度比截面尺寸略小。
(5)梁、墻建筑模板上部必須有臨時撐頭,以保證混凝土澆搗時,梁、墻上口寬度。
(6)澆搗混凝土?xí)r,要均勻?qū)ΨQ不下料,嚴(yán)格控制澆灌高度,特別是門窗洞口建筑模板兩側(cè),既要保證混凝土振搗密實,又要防止過分振搗引起建筑模板變形。
(7)對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其建筑模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,起拱高度宜為跨度的1/1000-3/1000。
(8)采用木建筑模板、膠合板建筑模板施工時,經(jīng)驗收合格后應(yīng)及時澆筑混凝土,防止木建筑模板長期暴曬雨淋發(fā)生變形。
1.建筑模板標(biāo)高偏差的現(xiàn)象
測量時,發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高度及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高與施工圖設(shè)計標(biāo)高之間有偏差。
2.建筑模板標(biāo)高偏差的原因分析
(1)樓層無標(biāo)高控制點或控制點偏少,控制網(wǎng)無法閉合;豎向建筑模板根部未找平。
(2)建筑模板頂部無標(biāo)高標(biāo)記,或未按標(biāo)記施工。
(3)高層建筑標(biāo)高控制線轉(zhuǎn)測次數(shù)過多,累計誤差過大。
(4)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞未固定牢,施工時未重視施工方法。
(5)樓梯踏步建筑模板未考慮裝修層厚度。
3.建筑模板標(biāo)高偏差的防治措施
(1)每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點,豎向建筑模板根部須做找平。
(2)建筑模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記,嚴(yán)格按標(biāo)記施工。
(3)建筑樓層標(biāo)高由首層±0.000標(biāo)高控制,嚴(yán)禁逐層向上引測,以防止累計誤差,當(dāng)建筑高度超過30m時,應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線,每層標(biāo)高引測點應(yīng)不少于2個,以便復(fù)核。
(4)預(yù)埋件及預(yù)留孔洞,在安裝前應(yīng)與圖紙對照,確認(rèn)無誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計位置上,必要時用電焊或套框等方法將其固定,在澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑,嚴(yán)禁碰擊和振動預(yù)埋件建筑模板。
(5)樓梯踏步建筑模板安裝時應(yīng)考慮裝修層厚度建筑模板的結(jié)構(gòu)變形
建筑模板常見質(zhì)量問題常見質(zhì)量問題
1、軸線位移,軸線偏離;扭斜、標(biāo)高不正確
2、幾何尺寸偏差大,截面積不符合要求;
3、支架、頂桿、固定卡子固定不牢固,引起垮塌、跑模、漏漿、空洞。
裝修常見的問題有很多,比如: 裝修問題1:在舊房裝修過程中,舊墻皮是否需要鏟除? 舊墻皮一定要鏟除。因為舊墻皮容易粉化,使用時會與后來的披刮膩子產(chǎn)生分層,致使墻皮脫落而影響使用質(zhì)量。裝修時還應(yīng)...
鋼材常見質(zhì)量問題有三種:一、表面質(zhì)量缺陷1、表面裂紋:指鋼材表面呈直線形的裂紋現(xiàn)象,一般應(yīng)與鍛造或軋制方向一致。形成原因:主要是因為在加工(鍛造、軋制、熱處理調(diào)質(zhì))過程中因表面過燒、脫碳、疏松、變形和...
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從事工程建筑模板人士對于建筑模板在日常使用過程中。 有哪些缺點有哪些優(yōu)點都非常的了 解。任何一件物件都不可能是完美的所以在對于建筑模板使用中完美就要總結(jié)哪些問題? 對于遇到的那 些問題進(jìn)行有針對性的尋找解決方法。 目前市場上建筑模板都存在哪些常見的質(zhì)量問題呢? 建筑模板工程的質(zhì)量通病預(yù)防措施, 主要包括建筑模板軸線位移的現(xiàn)象和預(yù)防措施, 建筑模 板標(biāo)高偏差的現(xiàn)象和預(yù)防措施,建筑模板結(jié)構(gòu)變形的現(xiàn)象和預(yù)防措施,以下是詳細(xì)內(nèi)容: 建筑模板軸線位移 1.建筑模板軸線位移的現(xiàn)象 混凝土澆筑后拆除建筑模板時,發(fā)現(xiàn)柱、墻實際位置與建筑物軸線位置有偏移。 2.建筑模板軸線位移的原因分析 (1)翻樣不認(rèn)真或技術(shù)交底不清,建筑模板拼裝時組合件未能按規(guī)定到位。 (2)軸線測放產(chǎn)生誤差。 (3)墻、柱建筑模板根部和頂部無限位措施或限位不牢,發(fā)生偏位后又未及時糾正,造成 累積誤差。 (4)支模時,未拉水平、豎向通線
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模板施工常見質(zhì)量問題與解決措施 現(xiàn)象: 混凝土澆筑后拆除模板時,發(fā)現(xiàn)柱、墻實際位置與建筑 物軸線位置有偏移。 原因分析: 1、模板翻樣錯誤或技術(shù)交底不清,模板拼裝時組合件 未能按規(guī)定就位; 2、構(gòu)件軸線測放產(chǎn)生誤差; 3、墻、柱模板根部和頂部無限位措施或限位不牢,發(fā) 生偏位后又未及時糾正,造成累積誤差; 4、支模時未拉水平、豎向通線,且無豎向垂直度控制 措施; 5、模板剛度差,未設(shè)水平拉桿或水平拉桿間距過大; 6、混凝土澆筑時未均勻?qū)ΨQ下料,或一次澆筑高度過 高造成側(cè)壓力過大擠偏模板,造成模板位移; 7、對拉螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動造成軸線偏 位。 防治措施: 1、要求施工單位將復(fù)雜部位的模板翻成詳圖并注明各 部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù) 埋件等,以此作為模板制作、安裝的依據(jù),相關(guān)人員要審核 模板加工圖及技術(shù)交底; 2、軸線測放后,組織專人進(jìn)行復(fù)核驗收,確認(rèn)無
現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程施工用的建筑模板結(jié)構(gòu),主要由面板、支撐結(jié)構(gòu)和連接件三部分組成。面板是直接接觸新澆混凝土的承力板;支撐結(jié)構(gòu)則是支承面板、混凝土和施工荷載的臨時結(jié)構(gòu),保證建筑模板結(jié)構(gòu)牢固地組合,做到不變形、不破壞;連接件是將面板與支撐結(jié)構(gòu)連接成整體的配件。
建筑模板是混凝土澆筑成形的模殼和支架,按材料的性質(zhì)可分為建筑模板、建筑木膠板、覆膜板、多層板、雙面復(fù)膠、雙面覆膜建筑模板等。建筑模板按施工工藝條件可分為現(xiàn)澆混凝土模板、預(yù)組裝模板、大模板、躍升模板等。
組合式鋼模板,是現(xiàn)代模板技術(shù)中,具有通用性強(qiáng)、裝拆方便、周轉(zhuǎn)次數(shù)多等優(yōu)點的一種“以鋼代木”的新型模板,用它進(jìn)行現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工,可事先按設(shè)計要求組拼成梁、柱、墻、樓板的大型模板,整體吊裝就位,也可采用散裝散拆方法。
鋁模板,鋁合金制作的新型建筑模板,建筑行業(yè)新興起的綠色施工模板,以操作簡單、施工快、回報高、環(huán)保節(jié)能、使用次數(shù)多、混凝土澆筑效果好、可回收等特點,被各建筑公司采用。在2014年11月27日,在“擴(kuò)大鋁在建筑行業(yè)應(yīng)用高層論壇"上,提出要擴(kuò)大鋁模板應(yīng)用,重點推廣鋁模板,盡快實施鋁模板施工標(biāo)準(zhǔn)等。
在建筑行業(yè),每一種細(xì)小的微差可能導(dǎo)致整個工程項目的失敗,建筑模板也是一個重要的組成部分,正確的選用建筑模板方法如下:
1.梁柱結(jié)構(gòu)的房屋建設(shè)宜采用中型組合建筑模板,由于梁,柱截面變化多,不宜用多層板切割,因此適合。
2.墻模可用中型組合建筑模板,由于一般同類型的高層建筑群體要求統(tǒng)一,中型組合建筑模板有助于確保有較高的使用周轉(zhuǎn)率。
3.超高層或高層建筑的核心筒宜采用“液壓爬升模板”,爬模工藝綜合了大模板和滑動模板的各自優(yōu)點,它可以隨著結(jié)構(gòu)施工逐層上升,施工速度較快,節(jié)省場地和塔吊吊次,高空作業(yè)安全,不搭外腳手架,施工方面,尤其適用于鋼結(jié)構(gòu)的混泥土內(nèi)筒的施工作業(yè)。
4.樓板建筑模板建議采用整張多層板,盡量采用酚醛覆面的15~18MM厚的多層建筑模板。該種建筑模板經(jīng)多次使用后邊緣受損,要及時進(jìn)行切割,確保多層板邊緣平整。
建筑模板生產(chǎn)線是利用農(nóng)作物秸稈、石粉、玻璃纖維等材料經(jīng)特殊工藝生產(chǎn)各種規(guī)格的新型建筑模板并投入生產(chǎn)。該板具有防火、防水、環(huán)保、無毒、成本低廉、施工簡單等優(yōu)點。