金屬材料熱加工設(shè)備

黑色金屬

黑色金屬一般是指鋼鐵材料，鋼鐵材料是工業(yè)中應(yīng)用最廣、用量最多的金屬材料，它們是以鐵為基的合金。含碳量小于2.11%（重量）的合金稱為鋼；而含碳量大于2.11%（重量）的合金稱為生鐵。工程實(shí)際中用的鋼和鑄鐵除含鐵、碳以外，還含有其他元素，其中一類是雜質(zhì)元素，如硫、磷、氫等；另一類是根據(jù)使用性能和工藝性能的需要，有意加入的合金元素，常見的有鉻、鎳、錳和鈦等。

鋼中主要化學(xué)元素為鐵，另外還含有少量的碳、硅、錳、硫、磷、氧和氮等，這些少量元素對(duì)鋼材性質(zhì)影響很大。鋼中的碳的含量對(duì)鋼的性質(zhì)有決定性的影響，含碳量低，鋼的強(qiáng)度較低，但塑性大，延伸率和沖擊韌性高鋼質(zhì)較軟，易于冷加工、切削和焊接；含碳量高，鋼的強(qiáng)度高、塑性小、硬度大、性脆和不易加工。

硫、磷為鋼中的有害元素，含量稍多會(huì)嚴(yán)重影響鋼的塑性和韌性，磷使鋼顯著產(chǎn)生冷脆性，硫則產(chǎn)生熱脆性。

鋼及其合金的分類和牌號(hào)表示方法。鋼材具有很多重要的優(yōu)良特性，如材質(zhì)均勻、性能可靠；有高的強(qiáng)度和較好的塑性、韌性，可承受各種性質(zhì)的載荷；具有優(yōu)良的可加工性，可焊、可鉚、可制成各種形狀的型材和零件。

鋼的力學(xué)性能（如抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、沖擊韌度和硬度等）決定于鋼的成分和金相組織。鋼的成分一定時(shí)，其金相組織主要決定于鋼的熱處理，如退火、正火、淬火加回火等，其中淬火加回火的影響最大。

在工程中更通用的分類為：

按化學(xué)成分分類：可分為碳素鋼、低合金鋼和合金鋼。

按主要質(zhì)量等級(jí)分類：

普通低合金鋼、優(yōu)質(zhì)低合金鋼和特殊質(zhì)量低合金鋼；

普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼和特殊質(zhì)量碳素鋼；

普通合金鋼、優(yōu)質(zhì)合金鋼和特殊質(zhì)量合金鋼。

我們的生產(chǎn)生活中，能夠看到很多的有關(guān)金屬材料的東西，然，我們也會(huì)遇到很多的苦惱，如，金屬材料存在的問題不加注意，后期的影響還是或多或少有些的，那么，對(duì)于金屬材料檢測(cè)指標(biāo)有哪些呢，金屬材料專家在身邊為您提供最佳的檢測(cè)方案。

金屬材料檢測(cè)指標(biāo)之物理性能，金屬材料專家在身邊

強(qiáng)度、韌性、塑性、拉伸、壓縮、彎曲、鍍層厚度、剪切試驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn)、熔點(diǎn)、密度、卷邊測(cè)試、耐久性、杯突試驗(yàn)、金屬鹽霧試驗(yàn)、洛式硬度、維氏硬度、布氏硬度、顯微硬度、梯度硬度等;

金屬材料檢測(cè)指標(biāo)之金相分析，金屬材料專家在身邊

焊接金相檢驗(yàn)、鑄鐵金相檢驗(yàn)、熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)、各種金屬制品及原材料顯微組織檢驗(yàn)及評(píng)定、鑄鐵、鑄鋼、有色金屬、原材低倍缺陷檢驗(yàn)、金屬硬度(HV、HRC、HB、HL)測(cè)定、晶粒度評(píng)級(jí)、非金屬夾雜物含量測(cè)定、脫碳層/滲碳硬化層深度測(cè)定等。

金屬材料檢測(cè)指標(biāo)之材質(zhì)檢測(cè)，金屬材料專家在身邊

金屬的成分分析、未知牌號(hào)的鑒定、不銹鋼的等級(jí)判定

金屬材料檢測(cè)指標(biāo)之主要檢測(cè)指標(biāo)：C、S、P、Mn、Si、Cr、Ni、Cu、Mo、V、Ti、Al、W、Nb。

不銹鋼金屬材料主要檢測(cè)指標(biāo)：C、S、P、Mn、Si、Cr、Ni、Cu、Mo、Ti、Al、W

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