剪切機數(shù)控機

平行刃剪切機

平行刃剪切機的兩個剪刃是彼此平行的，它通常用來在熱態(tài)下橫向剪切方形及矩形斷面的鋼坯。也可用來冷剪型材，將刀片做成成型剪刃來剪切非矩形斷面的軋種。

平行刃剪切機按剪切機構的運動特點，分為上切式和下切式兩種型式。

上切式剪切機的下剪刃是固定的；由上剪刃的上下運動進行剪切。其剪切機構通常采用：曲柄連桿機構。

下切式剪切機的兩個剪刃都運動，剪切過程是通過下剪刃上升來實現(xiàn)剪切的。其剪切機構通常有偏心軸式和浮動式。

平行刃剪切機，在工作時能承受的最大剪切力是它的主要參數(shù)，故人們習慣上以最大剪切力來命名。

斜刃剪切機

斜刃剪切機的一個剪刃相對另一個剪刃成某一角度放置。斜刃剪切機按剪切機構的運動特點也可分為上切式，下切式和復合式等。

上切式斜刃剪

這種剪切機的下剪刃平直而固定，上剪刃是傾斜的并上下運動實現(xiàn)剪切。上切式斜刃剪通常是作為單獨設備，用來剪切寬的板材，當板材厚度大于20毫米時，可用在連續(xù)作業(yè)線上橫切板材，但要有擺動輥道，另外，當板材厚度大于25毫米不能用圓盤剪切邊時，在連續(xù)作業(yè)線上的兩邊設置上切式斜刃剪進行切邊。

下切式斜刃剪

這種剪切機的上剪刃是固定的，由下剪刃上下運動進行剪切。由于它是下剪刃向上運動進行剪切，故不需要設置擺動輥道，一般多用于連續(xù)作業(yè)線上橫切帶材。這種剪切機的剪刃通常上剪刃是傾斜的，下剪刃是水平的。但近來采用上剪刃是水平的，下剪刃是傾斜的愈來愈多，生產(chǎn)經(jīng)驗證明，這種型式能夠保證剪切面相對帶材中心線及表面垂直度。其缺點是由于壓板要放在下面而造成結構復雜化。

復合式斜刃剪

在連續(xù)式作業(yè)線上的尾部，為了將原來焊接起來的長帶材分成一定重量的卷材，設有復合式斜刃剪切機。這種剪中間有固定的雙刃刀架，上下有活動刀架，也稱上下雙層斜刃剪切機。當帶材通過固定雙刃刀架上部，帶材由l號卷取機卷取。當需要分卷時，上活動刀架下降切斷帶材，后面的帶材通過固定雙刃刀架下部，由另一臺卷取機卷取。

圓盤式剪切機

這種剪切機的上下剪刃是圓盤狀的。剪切時，圓盤刀以相等于軋件的運動速度做圓周運動，形成了一對無端點的剪刀。圓盤剪通常設置在板材或帶材的剪切線上，用來縱向剪切運動的板材或帶材。

鱷魚式剪切機

鱷魚式剪切機適用于金屬回收公司、廢鋼廠、冶煉鑄造企業(yè)對各種形狀的型鋼及各種金屬結構進行冷態(tài)剪切、以加工合格爐料玫鋮機械剪切機采用液壓驅動、操作方便、維修簡單。剪切力從63噸至400噸共8個等級。

龍門式剪切機

主要適用于鋼板、銅板、鎳板等金屬板材的開料。剪切力100噸至250噸。主要被剪切材料尺寸（12~20mm）*250mm。剪切次數(shù)每分鐘8~12次。該系列需簡單基礎設施。龍門剪采用液壓驅動，與機械傳動式剪切機相比具有體積小、重量輕、運動慣性小、噪音低、運動平穩(wěn)、操作靈活、剪切斷面大等特點。液電一體化控制、可實行單次、連續(xù)動作轉換、使用簡單方便、可在任意工作位置停止、運行、易于實現(xiàn)過載保護。適用范圍廣泛，既可作金屬回收加工單位的加工設備，又可作為工廠鑄造車間的爐料加工和機械建筑行業(yè)的金屬剪斷加工設備。

剪切機的用途就是用來剪切定尺、切頭、切尾、切邊、切試樣及切除軋件的局部缺陷等。剪切機是軋鋼機械中重要的輔助設備之一，因為剪切機的能力大小，直接影響軋機生產(chǎn)能力能否充分發(fā)揮以及軋制生產(chǎn)線金屬流程的平衡問題。

剪切機還廣泛地使用在機械制造和修理等部門。

（1）未經(jīng)學習，不了解機器結構、性能和操作規(guī)程者不得擅自開動機器。

（2）機器各潤滑處應按要求，每班至少加注一次潤滑油。

（3）加入油箱內的液壓油，應嚴格使用高品質的抗磨液壓油，必須經(jīng)過嚴格過濾，并且應經(jīng)常保持足夠的油量，不足時應立即加注油液。

（4）油箱每半年應清洗并更換新油一次，但第一次清洗過濾油液不能超過一個月，使用過一次的新油液經(jīng)過嚴格過濾后允許再用一次。

（5）當出現(xiàn)比較嚴重漏油或在工作中發(fā)生異常現(xiàn)象時，應立即停車，分析原因并排除故障，不得強行帶病運轉。

（6）機器在運轉或打包過程中，不得進行修理或用手撫摸運動部位，嚴禁用手或腳在料箱內按壓物料。

（7）泵、閥、壓力表進行調整時，必須要有經(jīng)驗的技術工人進行，如發(fā)現(xiàn)壓力表有故障，應立即檢查檢查或更新表。

剪切機是用于切斷金屬材料的一種機械設備。在軋制生產(chǎn)過程中，大斷面的鋼錠和鋼坯經(jīng)過軋制后，其斷面變小，長度增加。為了滿足后繼工序和產(chǎn)品尺寸規(guī)格的要求，各種鋼材生產(chǎn)工藝過程中都必須有剪切工序。

（1）電機按需求采用可編程控制器；

（2）液壓系統(tǒng)采用先進的插裝閥或滑閥系統(tǒng)控制，實行按鈕集中操作的液壓機；

（3）其壓力、速度和行程可根據(jù)工藝需要進行調節(jié)，并能完成壓制成型和定型兩種工藝方式。

液壓剪切機，該系列機型適用于金屬回收加工廠、報廢汽車拆解場、冶煉鑄造行業(yè)，對各種形狀的型鋼 剪切機及各種金屬結構進行冷態(tài)剪斷，加工成合格爐料。該系列產(chǎn)品特點：

（1）采用液壓驅動，操作方便，維修簡單。

（2）工作刀口長度：400mm，600mm700mm800mm1000mm1200mm,剪切力從63噸至400噸共8個等級。700mm以上刀口的剪切機，特別適用于剪切報廢汽車。

（3）安裝無須底腳螺絲，無電源的地方可用柴油機作動力。

箱式剪切機高效的箱式剪切機

箱式剪切機是一種高效的廢鋼處理設備。箱式剪切機的最初設計者源自歐洲，它的結構緊湊，一體式設計便于移動，可用發(fā)動機和電機混合動力控制，也可以用發(fā)動機或電機單獨控制。箱式剪的最大優(yōu)點在于它的整體利用率高。主要可以從人工，耗能，機械損耗，設備維修費用等體現(xiàn)出來。箱式剪切機機身采用高強度錳板焊接而成，易磨損處采用進口的900高強度耐磨板做襯板，箱式剪切機的刀片采用合金鋼材質，能經(jīng)受得起長時間的高強度的工作。箱式剪切機的液壓系統(tǒng)采用液壓循環(huán)設計，加快了箱式剪切機的剪切速度，一般的箱式剪切機一分鐘只能剪切3.5次，用了循環(huán)設計可以達到4.5次的速度，大大的提高了工作效率。

箱式剪切機箱式剪切機的優(yōu)勢

1、運行成本低，效率高，沒有預壓蓋，操作少，可以連續(xù)加料。

2、自我封閉操作由PLC全自動控制，大大提高了工作效率。

3、通過牽引車輛裝載和運輸。

4、體積小，一體式，穩(wěn)定性高。

5．箱式剪切機可以采用發(fā)動機控制。

6、低投資和運行費用。

7、箱式剪所有的內表面有一個磨損板蓋，因此只有較少的磨損。

8、廢料是從上面加入，由預壓缸壓縮廢料后自動滑落并被剪切缸剪切，這種設計大大提高了設備的效率和安全性。2100433B

熱剪切機是指用于剪切熱鋼坯的設備，傳動齒輪為硬齒面齒輪，主電機為交流驅動。剪切機為軋鋼車間必不可少的設備，飛剪及冷剪為棒、線、型材軋鋼車間必不可少的的關鍵設備，熱剪為軋鋼開坯車間必不可少的關鍵設備。熱剪機用于小型廠切頭、切尾、定尺、碎斷，可采用直流電機。冷剪機用于剪切成組小型材，傳動齒輪為硬齒面齒輪，主電機為交流驅動 。