蒸汽在汽輪機(jī)級(jí)內(nèi)流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的能量損失,主要包括葉柵損失、余速損失、葉輪摩擦損失、鼓風(fēng)損失、漏汽損失,以及濕汽等項(xiàng)損失。
《電力名詞》第三版。 2100433B
除塵器的壓力損失是指含塵氣體通過除塵器的阻力,是除塵器進(jìn)、出口處氣流的全壓絕對(duì)值之差。其值越小,風(fēng)機(jī)的功率越小。除塵器的壓力損失,一般以除塵器主要部分的動(dòng)壓(速度頭)的多少倍來表示,其倍數(shù)稱為除塵器的...
總結(jié)下大家的回答 墻(2)b12@200,表示雙排鋼筋,墻兩側(cè)都是這個(gè)鋼筋。 柱、梁等箍筋 a10@100(4) 表示箍筋的肢數(shù) 梁 KL-1 300*400 a10@100 ...
你好:見附圖
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戶內(nèi)安全隱患定義、類別 安全隱患,具有實(shí)時(shí)危險(xiǎn)或違反國家規(guī)范明令禁止條例款的, 強(qiáng)制要 求做出整改。安全隱患實(shí)時(shí)危險(xiǎn)指可能導(dǎo)致戶內(nèi)有關(guān)燃?xì)庠O(shè)施發(fā)生危 及安全的泄漏以及引起停氣、中毒、火災(zāi)、爆炸等事故的。 ●一級(jí)隱患內(nèi)容 漏氣:包含從用戶引入管總閥門到各用戶燃?xì)饩咧g的所有燃?xì)?設(shè)施、設(shè)備出現(xiàn)的漏氣現(xiàn)象; 違反國家規(guī)范明令禁止條款的戶內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施: 指戶內(nèi)管道、燃?xì)?表等燃?xì)庠O(shè)施選型、安裝違反國家規(guī)范明令禁止條款的; 直排式熱水器:指客戶使用屬國家明令禁止生產(chǎn)使用的直排式熱 水器; 熱水器無煙道及煙道安裝不規(guī)范:指煙道式熱水器安裝在室內(nèi) (封閉陽臺(tái)算室內(nèi)) 但無安裝煙道或煙道未伸出室外 (開放式陽臺(tái)除 外)、煙道與熱水器排煙口無密封、煙道破損或排煙口離門、窗的距 離不夠、多臺(tái)煙道合用一個(gè)總煙道且相互影響、沒有防倒風(fēng)裝置、水 平煙道穿越臥室等; 膠管破損、老化、中間有接口、無安裝管夾; 用戶盜氣
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深基坑 基坑工程簡(jiǎn)介: 基坑工程主要包括基坑支護(hù)體系設(shè)計(jì)與施工和土方開挖,是一項(xiàng)綜合 性很強(qiáng)的系統(tǒng)工程。它要求巖土工程和結(jié)構(gòu)工程技術(shù)人員密切配合?;?支護(hù)體系是臨時(shí)結(jié)構(gòu),在地下工程施工完成后就不再需要。 基坑工程具有以下特點(diǎn): 1)基坑支護(hù)體系是臨時(shí)結(jié)構(gòu),安全儲(chǔ)備較小,具有較大的風(fēng)險(xiǎn)性?;?坑工程施工過程中應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測(cè),并應(yīng)有應(yīng)急措施。在施工過程中一旦出現(xiàn) 險(xiǎn)情,需要及時(shí)搶救。 2)基坑工程具有很強(qiáng)的區(qū)域性。如軟粘土地基、黃土地基等工程地質(zhì) 和水文地質(zhì)條件不同的地基中基坑工程差異性很大。同一城市不同區(qū)域也 有差異?;庸こ痰闹ёo(hù)體系設(shè)計(jì)與施工和土方開挖都要因地制宜,根據(jù) 本地情況進(jìn)行,外地的經(jīng)驗(yàn)可以借鑒,但不能簡(jiǎn)單搬用。 3)基坑工程具有很強(qiáng)的個(gè)性?;庸こ痰闹ёo(hù)體系設(shè)計(jì)與施工和土方 開挖不僅與工程地質(zhì)水文地質(zhì)條件有關(guān),還與基坑相鄰建(構(gòu))筑物和地 下管線的位置、抵御變形的能力、重要性,以
級(jí)內(nèi)損失主要包括噴嘴(靜葉)流動(dòng)損失、動(dòng)葉流動(dòng)損失和余速損失 3項(xiàng)。
級(jí)內(nèi)損失是使級(jí)的輪周效率小于 1的原因。此外還有一系列附加損失,如輪盤摩擦損失、漏汽損失、濕汽損失和部分進(jìn)汽損失等。這些附加損失的存在使汽輪機(jī)級(jí)的效率比輪周效率有所降低,這種效率稱為級(jí)的內(nèi)效率。因?yàn)楦郊訐p失與速度比有關(guān),級(jí)的實(shí)際最佳速度比略小于理論值。
蒸汽在級(jí)內(nèi)流動(dòng)產(chǎn)生的能量損失,主要包括葉柵損失、余速損失、葉輪摩擦損失、鼓風(fēng)損失、斥汽損失、漏氣損失、濕氣損失等項(xiàng) 。
葉柵損失:包括型面損失和端面損失,前者有葉型表面附面層的摩擦損失,附面層脫離引起的渦流損失,葉片出口邊的尾跡損失以及汽流接近聲速和超聲速時(shí)產(chǎn)生的沖波損失。后者有葉柵汽道上下兩個(gè)端面附面層中的摩擦損失和附面層內(nèi)自凹面向背面橫向流動(dòng)產(chǎn)生的二次流損失。葉柵中的各項(xiàng)損失可由葉柵風(fēng)洞試驗(yàn)確定,可用速度系數(shù)來表示損失大小,或用能量損失系數(shù)或葉柵中總壓力損失系數(shù)表示。影響葉柵損失的重要因素是型線、型面光滑度、葉片高度、相對(duì)柵距、安裝角、汽流角、沖角和馬赫數(shù)。
速度系數(shù)是實(shí)際速度與理想速度之比。現(xiàn)代汽輪機(jī)的靜葉柵速度系數(shù)?可達(dá)0.95~0.98。 ?值隨靜葉高度增高而加大。動(dòng)葉柵速度系數(shù)ψ為0.90~0.97。ψ值與級(jí)的反動(dòng)度有一定關(guān)系。反動(dòng)度越小,ψ值也越低。在沖動(dòng)級(jí)中選用適當(dāng)?shù)姆磩?dòng)度,可減少動(dòng)葉柵中的損失。 當(dāng)反動(dòng)度等于50%時(shí)ψ=?。
余速損失:蒸汽從動(dòng)葉出口流出時(shí)尚有一定的速度,其動(dòng)能不能再利用時(shí)所造成的損失稱為余速損失。在多級(jí)汽輪機(jī)中,前一級(jí)余速可被下一級(jí)全部或部分利用,以余速利用系數(shù)μ來表示。一般μ=0~1。級(jí)后有抽汽口的級(jí),μ=0.5。若前后二級(jí)的平均直徑無階躍性變化,μ值可達(dá)0.8~1,調(diào)節(jié)級(jí)的直徑通常大于其后的第一壓力級(jí)直徑,為充分利用其余速,可加裝汽流導(dǎo)向板。末級(jí)的余速是無法再利用的。各級(jí)余速的利用提高了汽輪機(jī)的內(nèi)效率。
葉輪摩擦損失:由于蒸汽的黏性在葉輪表面形成附面層,由葉輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),與蒸汽黏附在隔板和汽缸壁上的附面層之間形成摩擦阻力;并由于葉輪離心力的帶動(dòng),在汽室內(nèi)形成渦流??朔Σ磷枇蜏u流所形成的能量損失叫做摩擦損失。摩擦損失通常由實(shí)驗(yàn)確定,并可用斯托多拉 (Stodola) 經(jīng)驗(yàn)公式估算:
式中u為圓周速度,m/s;d為級(jí)平均直徑,m;v為汽室中蒸汽比容,m3/kg;K1為系數(shù),一般為1.02~1.3。
因葉輪摩擦損失與蒸汽比容成反比,汽輪機(jī)高壓各級(jí)比容小,該項(xiàng)損失較大,在低壓各級(jí),由于比容很大,該項(xiàng)損失有時(shí)可忽略不計(jì) 。
鼓風(fēng)損失和斥汽損失:級(jí)的噴嘴組弧段占全圓周的比例,稱部分進(jìn)汽度。當(dāng)級(jí)的部分進(jìn)汽度小于1時(shí),動(dòng)葉柵只在進(jìn)入裝有噴嘴弧段時(shí)才有工作汽流通過。當(dāng)動(dòng)葉進(jìn)入無噴嘴弧段時(shí),動(dòng)葉產(chǎn)生鼓風(fēng)作用,消耗一部分有用功,形成鼓風(fēng)損失。當(dāng)動(dòng)葉再度進(jìn)入裝有噴嘴的弧段時(shí),工作汽流需首先排斥并加速停滯在動(dòng)葉汽道中的蒸汽,因而消耗一部分能量,稱為斥汽損失。
鼓風(fēng)損失可由經(jīng)驗(yàn)公式估算:
式中K2為系數(shù),一般取0.4;e為部分進(jìn)汽度;l為動(dòng)葉高度。如果將不進(jìn)汽弧段處的動(dòng)葉片用護(hù)罩包住,使鼓風(fēng)區(qū)域縮小,將可減少鼓風(fēng)損失。
斥汽損失由下式估算:
式中B、l為動(dòng)葉片寬度及高度,m;A為噴嘴出口面積,m2;m為噴嘴組數(shù)(當(dāng)e=1時(shí)m=0);Nu為輪周效率;△ht為級(jí)的理想焓降。
漏汽損失:沖動(dòng)式汽輪機(jī)隔板兩側(cè)有較大壓差,在隔板與轉(zhuǎn)軸之間的間隙中,將有一部分蒸汽漏過,造成漏氣損失;具有反動(dòng)度的沖動(dòng)級(jí)和反動(dòng)級(jí),動(dòng)葉兩側(cè)存在壓差,亦有一部分蒸汽由動(dòng)葉頂端與汽缸之間的間隙漏過。
濕汽損失:凝汽式汽輪機(jī)的后幾級(jí)常在濕蒸汽區(qū)工作,存在著濕汽損失:濕蒸汽在靜葉柵中膨脹加速時(shí),一部分蒸汽凝結(jié)成水滴,使做功蒸汽減少;水滴小于汽流流速,對(duì)高速汽流形成摩擦阻力;由于動(dòng)葉片圓周速度較大,水滴集中撞擊在葉片進(jìn)口邊背面上,對(duì)葉輪產(chǎn)生的制動(dòng)作用;疏水排出級(jí)外所造成的流量損失等。這些損失不能準(zhǔn)確直接計(jì)算??偟臐衿麚p失大小決定于蒸汽干度,可由下式估算:
Δh2=(1-xm)△hu式中xm為級(jí)前后平均蒸汽干度,△hu為級(jí)的有效焓降。對(duì)于凝汽式汽輪機(jī)排汽濕度應(yīng)加以限制,控制在12%~14%。xm>14%后濕汽損失將會(huì)急劇增加。
由于蒸汽濕度不僅造成能量損失,而且形成的水滴對(duì)動(dòng)葉片材料有磨蝕作用。為了減輕對(duì)動(dòng)葉片的水蝕作用,通常在汽輪機(jī)末兩級(jí)采用去濕裝置 。