中文名 | 金屬軟管 | 外文名 | Flexible Metal Conduit |
---|---|---|---|
結(jié)????構(gòu) | 單扣和雙扣 | 材????料 | 不銹鋼,銅,鐵 |
內(nèi)????徑 | 3mm-150mm | 用????途 | 電線電纜保護(hù)管和民用淋浴軟管。 |
金屬軟管特點(diǎn)
由于制作軟管主要零件的材料是采用奧氏體不銹鋼,因而保證了軟管優(yōu)良的耐溫性和耐蝕性,軟管的工作溫度范圍極廣,為 -196—600 ℃,使用的軟管按管道所通介質(zhì)的腐蝕性選擇適用的不銹鋼牌號,即可保證軟管的耐蝕性。
1.金屬軟管整體采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼材料制成,具有較強(qiáng)的耐腐蝕能力。
2.軟管管體為薄壁不銹鋼管體液壓成形,具有較強(qiáng)的柔韌性、伸縮性、彎曲和抗振能力強(qiáng)、編織網(wǎng)套的加強(qiáng)保護(hù)、使之具有更高的承壓能力。
3.軟管兩端的連接還可制成除螺紋、法蘭標(biāo)準(zhǔn)之外的其他連接方式,方便連接和使用。
4.該產(chǎn)品不僅適于與旋轉(zhuǎn)接頭的配套,而且廣泛用于多種流體介質(zhì)輸送的軟性連接。
耐腐蝕、耐高溫、耐低溫(-196℃~ 420℃),重量輕、體積小、柔軟性好。廣泛用于航空、航天、石油、化工、冶金、電力、造紙、木材、紡織、建筑、醫(yī)藥、食品、煙草、交通等行業(yè)。
1、金屬軟管節(jié)距之間靈活軟管,彎曲半徑小。
2、金屬軟管有較好的伸縮性,無阻塞或僵硬。
3、金屬軟管單位重量輕、口徑一致性好。
4、金屬軟管柔軟性、重復(fù)彎曲性、撓性好。
5、金屬軟管耐腐蝕性、耐高溫性好。
6、金屬軟管防鼠咬、耐磨損好,防止內(nèi)部電線受到磨損。
7、金屬軟管耐彎折、抗拉性能、抗側(cè)壓性強(qiáng)。
8、金屬軟管柔軟順滑、易于穿線安裝定位。
9、金屬軟管配套的軟管接頭多,容易同儀器設(shè)備連接。
金屬軟管分類
穿線金屬軟管(英文名稱:Metal Conduit)材質(zhì)為304不銹鋼或301不銹鋼,用作電線、電纜、自動(dòng)化儀表信號的電線電纜保護(hù)管,規(guī)格從3mm到150mm。超小口徑的金屬軟管(內(nèi)徑3mm-25mm)主要用于精密光學(xué)尺之傳感線路保護(hù)、工業(yè)傳感器線路保護(hù),具有良好的柔軟性、耐蝕性、耐高溫、耐磨損、抗拉性。
金屬軟管是工程技術(shù)中重要的連接構(gòu)件,由波紋柔性管、網(wǎng)套和接頭結(jié)合而成。在各種輸氣、輸液管路系統(tǒng)以及長度、溫度、位置和角度補(bǔ)償系統(tǒng)中作為補(bǔ)償元件、密封元件、連接元件以及減震元件,應(yīng)用于航空航天、石油化工、礦山電子、機(jī)械造船、醫(yī)療衛(wèi)生、輕紡電子、能源建筑等各領(lǐng)域。金屬軟管的最新國家規(guī)范為《波紋金屬軟管通用技術(shù)條件》(GB/T14525-2010),于2011年10月1日起實(shí)施。
波紋金屬軟管(簡稱波紋管)是現(xiàn)代工業(yè)管路中一種高品質(zhì)的柔性管道。它主要由波紋管、網(wǎng)套和接頭組成。它的內(nèi)管是具有螺旋形或環(huán)形波形的薄壁不銹鋼波紋管,波紋管外層的網(wǎng)套,是由不銹鋼絲或鋼帶按一定的參數(shù)編織而成。軟管兩端的接頭或法蘭是與客戶管道的接頭或法蘭相配的。
波紋管在美洲習(xí)慣稱作波形管(Corrugated Tube)或波紋囊(Corrugated Box),在歐洲一般稱作金屬囊(德Metallbulgen,英Metal Bellows)。這種命名來源于老式的手工操作的鼓風(fēng)氣囊,在我國俗稱它為“皮老虎”。
波紋金屬軟管從結(jié)構(gòu)上來看,金屬波紋管的培料有帶材和管材兩鐘,它們都可以成型出環(huán)形波紋管和螺旋形波紋管。只是因?yàn)閹Р某尚偷牟y管總是有一定長度的釬焊或熔焊的搭扣 和接頭,這些地方常常積聚有工作介質(zhì)的殘?jiān)⒊恋碛星逑丛囼?yàn)和工作介質(zhì)中的機(jī)械雜質(zhì)污染內(nèi)腔。因此,它的使用可信賴度要相對差一些。環(huán)形波紋管是若干圓環(huán)膜片外緣與若干凹面向心的半圓環(huán)相切接,內(nèi)緣與若干凹面背心的半圓環(huán)相切接的特殊幾何形狀的管子。它的坯料以管材為主,這類波紋管具有撓性大、彈性好、制造簡單、剛性小等特點(diǎn)。適宜用來制作承受一般工作壓力,對撓性要求較高的大、中通徑的金屬軟管。螺旋形波紋管是一定長度的繞簧狀的膜片外緣與繞簧狀的凹面向心的半圓環(huán)相切接,內(nèi)緣與繞簧狀的凹面背心的半圓環(huán)相切接的特殊幾何形狀的管子。這類波紋管具有強(qiáng)度高、剛性大、制造簡單等特點(diǎn),適宜用來制作對撓性要求一般,強(qiáng)度要求較高的高、中壓力,中、小通徑的金屬軟管。
波紋金屬軟管大體上由波紋管、網(wǎng)套及接頭三大部分構(gòu)成。波紋管是金屬軟管的本體,起著撓性的作用;網(wǎng)套起著加強(qiáng)、屏蔽的作用;接頭起著連接的作用。對不同的使用要求,它們之間相互連接的方式各不相同:波紋管、網(wǎng)套與接頭三部分以焊接的形式連接,叫做焊接式;以機(jī)械夾固的形式連接,叫做機(jī)械夾固式;除此,還有把上述 兩種方法聯(lián)用的,叫做混合式。
網(wǎng)套:網(wǎng)套是由相互交叉的若干股金屬絲或若干綻金屬帶按一定順序編織而成的,以規(guī)定的角度套裝在金屬波紋管的外表面,起著加強(qiáng)和屏蔽的作用。網(wǎng) 套不僅分擔(dān)金屬軟管在軸向、徑向上靜負(fù)荷,還在流體沿著管道流動(dòng)產(chǎn)生脈動(dòng)作用的條件下能夠保證金屬軟管安全可靠地工作,同時(shí),還能保證軟管波紋部分不直接 地受到相對摩擦、撞擊等方面的機(jī)械損傷。編織了網(wǎng)套的波紋管,其強(qiáng)度可以提高十幾倍至幾十倍。最高屏蔽能力可以達(dá)到99.95%。 網(wǎng)套的材料一般與波紋管材料相同,也有以兩種材料聯(lián)用的。普通金屬軟管僅用一層網(wǎng)套;特殊使用場合,也有編織兩層、三層的。根據(jù)波紋管通徑大小及使用要求 的不同,它常以直徑為0.3~0.8毫米的線材或厚度為0.2~0.5毫米的帶材來制作。線材每股4~15根,帶材每錠一條。生產(chǎn)的鋼絲網(wǎng)套多為 24股、36股、48股、64股的,特大通徑的波紋管,還有96股、120股和144股的。網(wǎng)套主要編織參數(shù)除了(線材)股數(shù)、絲徑,(帶材)錠數(shù)、厚度以外,還有覆蓋面積、編織距、編織角度等。它們都是決定金屬軟管性能的重要依據(jù)。
接頭:接頭的作用首先是將網(wǎng)套與波紋管聯(lián)接為一體,同時(shí),接頭又是金屬軟管與金屬軟管或其它管件、設(shè)備相聯(lián)接的部件。它保證介質(zhì)在管路系統(tǒng)中正常地工作。 接頭的材料通常與波紋管、網(wǎng)套的材料相同,多以不銹鋼為主。為降低生產(chǎn)成本,一些通徑較大的金屬軟管在輸送腐蝕性不強(qiáng)或無腐蝕性的介質(zhì)時(shí),接頭可用碳鋼制作;對于腐蝕性介質(zhì)工作情況下的金屬軟管的接頭,若設(shè)計(jì)上采取相應(yīng)措施,避免與介質(zhì)的接觸,也可以采用碳鋼來制作。 接頭的結(jié)構(gòu)形式大體上分為螺旋式、法蘭盤式和快速式三大類:
1、螺紋式:通徑為50毫米以下的金屬軟管的接頭,在承受較高工作壓力的情況下,多以螺紋式為主,當(dāng)擰緊螺紋以后,兩個(gè)接頭上的內(nèi)、外錐度面緊密配合,實(shí)現(xiàn)密封。錐角 一般為60度,也有用74度的。該結(jié)構(gòu)密封性好,但安裝時(shí)必須保證兩個(gè)對接件的同心度。為了解決實(shí)際工程中經(jīng)常見到的反復(fù)拆、裝和不易同心等問題,也可以 將接頭設(shè)計(jì)成錐面與球頭的配合。
2、法蘭盤式:通徑為25毫米以上的金屬軟管的接頭,在承受一般工作壓力的情況下,以法蘭盤式為主,它以榫槽配合的形式進(jìn)行密封。可沿徑向轉(zhuǎn)動(dòng),也可沿 軸向滑動(dòng)的活套法蘭盤在緊固螺栓拉力的作用下連接兩體。該結(jié)構(gòu)密封性能良好,但加工難度大,密封面容易碰傷。在需要快卸的特殊場合,可以將固緊螺栓通過的 孔劃開,制成快卸式法蘭盤。
3、快速式:通徑為100毫米以下的各種金屬軟管的接頭,在要求快速裝卸的使用條件下,一般采用快速式。它常用氟塑料或特種橡膠制成的“O”形密封圈 密封。當(dāng)手把搬動(dòng)一定的角度以后,相當(dāng)于多頭螺紋的爪指被鎖緊;“O”形密封圈被壓得越緊,其密封性能越好。該結(jié)構(gòu)在火場、戰(zhàn)地及其它必須快裝快卸的場合 最為適宜。在幾秒鐘的時(shí)間內(nèi),不需配用任何專用工具,就可以對接或拆開一組接頭。
包塑金屬軟管內(nèi)層采用不銹鋼軟管或鍍鋅軟管及特殊絕緣處理,外層采用PVC原料(抗紫外線、防老化)。
黑色、灰色 ,其它顏色可選。使用溫度范圍:-40℃~ 160℃ 。
1、包塑軟管有極佳之防水、絕緣性,抗拉性。
2、包塑軟管表面采用PVC材料,且PVC塑料中添加了防火阻燃劑。
3、包塑軟管結(jié)構(gòu)為單扣和雙扣型,增加抗拉強(qiáng)度、不容易折斷或變形。
4、包塑軟管彎曲性能好,內(nèi)部平滑構(gòu)造,在穿引電線電纜時(shí)容易通過。
5、包塑軟管防水、防油、防腐蝕,密封性好。產(chǎn)品美觀,結(jié)構(gòu)緊密,廣泛應(yīng)用于精密儀器儀表配線、電力、電線、塑料、橡膠等行業(yè)的電線及電器保護(hù)。
應(yīng)用領(lǐng)域有鐵路、機(jī)車、交通系統(tǒng)工程、空調(diào)、各種機(jī)械、自動(dòng)化控制設(shè)備、發(fā)電、化工、輸配電系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、船舶、大廈,廠房內(nèi)及屋外露出部分之配線保護(hù)。
保護(hù)電線電纜以達(dá)到絕緣、防水的目的,并可增進(jìn)線纜彎曲美觀。
內(nèi)徑(mm) |
外徑(mm) |
公差 /- (mm) |
拉伸狀態(tài)的重量 /-10% (Kg/m) |
最小彎曲半徑(mm) |
最小徑向載荷 (N) |
最小抗拉強(qiáng)度 (N) |
4 |
6 |
0.1 |
0.034 |
15 |
800 |
320 |
5 |
7 |
0.1 |
0.039 |
17 |
835 |
340 |
6 |
8 |
0.2 |
0.044 |
19 |
875 |
360 |
7 |
9 |
0.2 |
0.049 |
20 |
930 |
380 |
8 |
10 |
0.2 |
0.056 |
22 |
975 |
400 |
9 |
11 |
0.2 |
0.063 |
25 |
1020 |
450 |
10 |
13 |
0.2 |
0.100 |
30 |
1060 |
500 |
11 |
14 |
0.2 |
0.110 |
31 |
1095 |
550 |
12 |
15 |
0.2 |
0.120 |
32 |
1140 |
600 |
13 |
16 |
0.2 |
0.130 |
33 |
1175 |
650 |
14 |
17 |
0.2 |
0.140 |
35 |
1215 |
700 |
15 |
18 |
0.2 |
0.150 |
37 |
1250 |
720 |
16 |
19 |
0.2 |
0.160 |
40 |
1290 |
760 |
17 |
20 |
0.2 |
0.170 |
45 |
1330 |
800 |
18 |
21 |
0.2 |
0.180 |
42 |
1470 |
890 |
19 |
23 |
0.3 |
0.212 |
40 |
1510 |
840 |
20 |
24 |
0.3 |
0.223 |
42 |
1545 |
890 |
21 |
25 |
0.3 |
0.235 |
45 |
1580 |
920 |
22 |
26 |
0.3 |
0.247 |
48 |
1620 |
940 |
23 |
27 |
0.3 |
0.258 |
52 |
1655 |
960 |
24 |
28 |
0.3 |
0.269 |
55 |
1690 |
980 |
25 |
29 |
0.3 |
0.280 |
58 |
1735 |
1000 |
26 |
30 |
0.3 |
0.292 |
60 |
1770 |
1020 |
金屬軟管大體上由波紋管、網(wǎng)套及接頭三大部分構(gòu)成。波紋管是金屬軟管的本體,起著撓性的作用;,網(wǎng)套起著加強(qiáng)、屏蔽的作用;接頭起著連接的作用。對不同的使用要求,它們之間相互連接的方式各不相同:波紋管、網(wǎng)套與接頭三部分以焊接的形式連接,叫做焊接式;以機(jī)械夾固的形式連接,叫做機(jī)械夾固式,除此,還有把上述兩種方法聯(lián)用的,叫做混合式。
金屬軟管產(chǎn)品包括輸吸油膠管、蒸氣膠管、噴砂膠管、輸吸酸堿膠管、食品膠管、吹氧膠管及各種異型膠管等。廣泛應(yīng)用于機(jī)械、化工、石油、冶金、食品等行業(yè)。
耐壓金屬軟管的壓力范圍是多少:軟管的壓力范圍一般為PN0.6―32.0Mpa。最高達(dá)42.0MPa。 金屬軟管是軟管安裝在壓力管路中的主要承壓件,同時(shí)對波紋管起護(hù)套作用,根據(jù)管道中的壓力大小及應(yīng)用場所,可選擇一層或多層的不銹鋼絲或鋼帶進(jìn)行編織。
金屬軟管原理
管道的安裝應(yīng)力
在復(fù)雜的管路系統(tǒng)中,常常出現(xiàn)由于空間位置條件的限制,造成安裝工作上的種種困難:成型的管子裝不上去;彎過去、正過來,湊合裝上去的管子,將不可避免地產(chǎn)生局部的冷校正。根據(jù)管子通徑和現(xiàn)場的具體情況不同,冷校正量從幾毫米至幾十毫米,有的達(dá)數(shù)百毫米。實(shí)踐證明,該量越大,其內(nèi)應(yīng)力也就越高,這些殘留在管路系統(tǒng)中的安裝應(yīng)力,無疑地是極大隱息。
某型號發(fā)動(dòng)機(jī)中的一段軸承潤滑油導(dǎo)管,在實(shí)際運(yùn)行中多次發(fā)生斷裂事故,就是因?yàn)榘惭b應(yīng)力過高所致。
由于可以隨意彎曲并在額定彎曲半徑條件下彎曲所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力極小,所以,它能給安裝工作帶來極大的方便,對管路系統(tǒng)的安全運(yùn)行也起著一定的保障作用。這是某些管路系統(tǒng)必須使用金屬軟管的主要原因。
補(bǔ)償管道位置
由于裝卸模具的需要,硫化機(jī)上的活動(dòng)缸將作向上和向下方向的運(yùn)動(dòng)。紫銅蛇形管往復(fù)運(yùn)動(dòng)多次之后,就會(huì)發(fā)生疲勞斷裂,雖然修復(fù)后還可以繼續(xù)使用,但停車修復(fù)會(huì)造成時(shí)間損失。橡膠管雖然具有良好的柔軟特性,抗疲勞能力也很強(qiáng),但在承壓、耐溫、抗老化等方面又是薄弱環(huán)節(jié),一般使用幾個(gè)月以后,也無法再繼續(xù)下去。金屬軟管良好的綜合性能在此得到充分地體現(xiàn)。在一般工業(yè)領(lǐng)域中,除壓力、溫度之外,還常常存在著一些如疲勞、腐蝕、振動(dòng)、壓迫、沖擊等苛刻的條件,在這樣的情況之下,用來補(bǔ)償管道的位置移動(dòng)是最合適的了。
吸收振動(dòng)
某巨型建筑,大廳內(nèi)空調(diào)是由固定在地下室的6FWB機(jī)組提供的。機(jī)組振動(dòng)通過連接管道這個(gè)橋梁,一直傳到地面大廳內(nèi),噪音值達(dá)45dB。在這樣的環(huán)境中,人們總覺得有一種不適之感。改進(jìn)設(shè)計(jì)后,在連接管道上串接了金屬軟管,不僅吸收了部分由機(jī)組振動(dòng)所產(chǎn)生的噪音,管系中流體脈動(dòng)所產(chǎn)生的噪音也被吸收了不少,此時(shí),地面大廳內(nèi)噪音值僅為33dB,大大地改善了廳內(nèi)的環(huán)境。
能夠吸收振動(dòng),它不僅可以提高系統(tǒng)疲勞破壞的能力,還可以達(dá)到降低噪音之效果。某些管路系統(tǒng)采用金屬軟管,原因就在于此。
雖然金屬軟管可壓縮也可拉伸,但是如果不按正確位置安裝,則會(huì)很快斷裂,降低使用壽命。
軟管可以水平安裝,也可以垂直安裝或斜向安裝,最理想的狀態(tài)是垂直安裝,同時(shí)應(yīng)避免安裝在車輪附近,必要時(shí)可以加裝擋板。
一般可把金屬軟管分為3種長度:第1種是壓縮長度,即把軟管壓縮到極限位置時(shí)的長度;第2種是安裝長度,這是處于最大位移量的一半的中間位置時(shí)軟管的長度;第3種是拉伸長度,軟管被拉伸到最大極限時(shí)的長度。
軟管安裝時(shí)應(yīng)將軟管處于中間位置,即所謂安裝長度。在此位置安裝狀態(tài)下,軟管受到軸向載荷時(shí)可以有2個(gè)移動(dòng)方向,否則若只能向1個(gè)方向移動(dòng),將會(huì)影響金屬軟管的強(qiáng)度,降低使用壽命。
在實(shí)際安裝過程中,考慮到用尺子按計(jì)算結(jié)果去量軟管長度再進(jìn)行安裝可能會(huì)影響生產(chǎn)效率,國外有些生產(chǎn)商把尺子直接裝在軟管上,安裝完后把尺子剪掉。
1、在選用金屬軟管時(shí),為便于安裝請盡可能選用一端為松套法蘭的金屬軟管。
2、施工現(xiàn)場進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)應(yīng)保護(hù)金屬軟管表面,防止焊渣和引弧燒傷金屬軟管。
3、嚴(yán)禁金屬軟管扭曲安裝。
4、不應(yīng)沿金屬軟管根部彎曲,不應(yīng)有死彎。
5、所通介質(zhì)不得對波紋管材料具有腐蝕性,介質(zhì)中氯離子含量應(yīng)≤25PPM
6、嚴(yán)格安裝圖示正確安裝方式安裝。(見安裝指南)
7、嚴(yán)禁機(jī)械損傷法蘭密封面。
我國是金屬軟管的生產(chǎn)和出口大國,其中,在全球銷售的金屬軟管中,絕大部分是從我國生產(chǎn)并出口的,我國已經(jīng)成為世界主要的金屬軟管供應(yīng)商。雖然我國金屬軟管產(chǎn)業(yè)規(guī)模較大,但由于技術(shù)創(chuàng)新能力偏弱、市場結(jié)構(gòu)過于單一、品牌影響力較弱等因素,許多金屬軟管生產(chǎn)企業(yè)往往缺乏核心競爭力,難以做大做強(qiáng)。
不銹鋼軟管銷售額為145億元,其中穿線不銹鋼軟管所占比例不足25%,不僅與國際市場軟管產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相去甚遠(yuǎn),也不能滿足國內(nèi)制造業(yè)對不銹鋼軟管日益增長的需求。
2010年,金屬軟管結(jié)構(gòu)失衡就是生產(chǎn)的軟管與需求不對路。例如:用戶需要的光纖保護(hù)軟管缺口很大,但鍍鋅金屬軟管卻生產(chǎn)過剩;現(xiàn)代制造業(yè)急需的雙扣不銹鋼軟管缺口很大,但低檔單扣不銹鋼軟管卻生產(chǎn)過剩。
金屬軟管主要問題
一是生產(chǎn)成本上升過快,原材料普遍上漲,勞動(dòng)力成本上升過快,用工難、用工荒的問題非常突出,長三角、珠三角等沿海地區(qū)職工工資普遍上漲。以上兩個(gè)“成本上升過快”擠壓了金屬軟管企業(yè)的利潤空間。
二是金屬軟管企業(yè)負(fù)擔(dān)依然較重,涉企收費(fèi)仍然偏多、偏高,違法違規(guī)收費(fèi)依然存在。如,有的地方借亂收費(fèi)緩解財(cái)政困難,有的部門利用手中權(quán)力收費(fèi)謀取部門利益,有的基層執(zhí)法人員違規(guī)收費(fèi)謀取個(gè)人利益等。
三是為了鞏固應(yīng)對金融危機(jī)的成果,我國實(shí)行穩(wěn)健的貨幣政策,已連續(xù)12次提高銀行存款準(zhǔn)備金率,信貸規(guī)模的縮減,致使中小金屬軟管企業(yè),尤其是小型和微型金屬軟管企業(yè)的融資難度進(jìn)一步加大,大量中小金屬軟管企業(yè)通過民間借貸解決燃眉之急,借款利率已高達(dá)50%-100%,融資成本居高不下。2010年,我國現(xiàn)行的金融體系難以解決小金屬軟管企業(yè)融資渠道少、規(guī)模小、成本高等制約“瓶頸”問題。
四是大部分中小金屬軟管企業(yè)處于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈低端,技術(shù)創(chuàng)新能力弱、生產(chǎn)經(jīng)營粗放,裝備水平低,專業(yè)人才短缺,缺乏自主知識產(chǎn)權(quán)和品牌,主要依靠“低成本、低價(jià)格、低利潤”參與競爭,難以及時(shí)消化經(jīng)營成本上漲因素,適應(yīng)轉(zhuǎn)變發(fā)展方式和調(diào)整優(yōu)化經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的現(xiàn)實(shí)要求。
金屬和大氣中的氧氣反應(yīng)后會(huì)在表面形成氧化膜。在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化,使銹蝕不斷擴(kuò)大,最終形成孔洞??梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘伲ɡ纾\,鎳和鉻)進(jìn)行電鍍來保證碳鋼表面,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護(hù)僅是一種薄膜。如果保護(hù)層被破壞,下面的鋼便開始銹蝕。
不銹鋼軟管的耐腐蝕性取決于鉻的含量,當(dāng)鉻的添加量到10.5%時(shí),鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量更高時(shí),盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻對鋼進(jìn)行合金化處理時(shí),把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面,防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄,透過它可以看到不銹鋼表面的自然光澤,使不銹鋼具有獨(dú)特的表面。而且,如果損壞了表層,所暴露出的鋼表面會(huì)和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理,重新形成這種"鈍化膜",繼續(xù)起保護(hù)作用。
金屬軟管產(chǎn)品應(yīng)用:用作各種設(shè)備信號線、傳輸電線電纜、光纖光纜保護(hù)。
1、鎧裝光纜、精密光學(xué)尺、光學(xué)測量儀器、醫(yī)療儀器、機(jī)器設(shè)備用的電線保護(hù)管;
2、適用公用電話機(jī)、遠(yuǎn)傳水表、門磁報(bào)警器等其它需要對電線進(jìn)行安全防護(hù)的設(shè)備;
3、各種細(xì)小電線的保護(hù)管;
4、各種計(jì)算機(jī)、機(jī)器人等等的網(wǎng)絡(luò)線保護(hù)用管。
5、太陽能設(shè)備PVC外層保護(hù)膜。
最初,人們用獸皮縫合成管狀的結(jié)構(gòu),以適應(yīng)生產(chǎn)斗爭之需要。經(jīng)過了相當(dāng)長的時(shí)期,到十七世紀(jì)末葉,荷蘭的萬·德爾蓋金兄弟制成了縱向縫合的帆布軟管,在當(dāng)時(shí)的消防業(yè)務(wù)中被廣泛采用。后來,隨著橡膠在國際市場上的出現(xiàn)及其硫化工藝的發(fā)展,膠管和用金屬絲或麻繩等織物鎧裝的膠管問世了。但是,工程上一些蒸汽、熱風(fēng)類的高溫介質(zhì)’液氫,液氧、液氦類的低溫介質(zhì);汽油、煤油、酸、堿等腐蝕性的介質(zhì),若用膠管來輸送,當(dāng)然不行。特別是在高溫條件下,它的安全可靠性就更難保證了。
因此,人們漸漸地把注意力集中到金屬管方面,改變金屬管的幾何形狀,使其內(nèi)外表面產(chǎn)生相應(yīng)的波紋。這樣,它既具有同膠管一樣的撓性,同時(shí),又具有耐高溫、耐低溫、耐老化、耐腐蝕性能。于是,作為金屬軟管本體的金屬波紋管就這樣產(chǎn)生了。
1855年,德國最先發(fā)表了制造波紋管的專利。它是利用當(dāng)時(shí)已有的制造首飾的原理來制造波紋管的。三十年以后,法國的E·Levavas seur與德國的H·Witzenmann合作研制新型金屬波紋管,于1885年8月獲得了法國和德國的專利權(quán)。這是用截面為s形的金屬帶在專用設(shè)備上繞制而威的螺旋波紋管,它們用橡膠帶、棉織物或石棉繩填墊在相鄰兩匝的咬口處,以利于波紋管內(nèi)腔的密封。
1894年,這類波紋管的結(jié)構(gòu)得到了改進(jìn):人們用兩根金屬帶按不同直徑,向相反方向卷繞。這樣,金屬帶在受力狀態(tài)下達(dá)到相互平衡,克服了自發(fā)展開的弊病。
1929年,在波紋管的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了又一次技術(shù)革命,即徹底解決了波紋管由于彎曲時(shí)填墊橡膠帶或石棉繩的凹槽發(fā)生不均勻變化而喪失密封性能的問題,從而開辟了波紋管發(fā)展的廣闊前景。人們用鋼和銅鋅合金材料制成了整體波紋管,即用無縫的或有焊縫的管材制成的波紋管,它依靠波紋側(cè)壁的彈性變形來保持一定的可壓縮性或可拉伸性l同時(shí),保證可靠的密封。
從二十世紀(jì)五十年代開始,雙層、三層、多層的波紋管,特別是極薄壁不銹鋼材波紋管發(fā)展得很快。為了滿足使用要求,人們采用焊接,電鑄、機(jī)加、液壓和機(jī)械旋壓等各種工藝方法來制造波紋管。最小公稱通徑為2毫米,最大公稱通徑可達(dá)400~500毫米,甚至有通徑為10米的巨形波紋管。波紋數(shù)最少1~2個(gè),最多可達(dá)連續(xù)幾百、幾千,甚至幾萬個(gè)。
從波紋管作為金屬軟管本體的重要意義來講。金屬波紋管的發(fā)展,也就意味著金屬軟管的發(fā)展。隨后,人們在波紋管外表面包覆上橡膠、塑料或者尼龍等材料,鎧裝由金屬絲或金屬帶所構(gòu)成的網(wǎng)套,變換各種各樣的接頭形式·為適應(yīng)各種使用條件下的不同要求創(chuàng)造了多種形式的金屬軟管。
格式:pdf
大?。?span id="68vpztz" class="single-tag-height">14KB
頁數(shù): 2頁
評分: 4.4
金屬軟管、耐高溫風(fēng)管,耐熱風(fēng)管,玻纖布風(fēng)管 應(yīng)用:用于高溫鍋爐熾熱氣體抽排 ,汽車尾氣排放 ,工廠焊錫煙抽排 , 鼓風(fēng)暖爐排出和焊氣排出 ,用于排氣設(shè)備 ,引擎結(jié)構(gòu) ,加熱引擎 ,固體 如粉塵 ,粉末和纖維 ,氣體環(huán)境如蒸氣和煙 ,除塵和抽取式廠房 ,暖器 排出 ,航空器設(shè)備和軍事調(diào)和風(fēng)箱和壓縮機(jī) ,低氣壓環(huán)境。 性質(zhì):外部箝型結(jié)構(gòu)耐磨損保護(hù) ,非常強(qiáng)韌 ,彎曲半徑約等于外徑; 壓 縮比為 1:6 。 構(gòu)造:壁 :內(nèi)部包覆特殊玻纖維 ,熱隔絕纖維 ,涂層高溫膠 ;外部包覆特 殊玻璃纖維 ,箝型結(jié)構(gòu)呈螺旋狀 ,不銹鋼 (VA)。 溫度范圍:約 -60℃到+400℃,短時(shí)間可約 +450℃ 。內(nèi)徑 50MM以上 焊煙排放管,抽排風(fēng)管,排吸管 應(yīng)用 :引擎廢氣抽出 ;磨損力強(qiáng)的固體 ,如粉塵和纖維 ;活性強(qiáng)的介質(zhì) , 例如蒸汽和煙 ,工業(yè)除塵和抽吸 ,化工行業(yè) ; 特性 :性價(jià)比極高 ;抗振
波紋金屬軟管
金屬軟管是工程技術(shù)中重要的連接構(gòu)件,由波紋柔性管、網(wǎng)套和接頭結(jié)合而成。在各種輸氣、輸液管路系統(tǒng)以及長度、溫度、位置和角度補(bǔ)償系統(tǒng)中作為補(bǔ)償元件、密封元件、連接元件以及減震元件,應(yīng)用于航空航天、石油化工、礦山電子、機(jī)械造船、醫(yī)療衛(wèi)生、輕紡電子、能源建筑等各領(lǐng)域。金屬軟管的最新國家規(guī)范為《波紋金屬軟管通用技術(shù)條件》(GB/T14525-2010),于2011年10月1日起實(shí)施?! 〗饘佘浌懿捎脢W氏體不銹鋼材料或按用戶要求的材料制造,具有優(yōu)良的柔軟性,耐腐蝕性,耐高溫性(-235℃~+450℃),耐高壓性(最高為32MPa),在管路中可對任何方向進(jìn)行連接,用以溫度補(bǔ)償和吸收振動(dòng)、降低噪聲、改變介質(zhì)輸送方向、消除管道間或管道與設(shè)備間的機(jī)械位移等,雙法蘭金屬波紋軟管對有位移、振動(dòng)的各種泵、閥等的柔性接頭尤為適用。
波紋金屬軟管技術(shù)研究的歷史
自從1855年德國人發(fā)明和生產(chǎn)出世界上第一根波紋金屬軟管以來,經(jīng)過一百多年的發(fā)展,金屬軟管以其可靠的密封性、耐壓性、耐高低溫性、耐腐蝕性以及可撓曲性等諸多性能,廣泛應(yīng)用于航空、航天、核能、造船以及新型建筑業(yè)等工業(yè)部門,成為現(xiàn)代管路系統(tǒng)中必不可少的元件。隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展,金屬軟管的應(yīng)用日益廣泛,對金屬軟管的要求也日益提高,必然對金屬軟管技術(shù)的研究越來越深入,金屬軟管的發(fā)展大致有以下幾個(gè)階段:
最初,人們用獸皮縫合成管狀的結(jié)構(gòu),以適應(yīng)生產(chǎn)斗爭之需要。經(jīng)過了相當(dāng)長的時(shí)期,到70世紀(jì)末葉,荷蘭的萬·德爾蓋金兄弟制成了縱向縫合的帆布軟管,在當(dāng)時(shí)的消防業(yè)務(wù)中被廣泛采用。后來,隨著橡膠在國際市場上的出現(xiàn)及其硫化工藝的發(fā)展,膠管和用金屬絲或麻繩等織物愷裝的膠管問世了。但是,工程上一些蒸汽、熱風(fēng)類的高溫介質(zhì);液氫、液氧、液氦類的低溫介質(zhì);汽油、煤油、酸、堿等腐蝕性的介質(zhì)……,若用膠管來輸送,當(dāng)然不行。特別是在高溫條件下,它的安全可靠性就更難保證了。
因此,人們漸漸地把注意力集中到金屬管方面,金屬管的幾何形狀,使其內(nèi)外表面產(chǎn)生相應(yīng)的波紋。這樣,它既具有同膠管一樣的撓性:同時(shí)又具有耐高溫、耐低溫、耐老化、耐腐蝕性能。于是,作為金屬軟管本體的金屬波紋管就這樣產(chǎn)生了。
1855年,德國最先發(fā)表了制造波紋管的專利。它是利用當(dāng)時(shí)己有的制造首飾的原理來制造波紋管的。30年以后,法國人與德國人合作研制新型金屬波紋管,于1885年8月獲得了法國和德國的專利權(quán)。
l894年,這類波紋管的結(jié)構(gòu)得到了改進(jìn):人們用兩根金屬帶按不同的內(nèi)徑,向相反方向卷繞。這樣,金屬帶在受力狀態(tài)下達(dá)到相互平衡,克服了自發(fā)展開的弊病。
1929年,在波紋管的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了又一次技術(shù)革命,即徹底解決了波紋管由于彎曲時(shí)填墊橡膠帶或石棉繩的凹槽發(fā)生不均勻變化而喪失密封性能的問題,從而開辟了波紋管發(fā)展的廣闊前景。
從20世紀(jì)50年代開始,雙層、三層、多層的波紋管。特別是極薄壁不銹鋼波紋管發(fā)展得很快。為了滿足使用要求,人們采用焊接、電鑄、機(jī)加、液壓和機(jī)械旋壓等各種工藝方法來制造波紋管。
從波紋管作為金屬軟管本體的重要意義來講,金屬波紋管的發(fā)展,也就意味著金屬軟管的發(fā)展。
2018年3月15日,《吹氧金屬軟管》發(fā)布。
2018年10月1日,《吹氧金屬軟管》實(shí)施。
包塑金屬軟管是在不銹鋼軟管和鍍鋅金屬軟管的管壁上,沿著管壁芯的凹凸面包覆一層電纜用聚氯乙烯材包塑金屬軟管料而制成。由于包塑金屬軟管重量輕、柔性優(yōu)良、與附件的連接強(qiáng)度,電器性能及耐油、防濺水等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于電力、化工、冶金、輕工、機(jī)械等行業(yè),包塑軟管規(guī)格從6mm到200mm,顏色為黑色或者灰色,特殊規(guī)格、顏色可以定做.