加料斗

加料斗是儲存塑料原料的部件，也有的在加料斗上加上發(fā)熱和吹風(fēng)裝置做成干燥料斗。

加料斗的形狀一般是下部圓錐形與上部圓筒形。圓錐形的錐面斜度對于不同粒度、不同顆粒形狀、顆粒之間摩擦系數(shù)和粘結(jié)系數(shù)不同的塑料部有不同的最佳值，否則不是浪費(fèi)了加料斗的儲料量就是出現(xiàn)加料不暢或根本不下料的“架橋"或“漏斗成管”現(xiàn)象。

引起“架橋”現(xiàn)象的原因是因?yàn)樗芰项w粒之間在圓錐小口處形成能支撐在其上方的物料的開然橋，對于顆粒較大以及形狀不規(guī)則的再生料比較容易發(fā)生?！奥┒烦晒?是因?yàn)橥铝鞯念w粒不足以拉動其相鄰的顆粒一起流動，這往往在塑料粒度較小時(shí)發(fā)生。一般的解決方法是在加料斗上裝振動裝置或減小圓錐斜度。如果機(jī)筒上熱量傳遞到加料斗使加料斗溫度過高，塑料粒表面軟化或粘結(jié)成塊，更容易形成“架橋"或阻塞。2100433B

料斗作為輸送系統(tǒng)中的輔助設(shè)備，起著銜接與協(xié)調(diào)起重機(jī)和帶式輸送機(jī)系統(tǒng)的作用。

設(shè)計(jì)的基本參數(shù)選取如下：

（1）傾角。該料斗系統(tǒng)主要用于接卸燃煤，最小傾角選取為α=45^。。

（2）斗容。該料斗系統(tǒng)所處工作環(huán)境主要是由橋式抓斗起重機(jī)來料，其額定超重能力為7.5 t，下方接料帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)輸送能力為200t/h，取斗容不平衡系數(shù)ρ=2，燃煤密度r=0.9t/m³，由設(shè)計(jì)推薦公式計(jì)算，斗容應(yīng)不小于16.7m³。

（3）幾何尺寸。該料斗主體為截頭方錐體，其正方形上口邊長為4700mm，長方形出料日尺寸為500mm×520mm。高度為2450mm。

此外，料斗系統(tǒng)設(shè)計(jì)還應(yīng)注意如下內(nèi)容：考慮抓斗運(yùn)動慣性以及物料落下時(shí)風(fēng)力的影響等因素，在如圖1所示料斗主體2的上部增加一個(gè)小傾角的護(hù)板1。這樣，料斗下部主體大傾角可保證物料具有良好的流動性。而上部小傾角可保證有足夠的開度，以及物料盡可能地全部落入料斗內(nèi)；料斗下方的卸料器開啟方向設(shè)計(jì)成有利于引導(dǎo)物料下落，順利的過渡到沿帶式輸送機(jī)運(yùn)行方向，以便減少帶式輸送機(jī)的運(yùn)行阻力，還應(yīng)注意在料斗護(hù)板與主體之間相結(jié)合的位置處設(shè)有一個(gè)具有足夠強(qiáng)度的隔柵網(wǎng)4，以防止物料中可能夾帶的大件雜質(zhì)，如木棍等落入帶式輸送機(jī)將輸送帶撕裂，以保證后方設(shè)備安全運(yùn)行；在卸料口的上方加裝減壓帽5，使鄰近卸料口的物料所受壓力減?。畯亩档蛶捷斔蜋C(jī)承受的來料沖擊載荷。

利用振動的定向機(jī)構(gòu)自動定向送料的料斗。振動料斗常用于機(jī)床上下料裝置，在儀器儀表和電子元件等行業(yè)中較多應(yīng)用。振動料斗工作比較平穩(wěn)，適用于已經(jīng)過部分精加工的各類小型工件。振動料斗具有一定的通用性，當(dāng)用于尺寸，重量相近的不同工件時(shí)只需要更換定向機(jī)構(gòu)（見機(jī)床上下料裝置）。

振動料斗由料斗、定向機(jī)構(gòu)、支承彈簧、電磁鐵和底座等組成（圖1）。料斗多數(shù)為圓盤式(也有直槽式)，圓盤內(nèi)側(cè)有螺旋上升的斜料槽。定向機(jī)構(gòu)設(shè)置在料槽近出口處，工件經(jīng)過出口時(shí)沿斜料槽進(jìn)行定向運(yùn)動。支承彈簧通常為3或4根板彈簧，傾斜安裝。電磁鐵作為振動源，接交流電源或通以半波整流的脈動電流。銜鐵裝在料斗底部，氣隙可以調(diào)節(jié)。通電后，電磁鐵以一定頻率吸放銜鐵，于是帶動料斗在傾斜安裝的支承彈簧支撐下往復(fù)扭轉(zhuǎn)和上下振動。有的振動料斗不用電磁鐵激振，而用凸輪、曲柄連桿機(jī)構(gòu)或偏心塊等機(jī)構(gòu)產(chǎn)生振動作用。