聚合物擠壓法 polymer extrusion process利用化纖紡絲法制造非織造布的方法。高聚物原料(切片)經(jīng)過烘燥、加熱、熔融、經(jīng)紡絲螺桿擠出噴絲孔成絲、鋪疊成網(wǎng),然后經(jīng)過熱軋或自身粘合,或針刺加周成布。包括“紡絲成網(wǎng)法”(344頁)、“熔噴法”(824頁)、膜裂法和閃蒸法。
聚合物,也稱之為高分子化合物,是指那些由眾多原子或原子團(tuán)主要以共價(jià)鍵結(jié)合而成的相對(duì)分子量在一萬以上的化合物。定義:由千百個(gè)原子彼此以共價(jià)鍵結(jié)合形成相對(duì)分子質(zhì)量特別大、具有重復(fù)結(jié)構(gòu)單元的化合物。(可分為...
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聚合物砂漿 遼寧省08定額如何套取? 套用遼寧省2008定額中抹水泥砂漿定額子目,換算水泥砂漿為聚合物砂漿
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高強(qiáng)聚合物砂漿 一、產(chǎn)品簡介 該產(chǎn)品主要適用于混凝土結(jié)構(gòu)的空洞、蜂窩、破損、剝落、露筋等表面損 傷部分的修復(fù),以回復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)良好的使用性能。也可作為碳纖維加固找平 砂漿、高性能砌筑砂漿以及建(構(gòu))筑物適用鋼絞線加固的抹灰找平保護(hù)砂漿。 該產(chǎn)品因加有多種高分子聚合物改性劑、膠粉及抗裂纖維。因此具有良好的施 工和易性、粘接性、抗?jié)B性、抗剝落性、抗凍融性、抗碳化性、抗裂性、鋼筋 阻銹性能并具有高強(qiáng)度等性能。 二、應(yīng)用范圍 1、混凝土結(jié)構(gòu)中破損的構(gòu)件、梁、板、柱、樓梯等部位的修補(bǔ) 2、建(構(gòu))筑物使用高強(qiáng)不銹鋼絞線網(wǎng)的抹灰找平保護(hù)砂漿 3、道路、橋梁中混凝土破損部位的修補(bǔ) 4、機(jī)場(chǎng)跑道、高速公路車道及 到破損部位的修補(bǔ)及搶修 5、工業(yè)廠房混凝土地坪破損部位的修補(bǔ)及搶修 三、施工特點(diǎn) 1、施工方便: MT-2000具有良好的施工和易性能。施工時(shí)無需振搗,在現(xiàn)場(chǎng)加 水?dāng)嚢杓纯墒褂谩?2、早強(qiáng)、高強(qiáng):
目前主要應(yīng)用的擠壓方法是正向擠壓和反向擠壓,用來生產(chǎn)有色金屬管材、棒材、型材等。還有一些特殊的擠壓方法,用來滿足不同的金屬材質(zhì)和加工要求。
正向脫皮擠壓棒材
正向脫皮擠壓是為了防止錠坯的表面缺陷擠到制品中去, 而采用比擠壓筒直徑小1-3mm的擠壓墊的擠壓方法。
脫皮擠壓主要應(yīng)用在因流動(dòng)不均勻而易形成擠壓縮尾的有色金屬及合金,比如鋁青銅和一些黃銅等。每次擠壓完畢,必須將殘留在擠壓筒中的脫皮清除干凈。
正向不脫皮擠壓棒材
正向不脫皮擠壓棒材是擠壓棒材最常用的方法,主要用來擠壓一些難擠合金和粘性很大的紫銅等。擠壓時(shí)需要潤滑擠壓筒,并及時(shí)清理擠壓筒內(nèi)殘留的金屬。
正向擠壓管材
正向擠壓管材是有色金屬及合金擠壓管材的主要方法,所擠壓的管材質(zhì)量較好,但是穿孔時(shí)有較多的穿孔殘料,使金屬的成品率減小。
聯(lián)合擠壓管材
聯(lián)合擠壓管材,是錠坯在穿孔時(shí),前端用堵板堵住使金屬倒流,穿孔后去掉堵板換上模子,然后再擠壓成管材。
此方法具有正向擠壓和反向擠壓的特點(diǎn),比較適合于擠壓大直徑的有色金屬管材。
反向擠壓
反向擠壓是擠壓時(shí)金屬流動(dòng)方向與擠壓方向相反的擠壓方法。反向擠壓的擠壓力比采用正向擠壓少30-40%,并且金屬的流動(dòng)更均勻。
特殊擠壓方法
在擠壓時(shí),根據(jù)金屬的種類不同,會(huì)采用特殊的擠壓方法,主要包括:
用于擠壓低塑性金屬材料、復(fù)合合金制品、粉末材料成型及斷面形狀復(fù)雜制品的靜液擠壓方法;
用于擠壓熱塑性較差的合金材料、擠壓后要求立即淬火并要求沿長度上性能均一的合金材料的等溫?cái)D壓方法;
及包套擠壓、焊接擠壓、潤滑擠壓、有效摩擦擠壓、水封擠壓等。
徑向擠壓的特點(diǎn)是:在擠壓時(shí),金屬的流動(dòng)方向與凸模的運(yùn)動(dòng)動(dòng)方向垂直。即在擠壓時(shí),金屬的流動(dòng)方向是離心方向。利用徑向擠壓的方法,可以加工具有凸緣及凸臺(tái)的軸對(duì)稱零件。
圖1所示的接線柱(紫銅T1)冷擠模即為帶有徑向擠壓的復(fù)合式擠壓模。
它采用Ⅰ級(jí)精度的導(dǎo)向模架在上凹模7及下凹模8的壓力作用下,將墊圈狀毛坯擠壓成中間帶凸臺(tái)的空芯軸類零件。為了使擠壓后工件留在上模上,在下模心軸8與下凹模9的型腔均制成錐度。在上模回程時(shí),壓機(jī)上的橫打桿推動(dòng)推桿1與推件器2以及上模心軸4。同時(shí),件2通過壓縮彈簧推動(dòng)件3、三個(gè)圓柱銷5、推板6及上凹模7,將工件從上模中推出。模具結(jié)構(gòu)比較簡單、緊湊,使用方便,適于批量生產(chǎn)。
擠壓筒大致分為三類。目前, 多層襯套組合式結(jié)構(gòu)仍被普遍采用, 且以3 層最為常見。3層擠壓筒通過內(nèi)襯、中襯和外套過盈裝配而成, 此種預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)可以大大降低裝配應(yīng)力和工作應(yīng)力,而且其徑向應(yīng)力分布也更趨均勻, 有助于延長擠壓筒使用壽命。