劉曉燕、李鎖智等。
煤炭科學研究總院西安研究院、陽泉煤業(yè)集團有限公司。2100433B
石油用的幾萬---幾十萬不等。2手的好點的3-4萬次的2萬多。 金剛石復合片鉆頭有錨桿鉆頭、取芯鉆頭、無芯鉆頭。錨桿鉆頭用在煤田開采比較多,價格在三者中是最便宜的。常見規(guī)格:直徑28、30、32 &n...
直徑大小價格不一,如直徑75金剛石復合片鉆頭價格在180~300元,要看鉆頭上金剛石復合片數(shù)量多少的。石油用的幾萬---幾十萬不等。2手的好點的3-4萬次的2萬多。
河南號稱金剛石復合片之鄉(xiāng)。復合片廠家比較有名的有河南新亞、河南亞龍、河南黃河旋風、四方達。小廠的話應該還有很多
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評分: 4.4
采用不同的合成工藝,在高溫高壓下合成出金剛石復合片(PDC),并進行磨耗比測試,進而對樣品高溫熱處理前后的磨耗比進行對比。結果表明:在保持其他條件(合成壓力,合成溫度,合成時間)不變的情況下,樣品的磨耗比隨燒結溫度的升高先增加后減小;隨合成時間先增加后減小;隨金剛石粒度的增大而增加。測過磨耗比后,對樣品進行無氣氛保護高溫熱處理,并再次對樣品進行磨耗比測試。試驗發(fā)現(xiàn):在較低合成溫度或較短合成時間下合成的樣品經(jīng)高溫處理后磨耗比較處理前增加,而在較高合成溫度或較長合成時間下合成的樣品磨耗比減小。經(jīng)多次試驗和分析得出:合成壓力在5~5.5GPa,T3溫度下,燒結6分鐘為最佳合成工藝,在此條件下合成的金剛石復合片的磨耗比為40×104。
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評分: 4.5
金剛石復合片取芯鉆頭鑲齒方式屬于潛鑄式鉆鉆頭,是將金剛石 PDC 復合片通 過高溫銀焊固定在鉆頭體的刀翼槽內,因其刀翼設計,復合片一般采用 1304/1305 復合片,針對 F≤10以內巖層使用。主要用于煤礦及地質勘探施工取 芯使用,在我們所針對的煤礦行業(yè), 金剛石復合片取芯鉆頭被大量使用。 鉆進比 較松軟的泥巖類巖層時, 推薦使用金剛石復合片取芯鉆頭, 因為這類鉆頭的耐磨 性能突出,水口大,對于泥土層有比較好的進尺效率和工作時間。
常用的有四牙輪和六牙輪取心鉆頭兩種。四牙輪取心鉆頭的牙輪有圓錐狀與圓柱狀兩種型式; 六牙輪取心鉆頭的牙輪都是柱狀。為了使鉆頭旋轉平穩(wěn),取心鉆頭的內孔與鉆頭外圓應力求同心,防止偏心,內孔切出的巖心應是一個正圓,不得呈橢圓。牙輪的排列要對稱,且各牙輪底必須在與鉆頭軸線相垂直的同一平面上。牙輪上齒的大小、多少及排列應隨所鉆巖性不同而異。
當取心方式、工具確定之后,通常根據(jù)取心鉆頭型號與技術規(guī)范及所對應的地層類別確定取心鉆頭類型,然后參考地層可鉆性級值與鉆頭類型的對應關系,進一步確定具體的取心鉆頭型號。
1.從巖心成形出發(fā)選擇鉆頭
從巖心成形來看,在軟而松散的非膠結地層取心,不宜選用多次成形的取心鉆頭。多次成形的取心鉆頭,當鉆頭接觸井底平面,開始鉆進的時候,會在井底先形成直徑較大(大于鉆頭體內徑)的巖心。它不能立即進入鉆頭體或內巖心筒,只是在鉆壓的繼續(xù)作用下,連續(xù)切削較大直徑的巖心,最終形成所需直徑的巖心柱并進入鉆頭體或內巖心筒。如果選用這類鉆頭,在多次成形的過程中,巖心必然受到鉆壓、鉆具擺動等外力的多次作用,極易發(fā)生巖心破碎,阻礙巖心入筒或造成巖心入口堵塞卡死。但是,在充分扶正鉆頭和取心工具以后,由于這類鉆頭的切削部分可以產生錐形井底,有助于保持井眼垂直;同時,在需要更大鉆壓的較硬地層中鉆進,鉆頭工作面逐漸過渡成圓形(或者有一個較大的頂部半徑),能保證有足夠的切削刃分擔負荷,以防止不正常的磨損和過熱。
近似于一次成形的取心鉆頭,由于其頂部圓半徑較大,可以將鉆進硬透鏡體夾層的影響減弱到最低限度。一次成形就是當取心鉆頭接觸井底平面,開始鉆進的時候,巖心立即形成與鉆頭體內徑相等或略小的巖心柱而進人內巖心筒并受到保護的成形過程。
2.根據(jù)巖石性質選擇鉆頭
松軟地層,由于巖石可鉆性好,機械鉆速高,一般可選用切削型取心鉆頭,包括切削刃較長、較稀的PDC取心鉆頭。中硬地層,由于巖心成柱性好,鉆速中等,是進行中長筒取心的有利地層,一般選用微切削型取心鉆頭,包括布齒較密的PDC取心鉆頭,圓柱形、三角形及片狀等熱穩(wěn)定聚晶人造金剛石取心鉆頭以及各種天然金剛石取心鉆頭。這類鉆頭多為胎體結構,工作面呈單錐曲面、雙錐曲面,還有平頂、圓弧形、淺拋物面等形狀。硬地層取心,由于地層巖石硬度高,研磨性強,可選用胎體結構、工作面多為半圓曲面、低出刃或孕鑲的研磨型取心鉆頭。根據(jù)地層硬度,布齒方式有格狀布齒、同心圓布齒及背鑲布齒三種方式,高低壓水道、輻射狀水道以及內規(guī)徑處的水道均有利于鉆頭的清洗和冷卻。
專用于鉆取巖心的鉆頭。根據(jù)其結構及制造材料的不同,一般可分為牙輪取心鉆頭、金剛石取心鉆頭和硬質合金取心鉆頭三類。由于地層的軟硬和可鉆性及研磨性的不同,取心鉆頭的種類也很多,在結構上的差別也很大,設計的正確與否直接影響鉆進速度和巖心收獲率。為了提高巖心收獲率,要求鉆頭工作平穩(wěn),因此鉆頭的切削刃應該對稱分布,底刃面應與鉆頭中心線相垂直,切削刃的耐磨性應該一致,避免由于鉆頭的歪斜和偏磨而破壞或折斷巖心。此外,取心鉆頭水眼的位置應盡可能避免使鉆井液直接沖擊到巖心上。